一种小流量冷媒泵的制作方法

本实用新型涉及冷媒泵，特别涉及一种小流量冷媒泵。

背景技术：

由于在市场上的产品，大多的冷媒泵结构复杂，安装维修、拆卸比较的困难，同时一般的冷媒泵的体积都较大，由于在机组中，泵的高度直接决定了机组的高度，所以降低结构的高度以及泵的复杂程度，能够极大程度上降低泵的水平高度对于整个机组的制造成本有着至关重要的影响。为满足小流量冷媒机组的需求，需要研发一款寿命长，性价比高、可大批量生产制造的小流量冷媒泵产品，具有结构简单，成本低廉，适合大批量生产的特点。能够满足机组对于小流量泵的大批量需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，本实用新型目的实现一种小流量冷媒泵，包括冷媒泵体、左支撑板、右支撑板、电机、左罩壳、右罩壳，盖板，壳体，冷媒泵体安装在盖板与左支撑板之间，左罩壳安装在盖板的左侧，右罩壳安装在右支撑板的右侧，在其特征在于电机安装在左支撑板与右支撑板之间，一并将电机、左支撑板与右支撑板安装在壳体内。

优选地左支撑板、右支撑板与电机与壳体的结构为过盈结构。

优选地右支撑板与壳体上的台阶相接触。

优选地右罩壳的右侧安装了一个接线盒。

优选地接线盒包括接线盒上部、接线盒下部，在接线盒里面安装一套三芯接线端子。

优选地接线盒上部为塑料ABS、所述的接线盒下部为白口铁。

优选地三芯接线端子穿过右罩壳，并在穿过右罩壳的一端安装3根导线，导线穿过右支撑板上的一个小孔与电机相连接。

优选地壳体下方安装一个底座。

优选地底座为一体冲压成型。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是本实用新型的右支撑板与壳体台阶的局部视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在图1、图2中所示，本实用新型目的实现一种小流量冷媒泵，包括冷媒泵体3、左支撑板4、右支撑板7、电机6、左罩壳1、右罩壳8，盖板2，壳体5，冷媒泵体3安装在盖板2与左支撑板4之间，左罩壳1安装在盖板2的左侧，右罩壳8安装在右支撑板8的右侧，在其特征在于电机6安装在左支撑板4与右支撑板7之间，一并将电机6、左支撑板4与右支撑板7安装在壳体5内。该结构具有结构简单，成本低廉，适合大批量生产的特点，能够大批量生产的需求。

优选地左支撑板4、右支撑板7与电机6与壳体6的结构为过盈结构，该结构为本实用新型的壳体5采用精拔管内外径尺寸十分精确，只需加工两端用于安装左、右支撑板4、7的台阶15即可，加工完成后将壳体5置于烘箱加热至200摄氏度，采用热胀冷缩原理将电机安装到位。

在图3中所示，优选地右支撑板8与壳体上的台阶15相接触。

优选地右罩壳8的右侧安装了一个接线盒16。

优选地接线盒16包括接线盒上部10、接线盒下部11，在接线盒里面安装一套三芯接线端子9。

优选地接线盒上部10为塑料ABS、所述的接线盒下部11为白口铁。

优选地三芯接线端子9穿过右罩壳8，并在穿过右罩壳8的一端安装3根导线13，导 线13穿过右支撑板8上的一个小孔12与电机6相连接。

优选地壳体5下方安装一个底座14。

优选地底座14为一体冲压成型。

作为本实用新型的一个优选的实施例，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，也是本实用新型的保护范围。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。