模块化表面安装的流体系统的制作方法

专利名称：模块化表面安装的流体系统的制作方法
技术领域：
本文所公开的本发明大体上涉及用于流体系统的歧管和阀。
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背景技术：
各种工业生产过程经常要求使用气体和流体，其被由阀、调节器、 压力传感器、质量流量控制器等等组成的系统控制。这些部件通常通 过使用焊接管和压力配件而连接在一起，并安装在垂直面板上。这些
15 类型的连接在一些应用中可能是不合要求的，因为这增加了焊接操作 所用的额外时间和成本，增加了部件之间的不必要空间，并且使得难 于更换位于其它部件之间的部件。另外，这些系统通常是定制设计和 制造的，这使得制造成本和采购备件非常昂贵。
新型的才莫块化流体系统近年来已被引入半导体产业中，以便克服
20 这类问题。这些系统的典型部件如阀、压力调节器和其它典型的流量 元件已被重新构造成使其进口和出口端口共同定位成共面的构造。另 夕卜，连接用流量元件的法兰具有标准的尺寸和形状，以便允许表面安 装元件的互换性。然而，这些流体系统具有非常昂贵的缺点，这是因 为它们由高纯金属料机加工而成。这些系统还要求使用非常昂贵的金
25 属密封件。因此，需要提供一种不太昂贵的模块化歧管系统，以用于 例如分析处理行业中。
目前尚未出现可买到的表面安装构造的止回阀，即设置成具有与 出口端口相邻的进口端口并且具有带预定底面积的配合面以便可释
放地连接在模块化表面安装歧管上的阀。标准的传统止回阀经常用于模块化歧管系统中，并要求与管道和其它装配硬件的连接。另外，商 业上需要有顶部具有端口的截流阀。
通过参考形成了本说明书的 一部分的附图和权利要求，可以从以 下详细描述中清楚本发明的其它特征和优点。

发明内容
本发明提供了 一种用于流体歧管系统中的桥接接头，其用于与两 个或多个具有进口端口和相邻出口端口的表面安装流量元件流体连 通，所述桥接接头包括外壳，其具有设置在该外壳的第一端部分的第 0 —端口，所述第一端口与设置在该外壳第二端部分的第二端口相连，
其中内部流体通路将所述第一和第二端口连接起来，并且间隔开所述 第一和第二端口；第一凸起，其从所述外壳的第一端部分的基本是平
面的表面、并且小于整个该表面地伸出；和第二凸起，其从所述外壳
的第二端部分的基本是平面的表面、并且小于整个该表面地伸出，其 15 中第一和第二凸起中至少一个与第一和第二端口间隔。
本发明的另一个实施例提供了一种桥接接头，包括外壳，其包 括上表面，和基本是平面的最低表面，该外壳还包括设置在该外壳 上表面的笫一端口；与该第一端口共面的第二端口；在该外壳中的U 型内部流体通路，其在所述第一端口处开始，终止在所述第二端口处；
20以及设置在所述外壳的最低表面上的定位特征，其从该最低表面、并 且小于整个该最低表面地伸出，并且与所述内部流体通路相间隔。
本发明还提供了 一种用于在流体歧管系统中，流体连通两个或多 个具有进口端口和相邻的出口端口的表面安装型流量元件的桥接接 头，所述桥接接头包括具有第一端口与第二端口相连的外壳，该外
25 壳还包括连接所述第一和第二端口的内部流体通路；以及，至少一个
凸起，其从基本是平面的外壳表面、并且小于整个该表面地伸出，其 中至少一个凸起与所述第一和第二端口相间隔。
本发明还提供了一种桥接接头，包括外壳，其包括与第二端
口共面的第一端口；在所述外壳内的内部流体通路，其中该内部流体
通路的至少一部分与所述的第一和第二端口相连；以及定位特征，其 从基本是平面的外壳表面、并且小于整个该表面地伸出，并且与所述 的内部流体通路相间隔。


