一种侧通道蒸汽压缩的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种侧通道蒸汽压缩机。解决现有蒸汽压缩机在使用时，由于蒸汽大多具有高温、强腐蚀性、泄漏具有危险性等特性，从而影响压缩机使用的技术问题。包括前盖、后盖、转子、转轴、进气口以及排气口，前盖和后盖组成一个封闭的腔体，转子位于所述腔体内，进气口和排气口与腔体相通，所述转轴穿入前盖和后盖并与转子相连接，转子包括轴套、叶轮，轴套套设于转轴上，叶轮径向分布于轴套外表面，前盖内腔表面和后盖内腔表面与轴套外表面之间设有沿着轴套轴向分布的第一篦齿密封环，前盖、后盖的内腔表面与叶轮之间设有沿着叶轮径向分布的第二篦齿密封环。本发明所设计的侧通道压缩机设计有两重密封，首先是一道径向的篦齿密封和一道轴向的篦齿密封，经过两道篦齿密封后，水蒸气的压力大大降低。在轴连接处安装有骨架密封环，可以将水蒸气完全密封住。EAC确实容易出问题。
【专利说明】一种侧通道蒸汽压缩机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种侧通道式蒸汽压缩机，应用在水蒸气或其他有机介质蒸汽压缩领域。
【背景技术】
[0002]各种蒸汽的压缩在工业应用中越来越受到重视，应用的领域也越来越广，尤其是小流量工况，应用范围广，应用难度大，由于蒸汽大多具有高温、强腐蚀性、泄漏具有危险性等特性，影响压缩机的使用性能，需要一种适合这种工况范围的压缩机，侧通道压缩机以其体积小、结构简单、应用灵活等特点。
【发明内容】
[0003]为了克服【背景技术】的缺点与不足之处，本实用新型提供一种侧通道蒸汽压缩机，解决现有蒸汽压缩机在使用时，由于蒸汽大多具有高温、强腐蚀性、泄漏具有危险性等特性，从而影响压缩机使用的技术问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种侧通道蒸汽压缩机，包括前盖、后盖、转子、转轴、进气口以及排气口，所述前盖和后盖组成一个封闭的腔体，所述转子位于所述腔体内，所述进气口和排气口与所述腔体相通，所述转轴穿入前盖和后盖并与转子相连接，其特征在于:所述转子包括轴套、叶轮，所述轴套套设于转轴上，所述叶轮径向分布于轴套外表面，所述前盖内腔表面和后盖内腔表面与轴套外表面之间设有沿着轴套轴向分布的第一篦齿密封环，所述前盖、后盖的内腔表面与叶轮之间设有沿着叶轮径向分布的第二篦齿密封环。
[0005]所述转轴与前盖、后盖之间设有支撑轴承，所述支撑轴承与轴套之间的转轴上套设有与前盖、后盖的连接相贴合的骨架密封环。
[0006]所述骨架密封环的外侧开设有周向均布的通气孔。
[0007]所述前盖、后盖、转子均采用3161不锈钢制造。
[0008]本实用新型具有以下有益效果:本发明所设计的侧通道压缩机设计有两重密封，首先是一道径向的篦齿密封和一道轴向的篦齿密封，经过两道篦齿密封后，水蒸气的压力大大降低。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型的剖视图。
[0011]图中，前盖1，后盖2，转子3，转轴4，进气口 5，排气口 6，腔体7，轴套8，叶轮9，第一篦齿密封环10，第二篦齿密封环11，支撑轴承12，骨架密封环13，通气孔14。
【具体实施方式】
[0012]下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明:
