专利名称：一种涡流式导向泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于无回路的全封闭或半封闭式的液体系统中使液体做强制性流动的涡流式导向泵。
目前，用于无回路的全封闭或半封闭式的液体系统中使液体做强制性流动的低压泵，主要有叶片式、齿轮式、柱塞式、离心式等，这些泵体都需用电机拖动，要耗掉一定电能，另外结构较复杂，成本较高，有一定的噪音且易发生故障。
本实用新型的目的是提供一种不需用电机拖动、结构简单、无噪音、安全可靠的涡流式导向泵，它能有效地使全封闭或半封闭式液体系统中的液体做强制性循环。
本实用新型的技术解决方案是一种用于无回路的全封闭或半封闭式的液体系统中使液体做强制性流动的涡流式导向泵，由泵体1、导向片2、安装在泵体1外壁上的热源装置组成，其特殊之处在于泵体1为圆筒型，导向片2位于圆筒型泵体1内壁上，导向片2为y型，其左边为斜曲线，右边为圆孤型，且保证两导向片2之间连接处平滑过渡，左边斜曲线的切线与右边圆孤的切线之间夹角β为7°－25°，右边圆孤的切线与泵体1中心线之间的夹角α为30°－80°，导向片2尖角处内腔直径d为泵体1内直径D的0.3－0.7倍，尖角处的宽度b为1－2毫米。
图7、图8本实用新型应用实施例原理图。
图9是圆环式泵体的外型示意图。
图10是图9的A－A剖视图。
参照附图，一种用于无回路的全封闭或半封闭式的液体系统中使液体做强制性流动的涡流式导向泵，由泵体1、导向片2、安装在泵体1外壁上的热源装置组成，其特征是泵体1为圆筒型，导向片2位于泵体1内壁上，导向片2为Y型，其左边为斜曲线，右边为圆弧型，且保证两导向片2之间连接处平滑过渡，左边斜曲线的切线与右边圆弧的切线之间的夹角β为7°－25°，右边圆弧的切线与泵体1中心线之间的夹角α为30°－80°，导向片2尖角处内腔直径d为泵体1内直径D的0.3－0.7倍，尖角处的宽b为1－2毫米。把泵体1两端分别与全封闭或半封闭式的液体系统中的管道相联接，当热源装置达到一定温度时，通过泵体1和导向片2直接传递给泵腔3的液体，此时液体在泵腔3内由于受热而产生涡流膨胀等现象，使其在两导向片2的左、右表面形成方向相反的两组阻尼力。由实验和分析得出泵腔3形成如图3所示的压差，左边的称为负阻尼力，右边的为正阻尼力，且负阻尼力明显大于正阻尼力，所以液体在泵腔3内自左向右流动。由试验证明，液体开始经过各泵腔3时，形成的压差和流速逐渐增高且成正比关系，当泵腔3的级数增加到一定数量时，压差和流速始终保持常数，即本实用新型技术解决方案中的圆筒型泵体1可以为直管式或弹簧式、圆环式、，直管式泵体1的外型为直管状、弹簧式泵体1的外型为弹簧状、圆环式泵体1的外型为圆环状。
本实用新型技术解决方案中的直管式泵体1的热源装置可以为电加热，在直管式泵体1的外壁上安装绝缘搪瓷6及电热膜7，在电热膜7外围安装护罩4。
本实用新型技术解决方案中的弹簧式泵体1的热源装置可以为燃料加热。
本实用新型技术解决方案中的圆环式泵体1的热源装置可以为太阳能加热，在圆环式泵体1的外壁上安装吸热板9。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点因为该导向泵在加热热煤介的同时就产生了泵压，无机械性摩擦，故无噪音和泄漏；另外不用电机拖动，节约电能；同时结构简单，不需附加安全、调压装置，成本低且安全可靠。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
图1是一种涡流式导向泵的主视图。
图2是导向片2的主视图。
图3是
图1中导向片2之间的泵腔3形成压差示意图。
图4是弹簧式或圆环式泵体及导向片的加工示意图。
图5、图6是弹环式泵体的外型示意图。
