一种可拆卸的液压泵底座结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可拆卸的液压泵底座结构，包括挡板、置物台、固定板、第一支撑臂、定位孔、第二支撑臂、固定孔、凸缘、外螺纹、手轮、螺杆、支撑臂容腔、螺杆容腔、内螺纹和卡突。本实用新型的有益效果是：该种可拆卸的液压泵底座结构强度高，结构布局合理，特别的几个部件可拆卸，可将该液压泵底座分成几个小部分，便于设备的运输和维修，当有个别零部件损坏时，可以直接更换，该种液压泵底座不同于普通液压泵底座，该种可拆卸的液压泵底座结构独立于液压泵整体之外，可以增加液压泵整体的机动性，该种可拆卸的液压泵底座结构通过两个支撑臂的伸缩可以装夹不同型号的液压泵，通过不同高度的定位孔和固定板可以保证所装夹液压泵的稳定性。
【专利说明】
一种可拆卸的液压泵底座结构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种液压栗底座，具体为一种可拆卸的液压栗底座结构，属于液压栗配件应用技术领域。
【背景技术】
[0002]液压栗是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件，功能是把动力机的机械能转换成液体的压力能，液压栗的应用范围广，而且不会对环境造成不必要的污染，传统的液压栗与底座一般是采用一体化设计，但是由于传统的液压栗与底座不可拆卸，所以液压栗一般来说运输困难，而一体化的设计不利于液压栗的后期的检修，因此，针对上述问题提出一种可拆卸的液压栗底座结构。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可拆卸的液压栗底座结构。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种可拆卸的液压栗底座结构，包括挡板以及设置在所述挡板一侧的置物台；所述挡板表面设置定位孔;所述置物台表面设置固定板;所述置物台一端设置凸缘;所述凸缘表面设置固定孔;所述置物台侧壁设置第一支撑臂;所述第一支撑臂内腔设置螺杆;所述螺杆一端设置手轮;所述螺杆表面设置外螺纹;所述螺杆表面设置卡突;所述第一支撑臂一侧设置第二支撑臂;所述第二支撑臂内部有支撑臂容腔;所述支撑臂容腔一端设置螺杆容腔;所述螺杆容腔侧壁设置内螺纹。
[0005]优选的，所述挡板设置有两个，所述挡板表面的定位孔分为两排。
[0006]优选的，所述第一支撑臂通过所述支撑臂容腔内嵌于所述第二支撑臂。
[0007]优选的，所述螺杆容腔一端设置在所述支撑臂容腔内部，另一端设置在所述第一支撑臂内腔。
[0008]优选的，所述螺杆容腔的形状为圆柱形。
[0009]本实用新型的有益效果是:该种可拆卸的液压栗底座结构强度高，结构布局合理，特别的几个部件可拆卸，可将该液压栗底座分成几个小部分，便于设备的运输和维修，当有个别零部件损坏时，可以直接更换，该种液压栗底座不同于普通液压栗底座，该种可拆卸的液压栗底座结构独立于液压栗整体之外，可以增加液压栗整体的机动性，该种可拆卸的液压栗底座结构通过两个支撑臂的伸缩可以装夹不同型号的液压栗，通过不同高度的定位孔和固定板可以保证所装夹液压栗的稳定性，该种底座结构的固定孔可以将液压栗的管路、导线集中在一起，便于理清管路和导线，该种可拆卸的液压栗底座结构安装方便，而且方便液压栗的拆卸，由于结构简单，所以制造成本低，性价比高。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型整体结构示意图；
[0011 ]图2为本实用新型第一支撑臂和第二支撑臂连接示意图。
