一种通井机动力系统分体式力接器的制作方法

本实用新型新型涉及石油工业井下作业通井机动力系统的部件，特别是一种通井机动力系统分体式力接器，针对XT-12型通井机维修过程中高压油泵、气泵拆卸不易、修理时间长的问题，改进力接器的结构，提高工作效率。

背景技术：

通井机的合理维护保养是保证设备正常运转的前提，设备的使用效率高，才能保证生产工作的进行。XT-12型通井机是井下作业的常用设备，其6135AK-6发动机的高压油泵需要电木的连接盘与力接器连接。在使用过程中由于发动机长时间的运转，发动机易发生故障，造成连接盘断裂损坏、气泵损坏等，导致发动机不能工作，都需要更换或拆卸气泵与高压油泵之间的连接盘进行维修。由于设备制造上的缺陷，在更换连接盘时，因发动机的高压油泵是通过连接盘、力接器与气泵连接在一起，高压油泵与气泵之间空间狭小有限，拆卸连接盘时，需要拆下高压油泵才能取下连接盘，拆卸高压油泵是维修难点，维修时间长、可达2－3h左右，工作强度大，维修效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种通井机动力系统分体式力接器，改进力接器的结构，解决更换连接盘时间过长的问题，从而缩短高压油泵连接盘的拆卸时间，提高维修工作效率，降低维修工作强度。

本实用新型是这样实现的：一种通井机动力系统分体式力接器包括上连接体和下连接体，上连接体和下连接体是两个对合的半圆体、一端是气泵连接端、另一端是连接盘连接端，上连接体与下连接体通过固定耳中的螺栓连接。

本实用新型的有益效果是：力接器是连接盘与气泵之间的一个结构较简单的部件，但于其本体是整体制作，是造成整个拆卸过程繁琐、费时费力的关键，改进它的结构、使它易于拆卸，也就增加了连接盘的拆卸空间，加快了连接盘的拆卸效率。本实用新型将力接器改造为分体式，两个端部均通过螺栓与两侧的部件连接和固定，方便了拆卸和安装，大大缩短了连接盘的维修时间，提高了维修效率，维修时不用再拆卸高压油泵。使用本实用新型更换连接盘或气泵的整个操作一人即可完成，更换连接盘的操作时间由原来的2－3小时缩短为5分钟，工作效率提高95%以上，达到了操作简单、方便快捷的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图详述本实用新型，并非限制本实用新型的保护范围。以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，其他运用本实用新型的等效变化，均应属于本实用新型的保护范围。

参见图1，一种通井机动力系统分体式力接器包括上连接体1和下连接体2，上连接体1和下连接体2是两个对合的半圆体、一端是气泵连接端、另一端是连接盘连接端，上连接体1与下连接体2通过固定耳3中的螺栓连接。

在上连接体1的气泵连接端或下连接体2的气泵连接端的内壁设有键槽，该键槽与气泵输出轴的连接键连接。

所述固定耳3设置在上连接体1和下连接体2的气泵连接端、与气泵连接端平齐，通过螺栓将固定耳3固定在气泵输出轴上。

所述上连接体1和下连接体2的连接盘连接端均设有连接翼、该连接翼上面设有螺栓调节弧形槽，该连接翼设置在连接盘连接端的近端。

安装力接器时，将本实用新型上连接体1和下连接体2的连接盘连接端安装在电木的连接盘座上，通过螺栓调节弧形槽与连接盘连接并固定；将上连接体1和下连接体2的气泵连接端与气泵输出轴的连接键连接后通过固定耳3中的螺栓固定。调整好通井机的点火时间，就可启动发动机。当电木的连接盘发生断裂故障后，在更换连接盘或气泵时，因力接器为分体结构，直接拆卸上连接体1和下连接体2两端的螺栓，取下本力接器，就可拆卸、更换破裂的连接盘，整个维修过程无需拆卸高压油泵。