磁力泵的隔离套的制作方法

本发明涉及一种磁力泵上密封隔离传送液体防止泄露的一种加工难度降低，成本降低，寿命长的隔离套，从结构式设计上解决了以往的隔离套加工难度高，加工成本高，使用寿命低的问题。涉及液压传动技术领域。

背景技术：
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磁力泵是一种应用于电力、石油化工、炼油、制药、化学制品等行业。输送不含颗粒的易燃、易爆、有腐蚀、有毒及贵重介质。用内磁部件和外磁部件组成的磁传动联轴器来传递动力源和泵的机械能传递。内磁转子安装在泵轴上，并安装在轴承箱内，隔离套包裹住整个内磁转子，并用紧固螺丝和密封垫安装在轴承箱上；外磁部件在隔离套外，与隔离套圆周有间隙。工作中主动力源上安装的外磁部件旋转，中间的隔离套静止，内外磁部件通过磁场传动物理原理内磁部件同步旋转；内磁部件带动泵轴、叶轮旋转，通过流体力学液体传动。隔离套对泵部分端的跑、冒、滴、漏起到了密封和防止泄露作用。

目前的磁力泵上用的隔离套结构设计和安装方式为隔离套内有轴承室。泵轴的依次安装叶轮、轴承一件、内磁部件、轴承一件；叶轮端的轴承安装在轴承箱，另一件轴承安装在隔离套上。往往由于结构设计的原因，隔离套的加工成本和加工难度复杂，同时由于泵轴的两端的支撑轴承在两个部件上，部件的装配误差和加工误差导致整体的位置偏移，长时间的工作使得隔离套的实用寿命低，由于隔离套的 原因有毒液体泄露事件发生，造成很高的环境污染和人生安全隐患。

技术实现要素：
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针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种在工作中静止的，和磁力泵选择部件无接触的，单独安装的与磁力泵其它部件无干涉的一种隔离套。把泵轴和轴承都整体安装在设计更新的轴承箱上；新设计的隔离套取消轴承室，隔离套单独用环形压板压住台阶和轴承箱紧固密封安装。磁力泵工作时旋转部件和隔离套无接触，针对性的起到了磁力泵中隔离套的密封作用。同时新型隔离套在磁力泵的工作中无摩擦，无部件接触，大大延长了隔离套的使用寿命。

本发明的磁力泵的隔离套，它的材质选用为耐腐蚀的不锈钢；为一个整体材料加工而成。隔离套为一件盲孔带台阶。隔离套内孔为相对应的内磁部件外径的对应计算尺寸；隔离套的外径为相对应的外出部件内孔的对应计算尺寸；隔离套底部不通孔，另一端外沿有台阶档。台阶档的厚度和规格通相配套的圆形压板配合。在轴承一件装入改型后的轴承箱，把泵轴滑动转入轴承，把另一件轴承套入泵轴并装入轴承箱；在依次装入内磁部件并紧固。把圆形压板套入隔离套的台阶档，圆形压板的内台阶和隔离套的外台阶对应，并用紧固螺丝连接在轴承箱上；隔离套和轴承箱为紧固，内磁部件在隔离套内无接触旋转。彻底解决了因隔离套磨损破裂而引起的有毒液体的泄露，对环境污染和人身安全隐患。

本项目的优选，所述的磁力泵的隔离套，采用耐腐蚀耐热的不锈钢材质一次加工制造；安装形式为单独安装，和磁力泵旋转部件无接 触无摩擦；隔离套为整体材料一次加工，无连接渗漏和对磁传动联轴器的磁场影响。本项目解决了以往磁力泵长时间运行对改型前隔离套的破坏和损伤，有效的解决了因隔离套损伤而引起的泄露对环境的污染和人身安全的隐患。

本发明的有益效果为：设计合理，材料选用先进，加工难度不复杂，使用寿命长，无外部接触和摩擦，效果直接明显。

附图说明：

为了易于说明，本发明有下列的具体实施及附图作为详细描述。

图1为本发明的安装示意图；

图2为图1中隔离套的正视图；

图3为图1中隔离套的左视图；

图4为图1中的局部爆炸图。

图中：1-泵体；2-叶轮；3-轴承箱；4-泵轴；5-内磁部件；6-隔离套；7-圆形压板；8-外磁部件；9-电机。

具体实施方式：

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中所示的具体实施案例来描述本发明。但是这些描述只是一个示例，而并非要限制本发明的范围和局限性。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，已避免不必要的模糊或曲解本发明的概念。

如图1-4所示：本具体实施方式采用一下技术方案：它牵涉到的包含泵体1、叶轮2、轴承箱3、泵轴-4、内磁部件5、隔离套6、圆 弧压板7、外磁部件8、电机9；本发明主要是从结构设计上变更隔离套6，使隔离套6在磁力泵上的功能更加突出；隔离套6在结构上的变动使磁力泵工作中无接触无摩擦，单独安装无牵涉。磁力泵中同步完善的有轴承箱3、泵轴4；隔离套6材质选用为耐腐蚀的不锈钢；为一个整体材料加工而成。隔离套6为一件盲孔带台阶。隔离套6内孔为相对应的内磁部件5外径的对应计算尺寸；隔离套6的外径为相对应的外出部件内孔的对应计算尺寸；隔离套6底部不通孔，另一端外沿有台阶档。台阶档的厚度和规格通相配套的圆形压板配合。在轴承一件装入改型后的轴承箱3，把泵轴4滑动转入轴承，把另一件轴承套入泵轴并装入轴承箱3；在依次装入内磁部件5并紧固。把圆形压板套入隔离套6的台阶档，圆形压板的内台阶和隔离套6的外台阶对应，并用紧固螺丝连接在轴承箱3上；隔离套6和轴承箱3紧固连接，内磁部件5在隔离套内无接触旋转。

进一步的，所述的磁力泵的隔离套通过采用一种耐腐蚀的材质制作的，结构上改动更新，功能上更加专一。同时和隔离套的更新有牵涉的部件也进在设计上更新改动。使磁力泵在使用上隔离套的寿命大大延长，隔离套的制造复杂性降低，隔离套的成本及磁力泵的生产成本及维护成本直接的下降，也从根本上解决了因隔离套的破损而使得腐蚀性有毒液体的泄露，有效的解决的泄露引起的环境污染和人身安全危害。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征，以及本发明的优点。本行业的技术人员也了解，本发明不受上述实施案例的限制， 上述实施案例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明设计范畴前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。