专利名称：轴流风机旋转后导叶的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是一种轴流风机后导叶，特别是一种适用于轴流、斜(混)流风机的轴流风机旋转后导叶，属于流体机械技术领域。
背景技术：
对于大多压力稍高的轴流风机，一般在叶轮后面都安装静止的后导叶。这种后导叶也常常用于斜(混)流风机。因为气流通常在流出轴流、斜(混)流风机时的方向并不是轴向的，即在圆周方向有速度分量。为了回收这部分能量，所以常常在叶轮后安装静止的后导叶，使得流出轴流、斜(混)流风机的气流方向基本上是轴向的。但由于后导叶的叶片固定在轴流、斜(混)流风机轮毂的外表面上，有的后导叶叶片还兼作电机的支架，因而后导叶叶片是静止不动的。这样流动的气流在与静止的后导叶叶片发生碰撞时，势必引起较大的碰撞损失和发出较响的撞击噪声。
已有技术中，专利号为CN98121378.2，名称为“用于轴流式通风机的输出导叶”的发明专利，它的径向“导叶都起到与风扇孔中的旋转/不规则流共同作用的径向扩散器的作用”，由于该专利中的轴流式通风机是配合空调机的冷凝器工作的，而轴流式通风机又比冷凝器小，所以在径向设置了导叶，起“径向扩散器的作用”，导叶是固定和静止的。专利号为CN89221367.1，名称为“轴流风机可转导叶装置”的实用新型专利，它主要用于“扩大运行范围并保持良好的经济性能”，由于它是“根据风量要求大、小转动叶片”，所以当风量符合要求时，导叶是不转动的；而且从图上可看出导叶的转动轴是半径方向的，行业上把这种形式称为“静叶可调”。上述两个专利都没有使流出轴流风机的气流趋于轴向的功能。
发明内容
为了克服已有技术的不足和缺陷，尽量减少流出轴流、斜(混)流风机的气流与导流叶片碰撞时的强度，以降低轴流、斜(混)流风机的噪声和提高他们的效率，本发明设计了一种结构简单的轴流风机旋转后导叶。本发明包括后导叶叶片、圆筒和转轴。后导叶叶片沿圆周方向固接在圆筒的外圆周表面上，转轴的一端固接在圆筒端部的圆形表面中心。旋转后导叶有三种转动方式自由转动、用电机带动或者与前方的轴流风机叶轮一起转动。当旋转后导叶以自由转动方式工作时，转轴的另一端与轴承相连；当旋转后导叶用电机带动工作时，转轴的另一端与电机轴相连；当旋转后导叶和前方的轴流风机叶轮一起转动的方式工作时，旋转后导叶和前方的叶轮共用一根转轴。对于自由转动和用电机带动方式，转轴的轴芯和叶轮轴的轴芯在同一直线上。用电机带动时，还必须保证旋转后导叶的转动方向和流出轴流、斜(混)流风机气流的周向速度分量方向一致，以缓解气流对后导叶叶片碰撞时的强度。
由于本发明的后导叶工作时是转动的，此时气流在旋转后导叶中的流动是相对运动，它的绝对运动必须经过和圆周速度的合成才能确定。对于旋转后导叶不同的转动方式，旋转后导叶叶片的进出口角和叶片弯度的形式也各不相同，根据速度三角形原理来计算后导叶叶片的进出口角和叶片的弯度。
当轴流、斜(混)流风机工作时，气流从风机叶轮流出后进入后导叶叶片所在的环形空间。对于自由转动方式，轴流风机旋转后导叶会在前方流入气流的冲刷下绕转轴转动；对电机带动方式和与前方叶轮一起转动的方式，由于轴流风机旋转后导叶的转动方向和流出轴流、斜(混)流风机气流的周向速度分量方向一致，所以三种转动方式均缓解了气流对导流叶片碰撞时的强度，降低了轴流、斜(混)流风机的噪声和提高了它们的效率。
本发明的有益效果本发明使用方便，结构简单，能降低轴流、斜(混)流风机的噪声和提高它们的效率，具有较显著的经济效益和社会效益。
图1是本发明后导叶的结构示意图，图2是本发明后导叶与前方轴流风机叶轮一起转动的结构示意图，具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施作进一步的描述。
