设有防串漏结构的船用立式自吸离心泵的制作方法

本发明涉及一种水泵的密封结构，具体地讲，本发明涉及一种设有防串漏的船用立式自吸离心泵。

背景技术：

船舶上配置的生活用水系统、消防用水系统及压载用水系统均靠水泵输送，因船舱空间相对较窄，配套的水泵宜采用占地少的立式结构。现有技术的船用立式泵是一种专为船舶配套的泵产品，该产品结构紧凑、占地省、水力性能稳定、运行可靠。船用立式自吸离心泵通常采用配套电机直联水泵结构，结构中为了防止水泵泄漏造成电机损坏，故在泵与电机之间设有轴密封。当今条件下，本行业首选密封性能好的机械密封作为该处密封件。因机械密封安置在泵内，其运行状况不可见，只能靠观察该处是否漏水来判断好坏。市售船用立式泵配置的机械密封均与轴承座相邻，此轴封结构简单、有效，能够起到对轴承座的保护作用，其不足是机械密封与轴承座之间设有任何屏障，机械密封失效便发生漏水，外溢水首先进入相邻的轴承座。轴承座是一种靠润滑剂维持轴承旋转的部件，一旦水渗入便破坏了轴承旋转的润滑条件，其结果是轴承快速损坏，直至泵停止工作。因船用立式泵安置在船舱之中，相邻装备多，相互有干扰，使得维修、保养操作十分不便，此结构缺陷用户不满意，制造商的维修成本也很大。所以，有必要作船用立式自吸离心泵的防串漏结构设计。

技术实现要素：

本发明主要针对现有技术的不足，提出一种设有防串漏结构的船用立式自吸离心泵，该泵双道密封结构简单、运行可靠，屏障作用显著，配置密封结构的轴承座不受相邻机械密封失效的影响。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。

设有防串漏结构的船用立式自吸离心泵，它包括轴承座、定位座、密封套、泵壳、底盖、叶轮、涡壳、机械密封和泵轴。其改进之处在于：所述泵壳为内置轴向凹腔的壳体，竖置的泵壳内腔内底面配装涡壳，侧壁上分别设有沟通进水口和出水口的水道，进水口通过涡壳联通出水口，泵壳底面留有通孔，该通孔用螺栓锁紧的底盖作封堵。所述泵轴直联配套电机的输出轴端，套装在泵轴上的轴承座两端分别设有轴封，轴承座的底端面轴向连接定位座，定位座的底端内腔轴向定位连接密封套，处在密封套内腔中的泵轴配置机械密封后组成泵内部轴封。所述叶轮为闭式结构的离心轮，吸入口朝下的叶轮定位安装在泵轴轴端部。上述由泵轴串连接而成的组合件以叶轮为底端插装到泵壳凹腔中，其中的定位座与泵壳内置台肩配合并作轴向定位连接，使得叶轮与泵壳内置的涡壳配合组成离心泵结构。

作为进一步改进方案，所述泵壳与涡壳的结合面设有防旋动肋。

作为进一步改进方案，所述泵壳配置的进水口内端面为小于45°的锐角斜面，斜面配置铰连式翻板，上端固定的翻板靠自重垂靠在进水口内端面上，构成进水口可进不可出的单向阀结构。

本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、泵部和轴承座分别配置轴封，结构简单、制作容易；

2、泵部配置的机械密封和轴承座配置的轴封组成双道密封结构，抗串漏效果好；

3、泵壳与涡壳的结合面上设有防旋动肋，既能做到节省安装空间，又能做到定位准确、装卸方便；

4、泵壳内不设泵盖，既简化结构，又减少一道密封，而且便于部件组装和维修。

附图说明

图1是本发明结构剖面示意图。

图2是图1A-A剖面示意图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例，对本发明作进一步说明。

图1所示的设有防串漏结构的船用立式自吸离心泵，它包括轴承座1、定位座2、密封套3、泵盖4、底盖5、叶轮6、涡壳7、机械密封8和泵轴9。所述泵壳4是自身不设涡壳的泵部主体构件，它中部设有由上而下的轴向凹腔，相对面的侧壁上分别设有沟通进水口4.1和出水口4.2的内水道，竖置的泵壳4凹腔底面配装盘状涡壳7形成完整的离心泵水力模型。为了限制涡壳7相对泵轴9的旋转自由度，在泵壳4与涡壳7的结合面设有如图2所示的防旋动肋4.4。安装在泵壳4侧壁上的进水口4.1内端面为由上而下斜面，本实施例中斜面斜置角为30°。进水口4.1内斜面上配置铰连式翻板4.2，上端固定的翻板4.3靠自重垂靠在进水口4.1的内斜面上，此结构形成进水口4.1可进不可出的单向阀结构。本发明中的泵壳4底面留有供安装底盖5的通孔，此处预留的通孔实为工艺孔，通过拆卸底盖5，可获得沟通外界的轴向空间，便于借道工艺孔实施拆卸或维修泵壳4内置部件。所述泵轴9直联配套电机的输出轴端，套装在泵轴9上的轴承座1两端分别设有轴封1.1，轴承座1的底端面轴向连接定位座2，定位座2的底端内腔轴向定位连接密封套3，处在密封套3内腔中的泵轴9配置机械密封8后组成泵内部轴封。所述叶轮6为闭式结构的离心轮，吸入口朝下的叶轮6定位安装在泵轴9轴端部。上述由泵轴9串连接而成的组合件以叶轮6为底端插装到泵壳4凹腔中，其中的定位座2与泵壳4内置台肩配合并作轴向定位连接，使得叶轮6与泵壳4内置的涡壳7配合组成离心泵结构。

本发明确保水力模型不变的基础上，针对串漏问题共作了两大结构改进，一是采用同轴串联结构直接省掉常规的泵盖，无泵盖大大简化结构。其次是同轴的轴承座1与机械密封8之间用定位座2相间隔，位于定位座2内部的机械密封8运行质态好，即使产生泄漏也从定位座2处外排泄掉，再加上轴承座1自备了轴封1.1，使得抗串漏能力显著增强。由此可知，本发明双道轴封结构有效解决了泵内串漏问题，直接改善轴承座1的运行质态，大大提高泵的使用寿命，减少维修成本。