一种用于挖掘机的回转阀芯的制作方法

文档序号:5525405阅读:560来源:国知局
专利名称:一种用于挖掘机的回转阀芯的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种阀芯,具体涉及一种用于挖掘机上的回转阀芯。
背景技术
在日常的建筑生产中,挖掘机是一种常用的工程机械,其主要目的是从地表上采 掘物料并转移到卸料点,卸料后再转回挖掘地点,重复进行。挖掘机的工况主要有以下几种 情况1、平面挖掘装车;2、低于停机面挖掘装车;3、挖沟;4、平整地面;5、修坡;6、起吊。其 中挖掘机的回转功能是挖掘机的重要功能之一,特别当挖掘机进行修坡、装车及更换铲斗 时挖掘机回转油路必须满足回转迅速,起动和制动无冲击、振动,与其它机构同时做复合 动作时,能合理分配流向各机构的流量。挖掘机的回转通常是由液压系统控制和驱动的,现有技术中,挖掘机对回转的控 制取决于液压系统的最初设计参数,当设计的系统生产出来后,回转与其他动作同时做复 合动作时,回转油路分得的流量是固定的,因而回转速度是不可变的固定参数。由于挖掘机具有多个执行元件,且很多工况下都是多执行元件协同时工作的复合 动作,操作者希望针对不同的作业状态提供不同的元件间执行速度匹配,以避免一个动作 过快或过慢造成各动作间的不同步的问题,提高作业效率。然而,由于在传统的挖掘机回转 系统中回转速度不可调节,上述复合动作的匹配难以实现。事实上,所谓的复合动作绝大部 分都是回转动作与一个或多个其它动作的复合,针对不同工况对回转速度进行调节,可以 在实际使用时满足绝大部分复合动作的动作协调要求。因而,提供一种能对挖掘机的回转 进行调节控制的装置,将有效的提高挖掘机的回转微操作性及精确定位性。
发明内容本实用新型目的是提供一种用于挖掘机的回转阀芯,通过对结构的改进,提高了 挖掘机的回转微操作性及精确定位性。为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是一种用于挖掘机的回转阀芯,包 括一回转阀芯本体,所述回转阀芯本体上开设有节流槽。上述技术方案中,挖掘机的回转装置进行回转动作是通过液压控制回路供油驱动 的,每一次动作均是通过先导阀给出一先导油打开相应的控制阀芯,接通主泵油路,发动机 驱动装置动作。本实用新型中,在回转阀芯上开设节流槽,通过改变回转阀芯上节流槽形状 大小及增加节流槽数量来调节流通面积至合适范围内,从而调整回转动作时流量及压力, 减少液压冲击,改善回转微操作性。进一步的技术方案,所述节流槽底部为U型设置,所述节流槽通流面积为7 120mm2ο进一步的技术方案,所述节流槽底部为V型设置,所述节流槽通流面积为2 72mm2 ο进一步的技术方案,所述节流槽底部为L型设置,所述节流槽通流面积为4 96mm2。由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有的优点是1、由于本实用新型通过在挖掘机的回转阀芯上开设节流槽,通过改变回转阀芯上 节流槽的形状及数量来调节通流面积,进而调整回转动作时流量及压力,提高了回转微操 作性,实现挖掘机的回转精确定位;2、本实用新型只需在回转阀芯上开设节流槽,无需多现有结构进行大规模改变, 易于实现;3、本实用新型结构简单,使用方便,且成本低廉,适合推广使用。