图1是本发明的模块化流体系统的分解透视图2是在图1所示流体系统的方向2-2上的剖视图2a是端部连接件和歧管单元的局部透^L10 图2b是端部连接件和歧管单元的一个备选实施例的局部分解图3是偏置-中心桥接接头的一个备选实施例的剖视图； 图4A和4B是中心-中心桥接接头的一个备选实施例的剖视图； 图5A是歧管桥接接头的备选实施例的剖视图； 图5B、图6是桥接接头的附加实施例的顶视图和局部视15 图7是图6所示桥接接头的侧剖视图8是桥接接头的一个备选实施例的局部顶视图； 图9是图8所示桥接接头的侧剖视图； 图IO是桥接接头的一个备选实施例的局部顶视图； 图11是图IO所示桥接接头的侧剖视20 图12A和12B是显示为分别处于关闭和开启位置中的本发明的
顶部具有端口的常闭阀的剖视图13A和13B是显示为分别处于关闭和开启位置中的本发明的 顶部具有端口的常开阀的剖视图14是显示为处于关闭位置中的本发明止回阀的剖视25 图15是图14所示阀的阀芯的分解透视图； '
图16A是显示为与两个通道单元在一起的连接件装配单元的分 解透视图；和
图16B是图16A所示已装配的连接件装配单元和通道单元系统
的剖视图。
具体实施例方式
本发明涉及模块化表面安装的流体系统以及与其一起使用的表 5 面安装的模块化流量阀。模块化表面安装的流体系统在章节I中详细
介绍，而表面安装的模块化流量阀在章节n和m中更详细地介绍。 I. 模块化表面安装流体系统
现在参见图l,在图中显示了与表面安装的流量元件如阀12和过 10滤器14 一起使用的示例性模块化流体系统10的分解视图。其它流量
元件如压力传感器(未示出)、质量流量控制器(未示出)等等也可
与本发明的模块化歧管系统结合使用。如图1和2所示，表面安装元 件12,14,16各自具有标准尺寸的方形安装法兰15，它们带有至少一个 进口端口以及i殳置成与该进口端口相邻的至少一个出口端口 。进口/
15 出口端口设在安装法兰15的底部平面的配合面17上。对于双端口部 件如过滤器14和普通的双通阀16而言，进口端口 20设在安装法兰 的底部平面的配合面17的中心，偏置出口端口 22设置成与进口端口 20相邻。对于普通的三通阀12而言，进口端口24偏离了中心，并且 还包括居中设置的进口 (或出口 )端口 26和偏置的出口端口 28。应
20当注意，所有的进口/出口端口都是共面的。
如图1和2所示，流体系统]0的基底或第一层包括一个或多个 基底通道单元30。基底通道单元30在尺寸上设置成可容纳一个或多 个表面安装的流量元件。基底通道单元30优选可容纳多个表面安装 流量元件。基底通道单元30包括用于接受表面安装元件并将其固定
25 在其上的上平面装配面32，以及浩着通道单元的纵轴定向以〗更容纳两 个或多个桥接接头的通道或凹槽34。 一系列螺紋紧固件(未示出)可 穿过流量元件的基底安装法兰中的孔35而插入，以便将这些元件固 定在基底通道单元30的对准螺紋孔36中。凹槽或通道34 4尤选具有
平行的侧壁38,以及相对于各侧壁垂直定向的底壁40。
本发明的模块化流体系统10还包括容纳在基底通道单元30的通 道34中的一个或多个桥接接头。如图1至5所示的桥接接头50,80, 110,130,140,150,160用于"将流体桥接起来"，即提供从一个流量元 5 件至其它相邻流量元件的流体连通。桥接接头还可提供从第一基底层 中的流量元件至第二基底层中的流量元件的流体连通。桥接接头的外 形还提供了防误装的定位特征以及夹紧或固定特征，以便在沿垂直方 位安装时将桥接接头固定在通道单元内。所有这些特征将在下文中更 详细地介绍。
10 如图2所示，称为"偏置-中心"桥接接头的第一类桥接接头50
