专利名称：自研磨旋转凡尔抽油泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油工业的采油设备，特别是一种采油井用的自研磨旋转凡尔抽油泵。
目前，采油矿场使用的抽油泵多种多样，抽油泵的凡尔大多为钢球式，当抽油泵处于吸入冲程时，凡尔离开凡尔座，原油由流道及凡尔座处流过。当处于排出冲程时，凡尔坐封于凡尔座上，起密封作用。由于原油中含有砂、腊等多种杂质，在抽吸原油的过程中，砂、蜡等杂质颗粒一旦被粘附在凡尔座与凡尔接触的密封面上，形成点状硬支撑，凡尔与座就关闭不严，一则使原油从缝隙处泄漏，降低了泵效；二则由于带砂粒的原油长时间从缝隙穿过把凡尔座的密封面冲刷出沟痕，使凡尔彻底报废。因抽油泵的凡尔磨损，造成抽油泵检修，抽油井停产维修已司空见惯。短则3-5天，长则2-3个月，就要对抽油泵进行检修，更换凡尔。提高泵效、延长检泵周期一直是个不断探索和研究的课题。
本实用新型的目的是要通过改变抽油泵凡尔体的普通格式，使凡尔在高压油流的冲击下自身转动研磨，让杂质不能长久停留在密封面上，保证密封效果，提高泵效和凡尔的使用寿命，延长抽油泵的检修周期。
本实用新型的技术解决方案是将上、下游动凡尔和固定凡尔全部制造成带槽复合圆台体式凡尔，穿套在各自凡尔室中央的固定轴上，保证各个凡尔的上下运动方向，在自身转动的同时，准确地坐封在凡尔座的密封面上。
使用本实用新型后，由于坐封严密，使抽油泵的充满系数得到提高，凡尔座上的杂质减少了，凡尔体与凡尔座之间的磨损明显下降。提高了凡尔的使用寿命，延长了抽油泵的检修周期。节省了抽油机井的停产维修费用，增加了油井产量。
图1为自研磨旋转凡尔抽油泵固定凡尔室的主视图。
图2为自研磨旋转凡尔抽油泵凡尔的俯视图。
以下结合附图对本实用新型做进一步的详述。参见
图1和图2，
图1为固定凡尔室的主视图，其它凡尔室的结构和凡尔的结构均与此相同，图中标号1为泵体，带槽复合圆台体凡尔2穿套在凡尔室中央的固定轴3上，凡尔2的上端部有斜槽4数条，围绕锥形和圆柱形台面均匀分布，另一端为圆锥形台体，与凡尔座的内锥面相配合。凡尔室的顶部和底部均设有流道，中央有通孔安装固定轴3。在泵的吸入冲程一上冲程时，在油压的作用下，凡尔2沿固定轴3上移打开，油流自凡尔室底部的流道进入凡尔室，在压力作用下通过凡尔室进入泵筒。在泵的排出冲程-下冲程时，抽油泵的活塞压缩油液，自凡尔室顶部的流道进入凡尔室。冲击凡尔2上端面的斜槽4，使凡尔2沿固定轴3下移，在自身转动研磨的同时，准确地坐封在凡尔座的密封面上。由于凡尔2自身的转动研磨，使砂、腊等杂质无法长久停留在凡尔2与凡尔座结合的密封面上，保证了密封效果，提高了泵效，延长了检泵周期。
权利要求1.一种用于石油工业采油井的自研磨旋转凡尔抽油泵，包括抽油泵泵体(1)和活塞，其特征在于凡尔(2)-上、下游动凡尔和固定凡尔，均是带槽复合圆台体，穿套在各自凡尔室中央的固定轴(3)上。
2.根据权利要求1所述的自研磨旋转凡尔抽油泵，其特征在于凡尔体(2)的一端设有斜槽(4)数条，围绕锥形和圆形台面均匀分布，另一端为锥形台体。
3.根据权利要求1所述的自研磨旋转凡尔抽油泵，其特征在于各凡尔室的顶部和底部均设有流道数个，中央有通孔安装固定轴(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种石油工业采油井使用的自研磨旋转凡尔抽油泵。泵中各凡尔均为带槽复合圆台体,穿套在各自凡尔室中央的固定轴上。凡尔可沿固定轴上下移动,确保凡尔准确地坐封在凡尔座的密封面上。凡尔在坐封的同时自转研磨,使砂、蜡等杂质不能长久地停留在密封面上。保证了密封的可靠性,提高了泵效。减少了凡尔与凡尔座密封面的磨损,延长了检泵周期,节省了油井停产维修费用。
文档编号F04B47/02GK2278782SQ9622898
公开日1998年4月15日 申请日期1996年9月28日 优先权日1996年9月28日
发明者刘建国 申请人:胜利石油管理局临盘采油厂