一种PXE活塞筒的制作方法

本实用新型涉及活塞筒，尤其是一种PXE活塞筒。

背景技术：

现有的PXE活塞筒加工生产过程中，由金属片卷制焊接再抛光而成，这种方式则有复杂的焊缝消除工序，同时还会存在活塞筒的厚度不均匀和密封性不足导致渗漏的问题；上述问题的存在，尤其是对于出口制造上而言，检验标准及其严格，可能导致严重的质量问题，因此有必要对此进行改良。现有的PXE 活塞筒冷在冷拉伸工序中通过多次拉伸在筒底厚薄交替处容易拉断，影响产品的质量。传统的活塞筒的结构如图2所示，包括筒体本体2，筒体底部2.1，该结构的筒体底部断面2.2为一圆柱形断面，该结构断面在多次拉伸过程中容易拉断。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述中存在的问题，提供一种PX活塞筒在筒底部端面处外径加大，外径加大范围在底面往孔口方向加大，外圆上形成一个台阶，防止在拉伸过程中断裂。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述方案得以解决的：一种PXE活塞筒，包括筒体本体，筒体包括孔口、筒体底部，所述筒体底部端面处外径加大，外径加大范围在底面往孔口方向加大，外径的外圆上形成一个台阶。

作为优选，所述外径加大范围在底面往孔口方向加大8.5mm±3mm。

现有的技术相比，本实用新型的优点如下：在筒底部端面处外径加大，外径加大范围在底面往孔口方向加大8.5mm±3mm，外圆上形成一个台阶，防止在拉伸过程中断裂。

附图说明

图1是本申请活塞筒的结构示意图；

图2是传统的活塞筒的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例进一步叙述本实用新型，但本实用新型不受实施例的限制:

实施例1：如图1所示，一种PXE活塞筒，包括筒体本体1，筒体包括孔口 1.1、筒体底部1.2，所述筒体底部端面处外径加大，外径加大范围在底面往孔口方向加大，外径的外圆上形成一个台阶1.3。所述外径加大范围在底面往孔口方向加大8.5mm±3mm。

上述PXE活塞筒在筒底部端面处外径加大，外径加大范围在底面往孔口方向加大8.5mm±3mm，外圆上形成一个台阶，防止在拉伸过程中断裂。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型的技术方案并不限于上述实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。