连通了第一流量元件12的"偏置"定向端口 28和相邻的第二流量元 件16的"中心"定位端口 20之间的流体流动。对于大多数双端口流 量元件而言，偏置定向端口 22—般为出口，中心定向端口20—般为 进口。偏置-中心桥接接头50包括外壳52，其具有设在外壳上表面上
!5 的第一或"偏置"端口 54和第二或"中心"端口 56。桥4妄4^头的偏 置端口 54设置成用于与第一流体流量元件12的偏置端口 28流体连 通，而桥接接头的中心端口 56设置成用于与相邻的第二流体流量元 件16的中心端口 20流体连通。如图2所示，当桥4妻4妄头50容纳在 基底单元30的通道内时，第一端口 54和第二端口 56相对于基底通
20 道安装面32齐平。第一和第二端口优选包括位于端口孔周围的用来 接受垫圈或0型密封圈57的圆形凹腔或沉孔。该密封件可以为任何 合适的材料，例如弹性体、塑料、橡胶或聚合物材料。本领域的普通 技术人员容易清楚可用于本发明的其它密封技术。
桥接接头的第一端口 54和第二端口 56各自连4妄在弯管形内部流
25 体通路58a,58b上。连4妻在一起的可选用的直流通^各60a,60b从弯管形 内部流体通路58a,58b中延伸出来。因此，弯管形内部流体通路58a,58b 和直流通路60a,60b相配合而形成了 U形的内部流体通路。
为了保证桥^妄^妄头50的中心端口与流量元件16的中心定向孔20
以及第二层中的歧管桥接接头的正确定位，扩大凸部64从与偏置-中
心桥接接头50的中心端口 56相对的底面62上延伸出来。该扩大凸 部64被对准以便容纳在位于通道单元30的底壁40中的下降孔66中， 从而提供了桥接接头50的中心端口 56与表面安装元件16的中心端 5 口 20和位于第二或歧管层中的桥接接头的可能端口 (未示出)的对 准。凸部64的深度和直径在尺寸上设置成可在通道单元30旋转至垂 直方位中时将桥接接头固定在通道中。当通道单元30处于垂直方位 中时，凸部的侧壁以可将桥接接头固定在通道中的方式而与孔66的 侧壁形成千涉。另外，凸部64的直径在尺寸上设置成仅略小于孔66，
10 以便进一步帮助将凸部固定在孔66中。凸部64还可包括用于插入垫 圈的未穿透式凹入区67，因此凸部端可用作盖子，以用于封堵位于歧 管层内的歧管桥接接头的相配端口 112内的流动，如下所述。
偏置中心桥接接头50还可包括从与偏置端口 54相对的底面中延 伸出来的第二凸部70。第二凸部70优选与第一凸部64具有不同的尺
15 寸，并且^^皮容纳在与表面安装元件12的偏置端口位置28对准的互补 形状的盲孔72中。当第二凸部70具有与笫一凸部64不同的尺寸或 形状时，凸部64,70将只配合在其相应的孔66,72中。如通道单元30 的剖开部分所示，通道单元具有一系列重复图案的孔沉孔72、通孔 66、沉孔72。沉孔72与偏置阀端口 22对准，而通孔66与中心阀端
20 口20对准。因此， 一定布置和尺寸的通道单元孔和不同尺寸(形状) 的凸部与桥冲妄接头和阀的各自的偏置、中心端口对准，从而防止桥接 接头在通道单元内的误装和不正确定位。
因此，第一凸部64和第二凸部70分别用于提供桥接接头50的 偏置端口 54、中心端口 56与表面安装元件12、 16的相应偏置端口
25 28、中心端口20的对准。第一凸部64和第二凸部70还在通道单元 被垂直地固定时用于将桥接接头50固定在通道内，从而消除了对单 独固定夹的需要。
在图l、 2中还显示了桥接接头80的第二实施例，其称为"偏置 -偏置"桥接接头。偏置-偏置桥接接头连通了第一流量元件14的"偏