图1为本实用新型实施例一的结构示意图;图2为本实用新型实施例一的曲线图; 图3为本实用新型实施例二的结构示意图;图4为本实用新型实施例三的结构示意图。其中1、第一节流槽;2、第二节流槽;3、第三节流槽;4、第四节流槽;5、回转阀芯 本体;6、节流槽。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述实施例一参见图1、2所示,一种用于挖掘机的回转阀芯,包括一回转阀芯本体5, 所述回转阀芯本体5上开设有节流槽6,所述节流槽6底部为U型设置,所述节流槽通流面 积为7 120mm2ο当操作回转时,先导压力油流入Xas接口,回转阀芯克服弹簧阻力向左移动。由液 压泵输出的工作油通过第二节流槽2流入回转阀芯进油槽中,并通过第一节流槽1流到回 转马达A腔,使马达旋转后,再由油口 B返回到回转阀芯中。此时液压油通过第三节流槽3 流入回转阀芯回油槽中,并通过第四节流槽4流回液压油箱。操作反向回转时,与此相同。 因此,通过改变上述四个节流槽的通流面积,可以在回转阀芯刚开始打开瞬间,起到缓冲液 压冲击的作用,保证回转微动作容易控制,且定位精确。为了得到最佳改善效果,因此在对阀芯U型节流槽进行改进时,需要首先进行理 论计算,确定改后节流槽尺寸数值及数量,并计算改进后阀芯通流面积是否适当,再将改进 后阀芯安装到挖机上进行压力曲线测试。最终确定调整U型节流槽通流面积至7 120mm2 范围内,可以达到最佳回转微动效果。参见图2所示,当对回转阀芯上四个节流槽的长度X以及宽度Z的数值进行增加 后,调整通流面积为56mm2时,重新进行回转微动性能测试;从测试曲线可以看到改进阀芯 后,回转起步时主泵输出压力在2MPa左右,回转马达进油口的压力在1. 9MPa左右,出油口 的压力在0. IMPa附近,压力差1. 8MPa左右。而改进前主泵输出压力一般都在IOMPa左右, 回转马达进油口的压力值也在9 IOMPa之间,回转马达出油口的压力大约在6. 5 7MPa 左右,回转马达进出油口的压力差大约是2. 5MPa左右。也就是说,由于回转马达出油口压 力过大,使得回转马达进油口的压力更大,达到9 IOMPa左右,由此引起较大的液压冲击,影响了回转的微动性能。通过改进阀芯节流槽尺寸后,操作手实际操作后感觉效果明显改
口 O实施例二 参见图3所示,一种用于挖掘机的回转阀芯,包括一回转阀芯本体5,所 述回转阀芯上开设有节流槽6,所述节流槽底部为V型设置,通过改变主阀芯上第一节流槽 1、第二节流槽2、第三节流槽3及第四节流槽4的长度X、宽度Z数值并改变节流槽数量,从 而调整V型节流槽通流面积至2 72mm2范围内,并经过计算验证可以减少液压冲击,改善 回转微操作性能。实施例三参见图4所示,一种用于挖掘机的回转阀芯,包括一回转阀芯本体5,所 述回转阀芯上开设有节流槽6,所述节流槽底部为L型设置,通过改变主阀芯上第一节流槽 1、第二节流槽2、第三节流槽3及第四节流槽4的长度X、宽度Z的数值并改变节流槽数量, 从而调整L型节流槽通流面积至4 96mm2范围内,并经过计算验证可以减少液压冲击,改 善回转微操作性能。
权利要求一种用于挖掘机的回转阀芯,包括一回转阀芯本体(5),其特征在于所述回转阀芯本体(5)上开设有节流槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于挖掘机的回转阀芯,其特征在于所述节流槽(6) 底部为U型设置,所述节流槽通流面积为7 120mm2。
3.根据权利要求1所述的一种用于挖掘机的回转阀芯,其特征在于所述节流槽(6) 底部为V型设置,所述节流槽通流面积为2 72mm2。
4.根据权利要求1所述的一种用于挖掘机的回转阀芯,其特征在于所述节流槽(6) 底部为L型设置,所述节流槽通流面积为4 96mm2。
专利摘要本实用新型公开了一种用于挖掘机的回转阀芯,包括一回转阀芯本体,其特征在于所述回转阀芯上开设有至少两个节流槽。本实用新型在回转阀芯上开设节流槽,通过改变回转阀芯上节流槽的形状及数量来调节通流面积,进而调整回转动作时流量及压力,提高了回转微操作性及精确定位性。
文档编号F15B13/02GK201771881SQ201020184238
公开日2011年3月23日 申请日期2010年4月26日 优先权日2010年4月26日
发明者戴晴华, 权喜, 陈克雷 申请人:三一重机有限公司
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