如图1、图2所示，轴流风机旋转后导叶包括后导叶叶片1、圆筒2、转轴3。后导叶叶片1通过焊接或铆接在圆筒2的外圆周表面上，转轴3的一端通过焊接或铆接在圆筒2端部的圆形表面中心，后导叶叶片1、圆筒2和转轴3也可以通过铸造方法制成一体。旋转后导叶有三种转动方式自由转动、用电机带动或者与前方的轴流风机叶轮4一起转动。当旋转后导叶以自由转动方式工作时，转轴3的另一端与轴承相连；当旋转后导叶用电机带动工作时，转轴3的另一端跟电机轴相连；当旋转后导叶与前方的轴流风机叶轮4一起转动的方式工作时，旋转后导叶和前方的叶轮4共用一根转轴。对于自由转动和用电机带动方式，转轴3的轴芯和叶轮4的转轴轴芯在同一直线上；用电机带动时，还必须保证旋转后导叶的转动方向和流出轴流、斜(混)流风机气流的周向速度分量方向一致，以缓解气流对后导叶叶片碰撞时的强度。
由于本发明的后导叶工作时是转动的，此时气流在旋转后导叶中的流动是相对运动，它的绝对运动必须经过和圆周速度的合成才能确定。对于旋转后导叶的不同转动方式，旋转后导叶叶片的进出口角和叶片弯度的形式也各不相同，根据速度三角形的原理来计算后导叶叶片的进出口角和叶片的弯度。
当轴流、斜(混)流风机工作时，气流从风机叶轮4流出后进入后导叶叶片1所在的环形空间，对于自由转动方式，轴流风机旋转后导叶会在前方流入气流冲刷下绕转轴3转动；对电机带动方式和与前方叶轮一起转动的方式，由于轴流风机旋转后导叶的转动方向和流出轴流、斜(混)流风机气流的周向速度分量方向一致，所以三种转动方式均缓解了气流对后导叶叶片碰撞时的强度，降低了轴流、斜(混)流风机的噪声和提高了它们的效率。
权利要求
1.一种轴流风机旋转后导叶，包括后导叶叶片(1)、圆筒(2)、转轴(3)，后导叶叶片(1)固接在圆筒(2)的外圆周表面上，转轴(3)的一端固接在圆筒(2)的端部圆形表面中心，旋转后导叶有三种转动方式自由转动、用电机带动或者与前方的轴流风机叶轮(4)一起转动，当旋转后导叶以自由转动方式工作时，转轴(3)的另一端与轴承相连；当旋转后导叶用电机带动工作时，转轴(3)的另一端与电机轴相连；当旋转后导叶与前方的轴流风机叶轮(4)一起转动的方式工作时，旋转后导叶和叶轮(4)共用一根转轴，对于自由转动和用电机带动方式工作时，转轴(3)的轴芯和叶轮(4)的转轴轴芯在同一直线上；用电机带动时，旋转后导叶的转动方向和流出轴流、斜(混)流风机气流的周向速度分量方向一致。
2.根据权利要求1所述的轴流风机旋转后导叶，其特征是后导叶叶片(1)通过焊接或铆接在圆筒(2)的外圆周表面上，转轴(3)的一端通过焊接或铆接在圆筒(2)端部的圆形表面中心，后导叶叶片(1)、圆筒(2)和转轴(3)也可通过铸造方法制成一体。
3.根据权利要求1所述的轴流风机旋转后导叶，其特征是旋转后导叶叶片(1)的进出口角和旋转后导叶叶片(1)弯度是根据速度三角形的原理计算的。
全文摘要
轴流风机旋转后导叶，属于流体机械技术领域。包括后导叶叶片、圆筒和转轴。后导叶叶片沿圆周方向固接在圆筒的外圆周表面上。转轴的一端固接在圆筒端部的圆形表面中心，旋转后导叶有三种转动方式自由转动、用电机带动或与轴流风机的叶轮一起转动。对于旋转后导叶的不同转动方式，旋转后导叶叶片的进出口角和叶片弯度的形式也各不相同。由于轴流风机旋转后导叶的转动方向和流出轴流、斜(混)流风机气流的周向速度分量方向一致，所以三种转动方式均缓解了气流对导流叶片碰撞时的强度，降低了轴流、斜(混)流风机的噪声和提高了它们的效率。本发明使用方便，结构简单，能降低轴流、斜(混)流风机的噪声和提高它们的效率，具有较显著的经济效益和社会效益。
文档编号F04D29/54GK1789728SQ20051011180
公开日2006年6月21日 申请日期2005年12月22日 优先权日2005年12月22日
发明者顾建明, 顾茜姣, 陆明琦 申请人:上海交通大学