一种滤油机供油泵支架的制作方法

本发明型涉及一种滤油机部件结构技术，特别是涉及一种滤油机供油泵支架结构技术。

背景技术：

滤油机是用重力、离心、压力、真空蒸馏、传质等技术方法除去不纯净油中机械杂质、氧化副产物和水分的过滤装置。滤油机主要用于提高机械及电器用油的清洁度，使其发挥最佳性能并延长设备的使用寿命。

滤油机的发展经历了板框压力式、离心式、真空分离式，远程自动控制几个阶段。众所周知，板框压力式滤油机是靠滤纸的干燥来吸附水份，在油处理过程中要频繁更换滤纸。弄得到处是油，既污染环境，又不便于企业的规范化管理，因此用户对此产品需求已日趋减弱。离心滤油机是根据油水的比重不同，待处理油在离心作用下高速旋转，从而除去油中水份的过滤方法，其缺点是微量水份处理效果不佳。聚结脱水滤油机是选择亲水滤芯和聚结滤芯来除去油中水份，其缺点是滤芯是主要耗材，后期使用成本较高。介于此，真空分离式滤油机在行业内目前仍占据主导地位。

滤油机工作时,油液在内外压差的作用下经入口进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，油液经多级红外线加热后，进入特制个性化的真空分离器中，在真空分离器中先形成雾状，再形成膜状，使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍，油中的水分在高热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出。由真空分离器上部排出的水蒸气，首先经冷凝器降温除湿后，进入冷却器中再次冷却，冷凝水进入储水器中排出，经两次冷凝除湿后的气体，最后由真空泵排向空中。真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。

目前，市场上的滤油机供油泵支架大多具有承重力不足，增加滤油机负担等不足。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本发明提供了一种具结构合理，安装方便，方便维护，节省成本的一种滤油机供油泵支架。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种滤油机供油泵支架，包括底板，立板，加强板等，其特征在于：立板位于底板上方并与底板连接，加强板的一侧连接立板，加强板的底端连接底板。

所述加强板的数量为两个，分别连接底板和立板的两侧。

所述立板的厚度为13mm-20mm。

所述底板的外角处开有可用螺丝固定连接的通孔。

本发明的有益效果是：本发明中底板和立板之间增加的加强板可有效的增加滤油机供油泵支架的承重力和稳定性，可牢固有效的搭载滤油机供油泵等设备，使滤油机及其他设备的稳定性具有良好的提升。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

附图1是本发明的滤油机供油泵支架的侧视图。

附图2是本发明的滤油机供油泵支架的俯视图。

具体实施方式

实施例1

一种滤油机供油泵支架，包括底板1，立板2，加强板3等，其特征在于：立板2位于底板1上方并与底板1连接，加强板3的一侧连接立板2，加强板3的底端连接底板1。

实施例2

所述加强板3的数量为两个，分别连接底板1和立板2的两侧。

实施例3

所述立板2的厚度为13mm-20mm。

实施例4

所述底板1的外角处开有可用螺丝固定连接的通孔4。