置"定向端口 22和相邻第二流量元件12的"偏置"定位端口 24之 间的流体流动。除非在下文中指出，否则偏置-偏置桥接接头80具有 与上迷偏置-中心桥接接头50相同的特征。偏置-偏置桥4妄<接头80包 5 括外壳52，其具有位于外壳上表面上的第一偏置端口 82和第二偏置 端口 84。桥接接头80的第一偏置端口 82设置成与第一流体流量元件 14的偏置端口 22流体连通，而桥接接头的第二偏置端口 84设置成与 相邻的第二流体流量元件12的偏置端口 24流体连通。
为了保证偏置-偏置桥接接头80在基底通道单元的通道34内的
10 正确定位以防止误装，第一和第二凸部70从与偏置-偏置桥4妾接头80 的各端口 82,84相对的底面62上延伸出来。凸部70^皮对准以用于容 纳在互补形状的盲孔72中，盲孔72与表面安装元件12,14的偏置端 口位置22，24对准。因此，如上所述，凸部70在通道单元^皮保持在垂 直方向上时用于将桥接接头80固定在通道内，以及用于将桥接接头
15端口与表面安装元件的偏置端口对准。
模块化歧管系统10还可选择性地包括具有不同长度的一个或多 个歧管通道单元90和一个或多个桥接接头的笫二层。歧管通道单元 90具有上安装面92,其可通过设在上通道单元(未示出)的孔内和 下通道单元90的对准孔94内的紧固件(未示出)而固定在基底通道
20 单元30的下表面上。这允许通道单元90与上基底层分离并从下方滑 出，从而允许更容易接近。如图1所示，歧管通道单元90 —般定向 在与基底层的纵轴垂直的方向上。
歧管通道单元90还包括用于接受一个或多个歧管桥接接头110 的通道或凹槽96。凹槽或通道96优选具有平行的侧壁兆，以及与各
25 侧壁垂直地定向的底壁100。除了以下特征之外，歧管桥接接头110 基本上与桥接接头50相同。歧管桥接接头110具有第一端口 112和 第二端口 114,以及围绕各所述端口 112、 114延伸的凸部，这些端口 被对准以容纳于设在第一基底层的上通道单元30内的下降孔66中。
歧管桥接接头110还选择性地包括一个或多个^v下表面62中延伸出
来的安装销118，其被对准以容纳于设在通道单元90的底壁100内的 盲孔120中。盲孔与安装销一起用于将歧管桥接接头的端口 112、 114 与下降式桥接接头130的端口 132正确地对准，并将桥接接头固定在 5 歧管通道单元内。
下降式桥接接头130具有第一端口 132以及与第一端口相对的第 二端口 134，各端口与直通流路136连接在一起。各个第一端口 132 和第二端口 134还包括用于在其中容纳垫圈57的凹入区或沉孔。下 降式桥接接头用于连通上基底层中的表面安装流量元件12的中心端
10口 26与下歧管层中的歧管桥接接头的端口 112之间的流体。例如， 清洗气体可从歧管桥接接头到达三通阀处。或者，可根据阀的设置而 将流体从第一层引导至第二层。
在图3中显示了中心-偏置桥接接头140的第二实施例，其可用 于取代中心-偏置桥接接头50。中心-偏置桥接接头140与桥接接头50
15 相同，不同之处在于，接头(弯管接头)的左侧已经被修改成具有第 一端口 142以及与第一端口直接相对的第二端口 144的三通接头141。 因此，如果用中心-偏置桥接接头140代替图2所示的中心-偏置桥接 接头50，则可在相邻的流量元件12、 16之间以及在上基底层和下基 底层之间形成流体连通。
20 图4A显示了被称为"中心-中心"桥接接头150的桥接接头的另
一实施例，这是由于各端口 152、 154纟皮对准以用于与表面安装元件 的中心端口相配。中心端口的对准凸部64与各端口 l52、 b4相对。 接头的左侧具有三通接头156,其具有第一端口 152以及与第一端口 直接相对的第二端口 158。因此，中心-中心桥4妄4妻头150连通了表面
