专利名称：一种导风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种导风机。
现有的导风器，主要有单向及双向横排导风机。单向横排导风机利用离心风轮垂向吸入空气，再将空气横向沿离心风轮吹出；双向横排导风机利用改变离心风轮的转向来形成相反的两个风向，这种风向的改变最多只有两个，不能满足多向导风的需要，并且它比单向横向排导风结构的效率低20％左右。现有的导风器，其进风口有垂直风轮的，也有从风轮横向进风的。
本实用新型的目的在于提供一种导风器，具有在不改变风轮转向的情况下实现多向导风的功能。
本实用新型的目的是这样实现的一种导风机，包括离心式风轮、设有出风口的外罩，在风轮与外罩间设有可绕风轮轴线转动的蜗壳、转盘，所述蜗壳与转盘固定连接，所述蜗壳与风轮出风方向相应的侧壁开有一出风孔，所述外罩上的各出风口能分别与蜗壳上的出风孔相对应，所述转盘由设在外罩上的行程开关控制位置。
上述的导风机在外罩的底面上固定有一电机，在转盘的外壁设有外齿轮，所述电机的输出轴上设齿轮与转盘的外壁齿轮相啮合。
上述的导风机，其转盘的端面滚珠轴承装置设于与外罩进风口相应的一侧。
与现有技术相比，本实用新型由于采用了转盘的结构，在不改变风轮的转向的情况下，使风向的出口随转盘的转动而改变，与具有多个不同出风方向的外罩配合实现了任意角度的出风选择，并且本实用新型与单向横排导风机相比导风效率不变。
以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步的描述
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型俯视结构示意图；图3为本实用新型A-A向剖视图。
参照附图，图中标号与部件为电机1、齿轮2、外齿轮3、钢珠4、转盘底座5、固定圈6、转盘7、离心风轮8、电机9、行程开关10、蜗壳11、外罩12、左出风口13、后出风口14、上出风口15、下出风口16。
参照附图，本实用新型包括离心风轮8、外罩12，在风轮8与外罩12间设有可绕离心式风轮轴线转动的蜗壳11与转盘7，蜗壳11与转盘7固定连接，蜗壳11与离心式风轮8出风方向相应的侧壁开有一出风孔，这样，转盘7转动蜗壳11上的出风孔的位置就发生变化；显然，具有了转盘结构，外罩12上必然设有至少两个出风口，转盘7由设在外罩12上的行程开关10控制位置，行程开关10能够将转盘7限定于一定位置使外罩12上的各个出风口能够与转盘上出风孔相对应。这样，可以在不改变离心风轮转向的情况下，调整出风方向外罩12上的出风口的出风方向可以多角度，可以向上，可以向下，也可以弯曲一定角度出风，参照附图，本实施例中有左出风口13、后出风口14、上出风口15及下出风口16。
参照附图，导风机，外罩12的底面上固定有一电机1，在转盘的外壁设有外齿轮3，所述电机1的输出轴上设齿轮2与转盘的外齿轮3相啮合。通过齿轮组的啮合，使转盘7的转动实现电动控制，更加方便操作。
参照附图，导风机，为使转盘7的转动能减少摩擦、转动更加灵活，在转盘7的端面设置滚珠轴承装置，该装置设于转盘7与外罩12进风口相应的一侧，可以采用分布于转盘肩格端面圆周的钢珠4、转盘底座5及固定圈6组成。
权利要求1.一种导风机，包括离心式风轮、设有出风口的外罩，其特征在于在风轮与外罩间设有可绕风轮轴线转动的蜗壳、转盘，所述蜗壳与转盘固定连接，所述蜗壳与风轮出风方向相应的侧壁开有一出风孔，所述外罩上的各出风口能分别与蜗壳上的出风孔相对应，所述转盘由设在外罩上的行程开关控制位置。
2.如权利要求1所述的导风机，其特征在于在外罩的底面上固定有一电机，在转盘的外壁设有外齿轮，所述电机的输出轴上设齿轮与转盘的外壁齿轮相啮合。
3.如权利要求1所述的导风机，其特征在于转盘的端面滚珠轴承装置设于与外罩进风口相应的一侧。
专利摘要一种导风机,包括离心式风轮、设有出风口的外罩,在风轮与外罩间设有蜗壳和转盘,蜗壳与风轮出风方向相应的侧壁开有一出风孔,所述外罩上的各出风口能分别与蜗壳上的出风孔相对应,所述转盘由设在外罩上的行程开关控制位置。本实用新型能在不改变风轮的转向的情况下,通过转盘的转动实现了多方向的出风选择,导风效率高。
文档编号F04D25/10GK2381821SQ99216218
公开日2000年6月7日 申请日期1999年7月1日 优先权日1999年7月1日
发明者顾建军 申请人:顾建军