专利名称：直联式高温轴流通风机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种轴流通风机，主要用于输送130℃以下的气体介质。
现有的轴流通风机一般为间接传动式轴流通风机，它的结构原理图见图3，其中叶轮(1′)装在传动组(2′)端部，电机(4′)置于风筒(3′)之外。带轮(5′)通过胶带(6′)带动带轮(8′)，从而驱动叶轮(1′)。风机工作时，由风机所送的热风从通风道(7′)吸入冷风冷却传动组。这种风机结构较复杂，体积大。
本实用新型的目的是使风机结构简单合理，体积小，本实用新型采用直接传动方式，即由电机直接带动叶轮旋转，从而使整个风机结构简单化。
本实用新型是这样实现的，直联式高温轴流通风机，包括有电机、叶轮、风筒，在风筒内设有热风管道，其特征在于位于热风管道中的叶轮直联于电机轴端，电机通过六个螺栓又安装在风筒里的内胆上，当电机运行时，可直接带动叶轮旋转，从而使气体向上流通。
以下结合附图进一步说明
图1本实用新型示意图。
图2本实用新型俯视示意图，即
图1的A－A剖示图。
图3现有技术示意图。
参见
图1，在叶轮(1)轮毂中设置仅耗能十几瓦的小叶轮(3)，该小叶轮(3)直接通过风筒(4)上设置的通风道(9)吸入冷风来冷却电机(2)，(见图2)这个通风道(7)为平均分布的有三条，它是垂直于热风流动方向的，并通至内胆(8)。电机(2)引出线(5)的耐热等级为F级(155℃)，接线盒(6)安装于风筒(4)的外壁。电机通过六个螺栓(10)安装在内胆(8)上，内胆(8)与风筒(4)为一体的。
见
图1，叶片(1)是焊接在其轮毂上，轮毂采用铸钢结构，在轮毂热风管道(9)向上排出，冷风在小叶轮(2)的作用下，使电机(2)降温，而后向上排出。
本实用新型的优点是，省去了传动组、带轮、胶带等，减小了体积，节约了材料及加工费用，降低了成本。
权利要求1.一种直联式高温轴流通风机，包括有电机、叶轮、风筒，在风筒内设有热风管道，其特征在于位于热风管道(9)中的叶轮(1)直联于电机(2)轴端，电机(2)又固定在风筒(4)里的内胆(8)上。
2.按权利要求1所述的高温轴流通风机，其特征在于在叶轮(1)的轮毂中装有一小叶轮(3)。
3.按权利要求1或2所述的高温轴流通风机，其特征在于在风筒(4)内设有与内胆(8)相通的冷风通道(7)。
专利摘要一种直联式高温轴流通风机，包括有电机、叶轮、风筒，在风筒内设有热风管道，位于热风管道中的叶轮直联于电机轴端，电机又固定在风筒里的内胆上。本实用新型的优点是，省去了原有的传动组、带轮、胶带等，减少了体积，节约了材料及加工费用，降低了成本。
文档编号F04D25/08GK2087254SQ9120199
公开日1991年10月23日 申请日期1991年2月7日 优先权日1991年2月7日
发明者陈晨光, 苏树人, 郭学武 申请人:北京风机行业协会