短轴矿用主扇风机的制作方法

本实用新型涉及一种矿用风机，具体涉及一种短轴矿用主扇风机。

背景技术：

目前，市场上矿用风机是对旋主扇风机（如图1），由于对旋主扇风机的结构特点，电机轴承不能承受重量大的风扇，电机散热效果差，不能再恶劣环境的坑道内使用。。随着技术的进步，可调叶片角度风扇由本公司研制成功，其核心技术是轴流风机叶片同步调节机构，已获得中国专利（专利号：CN201220146486.6，专利名称：矿用轴流主通风机停机动叶同步调节机构），但这种高效率的风扇重量大，电机轴承承受不了风扇重量，无法在对旋主扇风机上直接使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是克服现有技术的不足，而提供一种短轴矿用主扇风机。

为了实现上述目的本实用新型采用的技术方案是：一种短轴矿用主扇风机，包括集流器、外壳、内壳、可调叶片角度风扇、短轴、短轴轴承、刹车装置、电机、扩散消音器，其特征在于：集流器与外壳连接，外壳内装有内壳、可调叶片角度风扇，内壳内装有短轴、短轴轴承、刹车装置、电机，可调叶片角度风扇与短轴连接，短轴上有短轴轴承、刹车装置，短轴与电机连接，内壳与外壳之间有通风管道，外壳与扩散消音器连接，扩散消音器内筒上开有通风孔。

根据以上所述的一种短轴矿用主扇风机，其特征在于：所述内壳与外壳之间的通风管道上连接有鼓风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：风扇效率高、节能、噪音小、风扇叶片能整体调整角度，从而调整风压、风量，能反转反方向送风；电机处于强制通风散热环境，本实用新型即可在坑道外使用，也能在再恶劣环境的坑道内使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是现有技术对旋主扇风机的结构示意图；

图2是本实用新型短轴矿用主扇风机实施例1的结构示意图；

图3是本实用新型短轴矿用主扇风机实施例2的结构示意图。

图符说明：1.集流器；2. 外壳；3. 可调叶片角度风扇；4. 内壳；5. 短轴；6. 短轴轴承；7. 刹车装置；8. 电机；9. 扩散消音器；10. 通风管道；11. 扩散消音器内筒；12. 通风孔；13.一级电机；14.一级风扇；15.二级风扇；16.二级电机。

具体实施方式

附图1是现有技术对旋主扇风机的结构示意图，对旋主扇风机包括集流器1、外壳2、一级电机13、一级风扇14、二级风扇15、二级电机16、扩散消音器9，对旋主扇风机为了提高风压，采用两级风扇可电机，缺点是：噪音大、风扇叶片不能整体调整角度，电机轴承不能承受重量大的风扇。另外，由于对旋主扇风机的结构特点，电机散热效果差。

实施例1

附图2是本实用新型短轴矿用主扇风机实施例1的结构示意图，本实用新型短轴矿用主扇风机，包括集流器1、外壳2、可调叶片角度风扇3、内壳4、短轴5、短轴轴承6、刹车装置7、电机8、扩散消音器9，集流器1与外壳2连接，外壳2内装有内壳4、可调叶片角度风扇3（可调叶片角度风扇的核心技术是轴流风机叶片同步调节机构，详见中国专利：矿用轴流主通风机停机动叶同步调节机构，专利号：CN201220146486.6），内壳4内装有短轴5、短轴轴承6、刹车装置7、电机8，可调叶片角度风扇3与短轴5连接，短轴5上有短轴轴承6、刹车装置7，短轴5与电机8连接，内壳4与外壳2之间有通风管道10，外壳2与扩散消音器9连接，扩散消音器内筒11上开有通风孔12。

实施例2

附图3是本实用新型短轴矿用主扇风机实施例2的结构示意图，根据以上所述的短轴矿用主扇风机，所述内壳4与外壳2之间的通风管道10上连接有鼓风机13，对电机和轴承进行强制通风散热。由于通风空气为清洁环境空气，因此，本实用新型能在恶劣环境的坑道内使用。

与现有技术相比，本实用新型风扇效率高、节能、噪音小、风扇叶片能一次整体调整角度，能反转反方向送风，电机处于强制通风散热环境，能在低劣环境下的坑道内使用。 外形尺寸可与对旋主扇风机做的形同，因此可以替换对旋主扇风机，其他辅助设施不变。