25 安装元件的中心端口、相邻第二流量元件的中心端口与位于歧管层中 的歧管桥接接头的端口之间的流体。图4B还显示了中心-中心桥接接 头153，然而"J妄头的左侧具有弯管155而非三通4妄头。因此，桥接接 头153连通了从基底层至歧管层的流体。
图5A显示了歧管桥接接头160的一个备选实施例。歧管桥接接 头160包括连接在三通接头164上的弯管接头162，该三通接头164 连接在弯管接头166上。歧管桥接接头包括^皮对准以用于与位于上基 底层中的桥接接头的端口例如下降式接头130的端口 134或中心偏置 5接头的盲端口 67流体相通的三个端口 。
图5B显示了桥接接头167的一个备选实施例的一端。桥接接头 167包括从外壳的侧壁中延伸出来的第一凸起168。第一凸起成形为 半圆形。桥接接头167还可包括从外壳的侧壁中延伸出来的第二凸起 169，其也可成形为半圓形。第一凸起168和第二凸起169也可包括
10 任何所需的形状。通道单元侧壁38还包括在尺寸上设置成可接受第 一凸起、第二凸起或者这两者的槽(未示出)。这些槽位于合适的位 置中，以用于使桥接接头的端口与表面安装元件的合适端口对准。凸 起连同槽一起可用于防止系统的误装，以及在安装于垂直方位中时用 于将桥接接头固定在通道中。
15 图6显示了桥4妄^接头端口的局部;故大的顶^^图。为了在桥接接头
倒置时将O形密封圈固定在沉孔中，沉孔的直径可略小于O形密封圈 的直径。例如，如果O形密封圈的直径为0.260,则沉孔的直径可为 约0.244。另一选择如图9所示，其中沉孔具有约60约70度的角 度0。例如，如果O形密封圈的直径为0.260，则沉孔的直径可为约
20 0.244。因此，沉孔的直径可小于标准O形密封圈，但容许有在压紧 期间供垫圈流动的空间。如图10所示，沉孔具有相互间隔开小于垫 图直径的一段距离/的平侧壁。例如，对于直径为约0.260的标准006 垫圏而言，沉孔直径可为0.280，而距离/为0.244。因此，在桥接接 头被倒置时平侧壁挤压并固定住垫圏，而沉孔的非平面部分允许垫圈
25 在处于受压状态时在其中流动。
如图1-5所示，上述桥接和歧管接头可由两个或多个单独的部件 机加工而成，然后坤皮焊接或以其它方式结合在一起。或者，桥接接头 可利用金属注射^t制或本领域的技术人员已知的其它技术而一体式
地形成。上述桥接和歧管接头优选包括不锈钢如316，通道单元30、
90优选包括铝，然而任何合适的材料如铝、塑料或金属都可用于本发
明的元件中。
图16A和16B显示了连接件单元171，其可用于将两个通道单元 530连接起来，同时保持表面安装元件的间隔。连接件单元具有多个螺 紋孔173,其用于接受用来将通道单元30的相应端连接在连接件单元 171上的紧固件。连接件单元171还包括沉孔175,其可接受用于将 连接件单元安装在底板(未示出)上的紧固件。
如图2、 2A和2B所示，^^莫块化系统10还可包括端部接头170， 10其包括具有连接在标准管接头174上的90度内部通路的弯管接头 172，或者适用于连接在流体管线上的其它合适接头。端部接头可用 作与流体管线(未示出)相配的进口接头或出口接头。因此，弯管接
头的出口端或进口端连接在流量元件的相应进口端或者出口端上。图 2A和2B还显示了被i殳计成可在装配ji支管系统时防止纟丑矩传递至端部
15 接头170上的端部接头和歧管单元的细节。如图2A所示，两件矩形 板176焊接在形成了用于接受六角螺母的对准平面178的槽的通道单 元上，从而防止螺母旋转。或者，槽可与通道单元一体地形成。如图 2B所示，端部接头优选具有位于六角螺母后面的凸部180。凸部180 具有位于顶部和底部上的平面182或者具有方形截面，使得在端部才妻
