本发明涉及真空泵技术领域，具体是一种真空泵的端盖密封。
背景技术：
传统罗茨真空泵的端盖密封采用活塞环支撑密封结构，该种密封结构由于存在间隙，加之在泵长时间运行后，会导致活塞环磨损进一步加大间隙，因此在真空状态下，前盖中的真空泵油会吸入到泵腔中会导致真空系统的油污染。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种真空泵的端盖密封，有效降低摩擦损耗，延长使用寿命。
本发明采用以下技术方案：一种真空泵的端盖密封装置，包括端盖，所述端盖内设有密封环座和位于密封环座右侧的唇架油封，所述密封环座内设有密封环衬套，所述唇架油封内设有陶瓷挡油套，所述陶瓷挡油套右侧设有第二挡油套，所述密封环衬套、陶瓷挡油套和第二挡油套依次套设在轴上。
优选的，所述唇架油封的摩擦面由填充四氟材料构成。
本发明优点是：该端盖密封装置加了双道密封后具有更好的密封效果，大大减少前盖真空泵油进入泵腔的几率，降低密封结构的摩擦损耗，延长泵的使用寿命，而且本装置结构简单、改造方便，造价低廉，适于推广使用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的局部放大图；
图中，1、端盖，2、密封环座，3、密封环衬套，4、唇架油封，5、陶瓷挡油套，6、第二挡油套，7、轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案作进一步的说明，但本发明的保护范围不限于此。
如图1所示，一种真空泵的端盖密封装置，包括端盖1，端盖1内设有密封环座2和位于密封环座2右侧的唇架油封4，密封环座2内设有密封环衬套3，唇架油封4内设有陶瓷挡油套5，陶瓷挡油套5右侧设有第二挡油套6，密封环衬套3、陶瓷挡油套5和第二挡油套6依次套设在轴7上。
本发明是在原有的活塞环密封基础上，在前端加了一道由一只唇架油封和一只陶瓷挡油套组成的唇架油封密封结构，形成双道密封，大大减少了前盖真空泵油进入泵腔的几率。唇架油封密封结构中，唇架油封的摩擦面由填充四氟材料构成，因为填充四氟带有自润滑的特性，陶瓷挡油套的表面硬度值较高，摩擦温度低，所以两者组合会降低密封装置的摩擦损耗，延长泵的使用寿命。改进前，由于工况条件及员工设备操作不当，经常会出现真空泵泵腔进油的情况，但是经过改进后，再没有上述情况的发生。