[0013]如图所示，一种侧通道蒸汽压缩机，包括前盖1、后盖2、转子3、转轴4、进气口 5以及排气口 6，所述前盖1和后盖2组成一个封闭的腔体7，所述转子3位于所述腔体7内，所述进气口 5和排气口 6与所述腔体7相通，所述转轴4穿入前盖1和后盖2并与转子3相连接，所述转子3包括轴套8、叶轮9，所述轴套8套设于转轴4上，所述叶轮9径向分布于轴套8外表面，所述前盖1内腔表面和后盖2内腔表面与轴套8外表面之间设有沿着轴套8轴向分布的第一篦齿密封环10，所述前盖1、后盖2的内腔表面与叶轮9之间设有沿着叶轮9径向分布的第二篦齿密封环11。前盖1、后盖2形成密闭的腔体，转子内置于该腔体内，转轴依次穿入后盖、转子以及前盖，转轴转动通过轴套带动叶轮旋转，实现空气的压缩，通过在轴套的轴向设置若干密封环形成第一篦齿密封环10以及在叶轮的两侧设置径向依次分布形成第二篦齿密封环10，腔体的截面面积从压缩机进气口到压缩机排气口之间是逐步减小的，压缩机转子叶轮在腔体内以一定的速度旋转，水蒸气经过叶轮的反复压缩，最终成为压缩水蒸气排出。本发明所设计的侧通道压缩机设计有两重密封，首先是一道径向的篦齿密封和一道轴向的篦齿密封，经过两道篦齿密封后，水蒸气的压力大大降低。因此，在转子叶轮轮毂处增加径向和轴线的迷宫密封，以防止蒸汽的泄漏。且还具有体积小、结构简单、应用灵活等特点。
[0014]在本实用新型中，所述转轴4与前盖1、后盖2之间设有支撑轴承12，所述支撑轴承12与轴套8之间的转轴4上套设有与前盖1、后盖2的连接相贴合的骨架密封环13。在侧通道压缩机的径向篦齿密封、轴向篦齿密封的基础上，再在轴连接处安装有骨架密封环，可以将水蒸气完全密封住。
[0015]在本实用新型中，所述骨架密封环13的外侧开设有周向均布的通气孔14。在骨架密封环的外侧，开有周向均布的数个通气孔，蒸汽经过骨架密封环从通气孔排到外面以防止腐蚀支撑轴承。骨架密封环、通气孔、支撑轴承均在叶轮两侧对称布置，使得压缩机的独立性大大增强，压缩机可以应用的工况范围也就大大增加。
[0016]在本实用新型中，所述前盖1和后盖2、转子3均采用3161不锈钢制造。通过3161不锈钢制成的前盖1和后盖2、转子3能有效的应付水蒸气的腐蚀性。
[0017]实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作
[0018]的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种侧通道蒸汽压缩机，包括前盖(I)、后盖(2)、转子(3)、转轴(4)、进气口(5)以及排气口(6)，所述前盖(I)和后盖(2)组成一个封闭的腔体(7)，所述转子(3)位于所述腔体(7)内，所述进气口(5)和排气口(6)与所述腔体(7)相通，所述转轴(4)穿入前盖(I)和后盖(2)并与转子(3)相连接，其特征在于:所述转子(3)包括轴套(8)、叶轮(9)，所述轴套(8)套设于转轴(4)上，所述叶轮(9)径向分布于轴套(8)外表面，所述前盖(I)内腔表面和后盖(2)内腔表面与轴套(8)外表面之间设有沿着轴套(8)轴向分布的第一篦齿密封环(10)，所述前盖(I)、后盖(2)的内腔表面与叶轮(9)之间设有沿着叶轮(9)径向分布的第二篦齿密封环(11)。
2.根据权利要求1所述的一种侧通道蒸汽压缩机，其特征在于:所述转轴(4)与前盖(I)、后盖(2)之间设有支撑轴承(12)，所述支撑轴承(12)与轴套(8)之间的转轴(4)上套设有与前盖(I)、后盖(2)的连接相贴合的骨架密封环(13)。
3.根据权利要求2所述的一种侧通道蒸汽压缩机，其特征在于:所述骨架密封环(13)的外侧开设有周向均布的通气孔(14)。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种侧通道蒸汽压缩机，其特征在于:所述前盖(I)和后盖(2)、转子(3)均采用316L不锈钢制造。
【文档编号】F04D29/10GK204213036SQ201420646891
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年11月3日 优先权日:2014年11月3日
【发明者】李伟华, 张盼 申请人:河北乐恒化工设备制造有限公司