处于稳定的低压低流速状态。泵体1为直管式的，选用22毫米冷拨钢管；导向片2用12.6毫米钢管车削加工完成，导向片2为y型，其左边为斜曲线，右边为圆孤型，左边斜曲线的切线与右边圆孤的切线之间夹角β为10°，右边圆孤的切线与泵体1中心线之间的夹角α为60°，导向片2尖角处内腔直径d为12.6毫米，尖角处的宽b为1.5毫米，导向片2的长ι40毫米，尖角处到右端面的距离ι0为12毫米，左端内值径D0为20毫米。把6个导向片2按同一方向装入泵体1内，保证两导向片2之间连接处平滑过渡。在直管式泵体1的外壁上安装绝缘搪瓷6及电热膜7，同时安装护罩4，且保证护罩4与电热膜7之间留有电器腔5。以床具的改造为应用实例，床板用散热板8代替，散热板8上装有单通道的管路，把管路的两端分别与泵体1的两端相联通，若采用油作为热煤介时，采暖系统为全封式，把油用真空式灌注法注入采暖系统中，如图7所示；若采用水为热煤介时，采暖系统为半封闭式，可在管路上加接一根高为1.5米的钢管，如图8所示，以便用来注入水。这样当接通电源后，电热膜7发热，通过泵体1、导向片2传给泵体内的液体，液体受热后在泵腔3左右的两面即产生了压差，使液体流动。弹簧式泵体1的加工方法是把27毫米钢管截成6段，每段长50毫米，把每段的一端用滚挤收缩成图4所示的形状，此时导向片角度与尺寸分别是β角为15°、α角为45°、d为15毫米、b为1.2毫米、ι为50毫米、ι0为15毫米、D0为25毫米。然后按同一方向焊接在一起，再滚弯曲成如图5或图6所示的弹簧状。把弹簧式泵体作为家用水暖炉的水胆，这样的水暖系统，热传递快且节煤。圆环式泵体1的制作工艺与尺寸基本上同弹簧式一样，在圆环式泵体上安装吸热板9，以便吸收聚焦式太阳能所产生的热量，把圆环式泵体的两端分别与两水管相联通，以便把被太阳能装置加热后的水及时泵入保温箱。
权利要求1.一种用于无回路的全封闭或半封闭式的液体系统中使液体做强制性流动的涡流式导向泵，由泵体1、导向片2、安装在泵体1外壁上的热源装置组成，其特征在于泵体1为圆筒型，导向片2位于泵体1内壁上，导向片2为y型，其左边为斜曲线，右边为圆弧型，且保证两导向片2之间连接处平滑过渡，左边斜曲线的切线与右边圆弧的切线之间夹角β为7°-25°，右边圆弧的切线与泵体1中心线之间的夹角α为30°-80°，导向片2尖角处内腔直径d为泵体1内径D的0.3-0.7倍，尖角处的宽b为1-2毫米。
2.根据权利要求1所述的一种涡流式导向泵，其特征在于所说的圆筒型泵体1为直管式或弹簧式、圆环式，直管式泵体1的外型为直管状、弹簧式泵体1的外型为弹簧状、圆环式泵体1的外型为圆环状。
3.根据权利要求2所述的一种涡流式导向泵，其特征在于所说的直管式泵体1的热源装置为电加热，在直管式泵体1的外壁上安装绝缘搪瓷6及电热膜7，在电热膜7外围装护罩4。
4.根据权利要求2所述的一种涡流式导向泵，其特征是弹簧式泵体1的热源装置为燃料加热。
5.根据权利要求2所述的一种涡流式导向泵，其特征是圆环式泵体1的热源装置为太阳能加热，在圆环式泵体1的外壁上安装吸热板9。
专利摘要本实用新型公开了一种用于无回路的全封闭或半封闭式的液体系统中使液体做强制性流动的涡流式导向泵，由泵体、导向片及安装在泵体外壁上的热源装置组成。导向片位于圆筒形泵体的内壁上，导向片呈y形，其左边为斜曲线，右边为圆弧形，斜曲线的切线与圆弧切线之间夹角为7°—25°，圆弧的切线与泵体中心线之间夹角为30°—80°，导向片尖角处宽1—2毫米，导向片尖角处内腔直径为泵体内径的0.3—0.7倍，该泵节约能源造价低，是一种理想的低压泵。
文档编号F04F99/00GK2112025SQ9221120
公开日1992年8月5日 申请日期1992年1月27日 优先权日1992年1月27日
发明者牟省先 申请人:牟省先