20 头被插入通道中时可防止凸部的旋转。凸部还可通过锁合条183而固 定在通道中。
II.模块化流量控制阀
在图12A和12B中最佳地示出了本发明的常闭式模块化流量控 25制阀200。阀200包括具有带法兰的下端222以及用于接受阀盖250 的上端的阀体220，该下端222带有一个或多个用于通过装配螺栓(未 示出)而将阀200装配在歧管单元或基底上的孔224。优选的是，带 法兰的下端220为大致方形的形状，并具有约2英寸乘2英寸的尺寸。
阀体220还包括进口流体通^各260、出口流体通路280和排;故流体通 路300。阀体220还包括具有与进口通路260、出口通路280和排放 通路300流体相通的第一窄部320a的内部空腔320。
T形阀杆340轴向地设在空腔320中。阀杆340还包括容纳于空 5 腔320a的第一窄部中的下阀杆部分360。阀杆340还包括促动器活塞 400，其由容纳于空腔的第二较大直径部分320b中的阀杆的宽度扩大 部分形成。岡杆被弹簧420的向下作用力偏压至关闭位置中。弹簧420 容纳在活塞400的上表面380的凹槽370和阀盖250的内表面之中， 并且围绕着阀盖250的套管425。阀杆的上T形段350安装在阀盖的 10 套管425中。
当阀杆340处于如图12A所示的其最下端位置时，阀200处于关 闭位置。当阀杆处于如图12B所示的其最上端位置时，阀处于开启位 置。当阀处于关闭位置时，来自流体进口通路260的流体连通受到贴 靠在空腔壁330上的O形密封圈500的阻挡。当阀处于开启位置时，
5 进口通路260 、出口通路280和第 一流体隔室540均流体连通。第一 流体隔室540由阀杆下部360和从空腔330的下表面至第二 O形密封 圏430的内空腔壁320之间的环面形成。
阀200的内部促动器包括活塞400和促动器流体隔室440。促动 器流体隔室440由阀杆340和从第三0形密封圈460至第四O形密封
20 圈480的内空腔壁320之间的环面所形成。阀才干340还包括连接在径 向通路620上的内纵向孔600，因此流体可通过阀杆340而连通至促 动器流体隔室440中。当外部气压源通过阀盖250的内孔230而供应 至内通路600时，流体连通至径向通路620和促动器流体隔室440中， 导致气压被供应至促动器活塞400的下表面640上，因此便克服了弹
25 簧420的向下作用力，将阀杆提升至开启位置。当阀处于开启位置时， 流体可从进口通路260连通至出口通路280。
阀体200还包括排放隔室302，其由阀杆和从第二 0形密封圈430 至第三0形密封圈460的空腔的内表面320a之间的环面形成。排放
通路300提供了排放隔室和通路之外的环境之间的流体相通。
在图13A和13B中显示了具有常开式构造的模块化表面安装阀 的第二实施例。除了以下差别之外，阀205与阀200相同。阀杆340 的形状略有变化，从而类似于大写字母"丁"而非小写字母"t"，并 5' 且还包括沿着T形上表面的空腔。阀盖250的套管425被取消，弹簧 420被重新设在空腔320的底壁320c和阀杆340的下表面640之间。 弹簧420将阀杆340偏压至常开位置。为了促动阀205，外气压源经 由阀盖250的内孔230而被供应至位于阀杆上表面上的空腔207中， 导致气压被施加在促动器活塞的上表面上，因此便克服了弹簧420的 10 作用力，从而将阀杆推至如图13A所示的关闭位置。当气压源供应被 切断时，阀回到图13B所示的其常开位置，流体可从进口通路260连 通至出口通^各280。
III.模块化表面安装止回阀
