一种机械液压复合传动装置的制作方法

文档序号:12352462阅读:380来源:国知局
一种机械液压复合传动装置的制作方法

本发明涉及传动设备领域,具体为一种机械液压复合传动装置。



背景技术:

目前国内的建筑工程行走作业车辆在作业时要求运输转场的高速性能之外,主要要求就是要低速稳定,而这种专用车辆的发动机技术目前还很不成熟,工作不稳定并且安全得不到保障,发生火灾时容易发生爆炸。



技术实现要素:

针对以上问题,本发明提供了一种机械液压复合传动装置,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种机械液压复合传动装置,包括油箱,所述油箱连接有斜盘式变量泵,所述斜盘式变量泵连接有单向阀,所述单向阀连接有马达,所述马达连接有油管,还包括单片机,所述单片机连接有电压调节器,所述电压调节器连接有射极跟随器,所述射极跟随器连接有流量表,所述电压调节器连接有比例电磁铁,所述比例电磁铁安装在斜盘式变量泵上,所述油管上设有液压传感器,所述液压传感器连接单片机,所述油箱上方设有安全仓,所述安全仓与油箱之间设有电磁栓,所述电磁栓连接有放大器,所述放大器连接有单片机,所述油箱上设有温度传感器,所述温度传感器连接单片机。

作为本发明一种优选的技术方案,所述单向阀连接有补油泵,所述补油泵上设有溢流阀。

作为本发明一种优选的技术方案,所述油管上设有安全阀。

作为本发明一种优选的技术方案,所述单片机设有保护电路。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明采用液压复合动力传动方式,其在单片机的控制下一直进行反馈调节,从而保证了发动机工作的稳定性,安全仓的设置保证当车辆发生燃烧时,立刻停止向马达的供油,并且将阻燃剂从安全仓内倒入油箱中,防止油箱发生爆炸。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明电路图。

图中:1-油箱,2-斜盘式变量泵,3-单向阀,4-马达,5-油管,6-单片机,7-电压调节器,8-射极跟随器,9-流量表,10-比例电磁铁,11-液压传感器,12-安全仓,13-电磁栓,14-放大器,15-温度传感器,16-补油泵,17-溢流阀,18-安全阀,19-保护电路。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例:

请参阅图1和图2,本发明提供一种技术方案:一种机械液压复合传动装置,包括油箱1,所述油箱1连接有斜盘式变量泵2,所述斜盘式变量泵2连接有单向阀3,所述单向阀3连接有马达4,所述马达4连接有油管5,还包括单片机6,所述单片机6连接有电压调节器7,所述电压调节器7连接有射极跟随器8,单片机6根据预先捎入的程序控制电压调制器7的输出电压信号,所述射极跟随器8连接有流量表9,由于电路中的电流信号会衰减,使用射极跟随器8后电压信号不变,流量表9可以根据射极跟随器8中的电压信号大小显示读数,所述电压调节器7连接有比例电磁铁10,所述比例电磁铁10安装在斜盘式变量泵2上,比例电磁铁10在根据不同大小的电信号调节斜盘变量泵2的斜盘的摆角,进而控制变量泵的流量大小,所述油管5上设有液压传感器11,所述液压传感器11连接单片机6,液压传感器11可以起到反馈调节作用,所述油箱1上方设有安全仓12,所述安全仓12与油箱1之间设有电磁栓13,所述电磁栓13连接有放大器14,所述放大器14连接有单片机6,所述油箱1上设有温度传感器15,所述温度传感器15连接单片机6,单片机6通过温度传感器15了解工作温度,当发生火灾时电磁栓13在单片机的控制下打开,将安全仓12内的止燃剂倒入油箱1中,防止器发生爆炸,述单向阀3连接有补油泵16,所述补油泵16上设有溢流阀17,补油泵16在溢流阀17的控制下向单向阀3补油,以补偿马达4的泄油,所述油管5上设有安全阀18,防止液压元件因为压力冲击而损坏,所述单片机6设有保护电路19,保护单片机电路。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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