专利名称：无油往复立式节能真空泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种真空机械，具体说是一种无油往复立式节能真空泵。
目前国内生产卧式W型真空泵和立式WL型真空泵已有不少厂家，以上海亚东真空设备厂生产的立式WL型泵为例，该泵与W型真空泵相比较具有占地面积小、省能等特点。当前无论是W型泵，还是WL型泵，其工作活塞的活塞环均使用铸铁材料，由于活塞环和缸体均为铸铁，活塞在泵缸体中运动时，摩擦力大，为了减小摩擦力两者间设有一定的间隙，这样就影响了密封性，为此，在活塞环与泵缸体之间不得不用润滑油润滑，以降低摩擦力，同时形成油膜，确保密封性。但由此带来最突出的缺点是润滑油会污染产品。另外目前W型和WL型系列往复式真空泵，活塞杆与泵体之间采用耐油橡胶填料密封，需较大的预紧压力才能使密封圈变形，以达到密封作用。此压紧力大会增加活塞杆与橡胶圈之间的摩擦力，使橡胶件易磨损。此压紧力小，虽减小了活塞杆与橡胶圈之间的磨擦力，但易发生漏气。
本实用新型的目的在于提供一种能降低电机功率、避免环境污染、且能提高真空气密性的无油往复立式节能真空泵。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种无油往复立式节能真空泵，包括电机和缸体，其特征在于聚四氟乙烯基活塞环与活塞之间、活塞杆压盖与活塞之间均设置密封圈；活塞杆与缸体间设置磁力藕合器，该磁力藕合器由固定在封闭的传动座中活塞杆上的内磁铁与固定在传动座外侧连杆上的外磁铁组成，外磁铁带动内磁铁做往复直线运动，内外磁铁间设有隔离套、且内外磁铁均与该隔离套间设有间隙。
本实用新型与已有技术相比具有显而易见的优点由于活塞环选用聚四氟乙烯基材料制做，此材料既能起润滑作用，同时又起密封作用，故不再需要润滑油做润滑，降低了电机功率，达到节能目的；由于活塞杆压盖与活塞之间、活塞环与活塞之间均设置了密封圈，故提高了真空气密性；由于活塞杆与缸体之间的密封，采用直线运动的磁力藕合器，故进一步保证了系统的气密。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型一个较佳实施例对称的半边活塞剖面结构示意图；图2是本实用新型一个较佳实施例泵活塞杆上磁力藕合器结构剖面示意图。
请参阅
图1和图2所示，是本实用新型的活塞结构和活塞杆密封形式的一个较佳实施例。本实用新型的组成部分之一的电机和缸体图中未示。请参阅
图1所示，活塞环1用聚四氟乙烯基制做，它既具有润滑，又具有密封作用，因而泵中不使用润滑油。活塞环与活塞2之间、活塞杆压盖3与活塞之间均设置密封圈4、5，确保系统气密封。再请参阅图2所示，活塞杆6与缸体之间的密封，采用直线运动的磁力藕合器20。该磁力藕合器由固定在封闭的传动座7中活塞杆上的内磁铁21与固定在传动座外侧连杆8上的外磁铁22组成，它由外磁铁带动内磁铁做往复直线运动。内外磁铁间设有隔离套9，且内外磁铁均与该隔离套间设有间隙，克服了橡胶密封存在的摩擦力大的问题。由于内磁铁全封闭，活塞杆在封闭的传动座中运动，因而进一步确保系统的密闭性。
权利要求1.一种无油往复立式节能真空泵，包括电机和缸体，其特征在于a.聚四氟乙烯基活塞环(1)与活塞(2)之间、活塞杆压盖(3)与活塞之间均设置密封圈(4、5).b.活塞杆(6)与缸体间设置磁力藕合器(20)，该磁力藕合器由固定在封闭的传动座(7)中活塞杆上的内磁铁(21)与固定在传动座外侧连杆(8)上的外磁铁(22)组成，外磁铁带动内磁铁做往复直线运动，内外磁铁间设有隔离套(9)、且内外磁铁均与该隔离套间设有间隙。
专利摘要一种无油往复立式节能真空泵，包括电机和缸体，其特征在于聚四氟乙烯基活塞环与活塞之间、活塞杆压盖与活塞之间均设置密封圈；活塞杆与缸体间设置磁力藕合器，该磁力藕合器由固定在封闭的传动座中活塞杆上的内磁铁与固定在传动座外侧连杆上的外磁铁组成，外磁铁带动内磁铁做往复直线运动，内外磁铁间设有隔离套、且内外磁铁均与该隔离套间设有间隙。
文档编号F04B37/14GK2264262SQ9622906
公开日1997年10月8日 申请日期1996年1月9日 优先权日1996年1月9日
发明者徐灵显 申请人:徐灵显