15 在图14中显示了模块化表面安装阀的第二实施例。止回阀700
包括具有带有装配孔706的带法兰下端704的阀体702，装配孔706 用来接受用于将阀体固定在模块化表面安装歧管(未示出)上的紧固 件(未示出)。阀体702包括轴向定向的进口通路710以及偏置出口 通路712。阀体702还包括轴向定向的内孔720,其在阀处于开启位
20置时与进口通^各710和出口通路712流体相通，如下文中更详细描述。 阀体702还包括上安装法兰708，其设在内孔720的开口周围以 用于接受阀盖732的凸端730。阀盖的凸端和内孔壁例如通过合适的 螺紋而以密封的关系相连。O形密封圈或垫圈740优选安装在阀盖凸 端的凹槽742中，以用于与内孔壁720密封接合。
25 阀体内孔720具有形成了阀座744的横向平面壁。阀室750由阀
座744和阀盖732的凸端的下端部分所限定。阀芯760装配在阀室750 内以与阀座744相配。阀芯760优选为平面的圓盘件。阀芯760通过 经阀芯挡圈782来起作用的弹簧780而净皮偏压至与阀座744相接合。
阀芯挡圈782包括外环形缘边部分，其具有略小于内孔直径的外径。 螺旋弹簧780的一端784装配在阀芯挡圈782的外环形缘边部分上， 而第二端786装配在阀盖的内孔内。阀芯和阀芯挡圈可包括在美国专 利No.4637430中描述的阀芯和阀芯挡圈的实施例，该专利的全部内 5 容通过引用结合于本文中。
当更高流体压力克服了弹簧780的作用力时，阀从图14所示关 闭位置移动至开启位置。阀芯760的垂直行程受到阀芯挡圈782与阀 盖732的凸端735相接合的限制，从而形成了阻挡。
已经在上文中显示和描述了本发明的阀和歧管系统的优选形式。 10然而，通过对本说明书的了解，本领域的技术人员可以清楚对这些优 选实施例的显而易见的修改，以便在其它组件中实现相当的特征和优 点。
权利要求
1.一种用于流体歧管系统中的桥接接头，其用于与两个或多个具有进口端口和相邻出口端口的表面安装流量元件流体连通，所述桥接接头包括:外壳，其具有设置在该外壳的第一末端部分的第一端口，所述第一端口与设置在该外壳第二末端部分的第二端口相连，其中内部流体通路将所述第一和第二端口连接起来，并且间隔开所述第一和第二端口；第一凸起，其从所述外壳的第一末端部分的大致平的表面中小于整个该表面地伸出；和第二凸起，其从所述外壳的第二末端部分的大致平的表面中小于整个该表面地伸出，其中，第一凸起和第二凸起中的至少一个与第一端口和第二端口间隔。
2. 根据权利要求1所述的桥接接头，其特征在于，所述第一凸起 设置成与第一端口相对。
3. 根据权利要求1所述的桥接接头，其特征在于，所述第二凸起 具有与所述第一凸起不同的尺寸。
4.根据权利要求1所述的桥接接头，其特征在于，所述第二凸起具有与所述第 一 凸起不同的形状。
5. 根据权利要求1所述的桥接接头，其特征在于，所迷第一凸起 包括从所述外壳的下表面伸出的笫 一凸部。
6. 根据权利要求5所述的桥接接头，其特征在于，所述第二凸起包括从所述外壳的下表面伸出的第二凸部。
7. 根据权利要求1所述的桥接接头，其特征在于，所述第一和第 二凸起适于防止桥接接头在流体歧管系统内的不正确定位。
8. 根据权利要求1所述的桥接接头，其特征在于，所述第一和第二凸起在所述流体歧管系统内只以 一种定向方式而与所述流体歧管系 统的相应的第 一和第二配对特征相接合。
9.根据权利要求1所述的桥接接头，其特征在于，所述第一和第二凸起相对于所述外壳的中心线不对称。
10.根据权利要求1所述的桥接接头，其特征在于，所述第一和第二端口是共面的。
