本实用新型涉及一种立式液下泵轴封结构，属于流体机械密封领域。
背景技术：
四氯化钛为无色或微黄色液体，有刺激性酸味。受热或遇水分解放热，放出有毒的腐蚀性烟气。具有较强的腐蚀性。
吸入该品烟雾，会引起上呼吸道粘膜强烈刺激症状。轻度中毒有喘息性支气管炎症状；严重者出现呼吸困难，呼吸脉搏加快，体温升高，咳嗽，咳痰等，可发展成肺水肿。皮肤直接接触其液体，可引起严重灼伤，治愈后可见有黄色色素沉着。
基于四氯化钛的以上特性，操作时应尽量避免产生烟雾，防止烟雾和蒸气释放到工作场所空气中，尤其要注意避免与水接触。
在已有技术中，传统四氯化钛立式液下泵轴封结构如图1所示，支撑管与轴承支架连接的泵轴位置仅依靠填料进行密封，如填料经长时间运转磨损，致使密封失效，因轴承支架为敞开式结构，下方四氯化钛介质挥发，将直接泄漏到空气中，对人造成伤害；另外，泵在运转过程中，填料与轴摩擦生热，但该热量无法带走，产出的热量也会加快填料和轴的磨损，致使密封失效。
技术实现要素：
本实用新型的目的是解决传统结构的密封不严，填料摩擦热无法带走，而提供的一种立式液下泵轴封结构。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：
本实用新型的一种立式液下泵轴封结构，包括支撑管、轴承支架、填料箱、填料、填料压盖、入口冲洗管、骨架油封、冲洗封环、出口冲洗管；
轴承支架为上下均带有连接台的封闭套筒结构，轴承支架的上连接台中心开有与泵轴外径相匹配的轴连接孔，轴承支架的下连接台中心开有与填料箱外形相匹配的填料箱安装孔；
支撑管为内径大于泵轴外径的筒形结构，支撑管的上端外沿向外延伸出连接台，支撑管的上端内沿加工有与填料箱外形相匹配的填料箱安装槽，支撑管的中部内壁固定有带油封安装槽的轴套；
轴承支架套接在泵轴的轴承位下端，轴承支架上端与轴承箱下端固定，且轴承支架上部与泵轴之间通过上骨架油封密封连接；轴承支架的下端与套接在泵轴上的支撑管上端固定，且轴承支架与支撑管对接处的泵轴上安装有内置填料的填料箱，填料箱上端通过固定填料压盖，使填料箱内的填料压紧；支撑管中部内壁的轴套与泵轴之间通过下骨架油封密封连接；填料箱的中部设置有冲洗封环，填料箱的冲洗封环处向轴承支架外引出入口冲洗管，入口冲洗管与氮气发生管路相连，支撑管的下骨架油封安装位的上方向外引出出口冲洗管，出口冲洗管与氮气吸收管路相连。
轴承支架侧壁开有窗口，以方便更换填料，窗口上连接可开合的密封盖，密封盖与窗口间通过密封垫进行密封。
轴承支架侧壁上方开有收集孔，当轴承支架内腔的有毒气体达到一定量时，可通过该收集孔，将有毒气体引出。
有益效果
本实用新型液下泵轴封结构采用多重密封结构，提高了轴封的可靠性；采用惰性气体氮气进行密封冲洗，氮气一方面可以阻止四氯化钛介质的泄漏，高密封可靠性；另一方面氮气可将填料位的热量带走，延长填料的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型立式液下泵轴封结构的示意图；
其中：1-支撑管、2-轴承支架、3-填料箱、4-填料、5-入口冲洗管、6-上骨架油封、7-填料压盖、8-水封环、9-出口冲洗管、10-下骨架油封。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的内容作进一步的说明：
实施例
本实用新型的一种立式液下泵轴封结构，如图1所示，包括支撑管1、轴承支架2、填料箱3、填料压盖7、填料4、入口冲洗管5、骨架油封、冲洗封环8、出口冲洗管9；
轴承支架2为上下均带有连接台的封闭套筒结构，轴承支架2的上连接台中心开有与泵轴外径相匹配的轴连接孔，轴承支架2的下连接台中心开有与填料箱外形相匹配的填料箱安装孔；
支撑管1为内径大于泵轴外径的筒形结构，支撑管1的上端外沿向外延伸出连接台，支撑管1的上端内沿加工有与填料箱外形相匹配的填料箱安装槽，支撑管1的中部内壁固定有带油封安装槽的轴套；
轴承支架2套接在泵轴的轴承位下端，轴承支架2上端与轴承箱下端固定，且轴承支架2上部与泵轴之间通过上骨架油封6密封连接；轴承支架2的下端与套接在泵轴上的支撑管1上端固定，且轴承支架2与支撑管1对接处的泵轴上安装有内置填料4的填料箱3，填料箱3上端通过固定填料压盖7，使填料箱3内的填料4压紧；支撑管1中部内壁的轴套与泵轴之间通过下骨架油封11密封连接；填料箱3的中部设置有冲洗封环8，填料箱3的冲洗封环处向轴承支架2外引出入口冲洗管5，入口冲洗管5与氮气发生管路相连，支撑管1的下骨架油封11安装位的上方向外引出出口冲洗管9，出口冲洗管9与氮气吸收管路相连。
轴承支架2侧壁开有窗口，以方便更换填料4，窗口上连接可开合的密封盖，密封盖与窗口间通过密封垫进行密封。
轴承支架2侧壁上方开有收集孔，当轴承支架内腔的有毒气体达到一定量时，可通过该收集孔，将有毒气体引出。