[0012]图中:1、挡板，2、置物台，3、固定板，4、第一支撑臂，5、定位孔，6、第二支撑臂，7、固定孔，8、凸缘，9、外螺纹，10、手轮，11、螺杆，12、支撑臂容腔，13、螺杆容腔，14、内螺纹，15、卡突。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-2所示，一种可拆卸的液压栗底座结构，包括挡板I以及设置在所述挡板I 一侧的置物台2;所述挡板I表面设置定位孔5;所述置物台2表面设置固定板3;所述置物台2—端设置凸缘8;所述凸缘8表面设置固定孔7;所述置物台2侧壁设置第一支撑臂4;所述第一支撑臂4内腔设置螺杆11;所述螺杆11 一端设置手轮10;所述螺杆11表面设置外螺纹9;所述螺杆11表面设置卡突15;所述第一支撑臂4一侧设置第二支撑臂6;所述第二支撑臂6内部有支撑臂容腔12;所述支撑臂容腔12—端设置螺杆容腔13;所述螺杆容腔13侧壁设置内螺纹14。
[0015]作为本实用新型的一种技术优化方案，所述挡板I设置有两个，所述挡板I表面的定位孔5分为两排，便于设备的运输和维修。
[0016]作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一支撑臂4通过所述支撑臂容腔12内嵌于所述第二支撑臂6。
[0017]作为本实用新型的一种技术优化方案，所述螺杆容腔13—端设置在所述支撑臂容腔12内部，另一端设置在所述第一支撑臂4内腔，方便拆卸。
[0018]作为本实用新型的一种技术优化方案，所述螺杆容腔13的形状为圆柱形，方便使用。
[0019]本实用新型在使用时，可以在定位孔5处安装定位销，将液压栗一侧抵至固定板3侧壁，转动手轮10，使得挡板I表面的固定销夹紧液压栗，将手轮10向反方向旋转即可拆下液压栗，第一支撑臂4和第二支撑6之间通过螺杆11表面的外螺纹9与设置在螺杆容腔13侧壁的内螺纹14连接，通过转动手轮10，可以使得螺杆11旋转进入或退出螺杆容腔13，通过螺杆11表面的卡突15，可以使得第一支撑臂4随着螺杆11运动，实现两个挡板I之间距离的变化，螺杆11可以全部旋出螺杆容腔13，即螺杆11可以完全与第一支撑臂分离4，而当螺杆11与第一支撑臂分4离时，第一支撑臂4也就可以与第二支撑臂6分离，实现该液压栗底座的自我拆卸，通过固定孔7可将液压栗由油箱相连的管路固定。
[0020]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0021]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种可拆卸的液压栗底座结构，包括挡板(I)以及设置在所述挡板(I) 一侧的置物台(2)，其特征在于:所述挡板(I)表面设置定位孔(5);所述置物台(2)表面设置固定板(3);所述置物台(2)—端设置凸缘(8);所述凸缘(8)表面设置固定孔(7);所述置物台(2)侧壁设置第一支撑臂(4);所述第一支撑臂(4)内腔设置螺杆(11);所述螺杆(11)一端设置手轮(10);所述螺杆(11)表面设置外螺纹(9);所述螺杆(11)表面设置卡突(15);所述第一支撑臂(4)一侧设置第二支撑臂(6);所述第二支撑臂(6)内部有支撑臂容腔(12);所述支撑臂容腔(12)—端设置螺杆容腔(13);所述螺杆容腔(13)侧壁设置内螺纹(14)。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的液压栗底座结构，其特征在于:所述挡板(I)设置有两个，所述挡板(I)表面的定位孔(5)分为两排。3.根据权利要求1所述的一种可拆卸的液压栗底座结构，其特征在于:所述第一支撑臂(4)通过所述支撑臂容腔(12)内嵌于所述第二支撑臂(6)。4.根据权利要求1所述的一种可拆卸的液压栗底座结构，其特征在于:所述螺杆容腔(13)一端设置在所述支撑臂容腔(12)内部，另一端设置在所述第一支撑臂(4)内腔。5.根据权利要求1所述的一种可拆卸的液压栗底座结构，其特征在于:所述螺杆容腔(13)的形状为圆柱形。
【文档编号】F04B53/00GK205714723SQ201620623628
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】俞盛
【申请人】象山融合流体技术有限公司