11. 一种桥4矣接头，包括外壳，其包括上表面和大致平的最低表面，该外壳还包括 设置在该外壳的上表面中的第一端口 ； io 与该笫一端口共面的第二端口 ；设于该外壳中的U型内部流体通路，其在所述第一端口处 开始而在所述第二端口处终止；以及设置在所述外壳的最低表面上的定位特征，其从该最低表面 中小于整个该最低表面地伸出，并且与所述内部流体通路间隔 15 开。
12. 根据权利要求11所述的桥接接头，其特征在于，所述定位特 征包括凸起。
13. —种用于在流体歧管系统中以便使两个或多个具有进口端口 和相邻的出口端口的表面安装型流量元件流体连通的桥接接头，所述桥接接头包括外壳，其具有与第二端口相连的第一端口的外壳，并且还包括连 接所述第 一和第二端口的内部流体通路；和至少一个凸起，其从外壳的大致平的表面中小于整个该表面地伸 出，其中所述至少一个凸起与所述第一和第二端口间隔开。
14.根据权利要求13所述的桥接接头，其特征在于，所述桥接接头还包括从所述外壳大致平的第二表面中小于整个该第二表面地伸出 的第二凸起。
15.根据权利要求14所述的桥接接头，其特征在于，所述第二凸 起与所述第一和第二端口间隔开。
16. 根据权利要求14所述的桥接接头，其特征在于，所述第二凸 起设置成与所述第一端口相对。
17. 根据权利要求14所述的桥接接头，其特征在于，所述第二凸 5 起具有与所述第一凸起不同的尺寸。
18. 根据权利要求14所述的桥接接头，其特征在于，所述第二凸 起具有与所述第一凸起不同的形状。
19. 根据权利要求13所述的桥接接头，其特征在于，所述第一凸 起包括从所述外壳的下表面中伸出的凸部。
20.根据权利要求14所述的桥接接头，其特征在于，所述第一凸起包括从所述外壳的下表面伸出的第 一凸部，所述第二凸起包括从所述外壳的下表面伸出的第二凸部。
21.根据权利要求13所述的桥接接头，其特征在于，至少一个所述凸起适于防止所述桥接接头在流体歧管系统中的不正确定位。
22.根据权利要求13所述的桥接接头，其特征在于，至少一个所述凸起在所述流体歧管系统内只以 一种定向方式而与所述流体歧管系统的相应的至少 一个配对特征相4妄合。.
23.根据权利要求13所述的桥接接头，其特征在于，所述第一和第二凸起相对于所述外壳的中心线不对称。
24.根据权利要求14所述的桥接接头，其特征在于，所述第一和第二端口是共面的。
25. —种桥接4矣头，包括外壳，其包括 与第二端.口共面的第一端口；位于所述外壳内的内部流体通路，其中该内部流体通路的至少一部分将所述第一和第二端口相连；以及定位特征，其从所述外壳的大致平的表面中小于整个该表面地 伸出，并且与所述内部流体通^各间隔开。
26.根据权利要求25所述的桥接接头，其特征在于，所述定位特 征包括凸起。
全文摘要
本发明提供了一种用于流体歧管系统中的桥接接头，其用于与两个或多个具有进口端口和相邻出口端口的表面安装流量元件流体连通，所述桥接接头包括外壳，其具有设置在该外壳的第一端部分的第一端口，所述第一端口与设置在该外壳第二端部分的第二端口相连，其中内部流体通路将所述第一和第二端口连接起来，并且间隔开所述第一和第二端口；第一凸起，其从所述外壳的第一端部分的大致平的表面中小于整个该表面地伸出；以及第二凸起，其从所述外壳的第二端部分的大致平的表面中小于整个该表面地伸出，其中第一和第二凸起中至少一个与第一和第二端口间隔。
文档编号F15B13/00GK101372991SQ200810129708
公开日2009年2月25日 申请日期2003年11月25日 优先权日2002年11月26日
发明者D·A·诺尔德斯特伦, D·J·哈萨克, G·S·卡拉塔, R·V·佩鲁塞克, T·马努纳 申请人:斯瓦戈洛克公司