一种环保无漏油易操作滤网夹铁机的制作方法

本实用新型属于过滤设备生产领域，具体地，涉及一种环保无漏油易操作滤网夹铁机。

背景技术：

金属过滤网采用多层扩张铝箔网或不锈钢网为过滤器的专用滤材，经辗压成波浪网形，以正确的角度彼此交叉叠合而成；多层折叠扩张是以不同的密度、孔径由粗到细的排列，使物体通过时多次改变流动方向，增大其效率。

金属过滤网产品具有通风量大、容尘量大、初阻力低，防火性能强;使用寿命长、经济可靠、运行成本低，轻便的板式结构，更换简便安全，方便用户自行操作，有镀锌框和铝合金外框供选择，可根据用户需求，定制非标尺寸的设备。

其中，滤芯作为过滤设备中的重要组件，其质量的优劣，直接决定过滤效果的好坏。

滤芯分离液体或者气体中固体颗粒，或者使不同的物质成分充分接触，加快反应时间，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。液体滤芯使液体（包括油、水等）使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度。

滤芯的材质包括如下几种：纸质滤芯；化纤滤芯：玻璃纤维金属纤维烧结毡丙纶纤维、涤纶纤维；网式滤芯：不锈钢网；线隙滤芯：装在过滤设备中，用于分离物质的元件，根据材质，用途分为很多种，金属滤芯，活性炭滤芯，空气滤芯等。

其中，网式滤芯中的金属滤网，其生产、制备过程中需要进行中间的夹紧、合缝，这一过程主要通过夹铁机完成，然而，现有夹铁机大多存在生产效率低，合缝效果差，能耗高的问题。

技术实现要素：

为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种环保无漏油易操作滤网夹铁机，所述夹铁机主要用于金属网滤芯的中间合缝，合缝效果好，生产效率高，节能环保，采用脚踏开关控制，操作方便，生产成本低，经济效益好。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种环保无漏油易操作滤网夹铁机，所述滤网夹铁机包括：一油箱；吸油管，一端插入所述油箱内侧油体；至少一油缸，进油口与所述吸油管另一端连接；一吸油泵，设置在靠近油箱一侧的吸油管上；电动机，输出端与所述吸油泵电连接；叠加式单向阀，设置于位于所述吸油泵出口端的吸油管上；回油管，一端插入所述油箱内侧油体，另一端与所述油缸回油口连接；电磁换向阀，分别与所述吸油管和回油管连接，并设置于叠加式单向阀与油缸之间的吸油管和回油管上；叠加式单向节流阀，分别与所述吸油管和回油管连接，并设置于电磁换向阀与油缸之间的吸油管和回油管上；一开关，与所述油缸电连接，形成对油缸活塞杆的操控；电源，分别与所述电动机、电磁换向阀电连接。

进一步，还包括一台架，所述油箱设置于台架内，油箱底部设集油底盘。

另，所述吸油泵与电动机之间还设有一钟罩联轴器。

另有，位于所述油箱内侧一端的吸油管上设有吸油过滤器。

再，靠近所述油箱一侧的回油管上设有回油过滤器。

再有，还包括一空气滤清器，与所述油箱内侧连通，形成对油箱内空气的过滤。

且，还包括一溢流管，分别与所述吸油管和回油管连接，溢流管上设置叠加式溢流阀，还依次设有压力表及压力表开关。

另，所述油箱一侧下部设放油管，放油管上设置放油阀。

再，所述油缸为液压油缸，数量为2个，两油缸进油口分别与所述进油管连接、回油口分别与所述回油管连接。

再有，还包括一电控箱，设置总电源按钮，与电源及电源指示灯电连接；设置油泵启动按钮，与所述电动机及电动机启动指示灯电连接；设置油泵停止按钮，与所述电动机及电动机停止指示灯电连接；所述开关为脚踏开关，设置于电控箱内。

本实用新型的有益效果在于：

所述夹铁机主要用于金属网滤芯的中间合缝，合缝效果好，生产效率高，节能环保，采用脚踏开关控制，操作方便，设置台架，设备集成在台架上，节省空间，减小占地面积，采用电控箱控制，一目了然，数显表和指示灯可实时显示工作状态，操作简捷方便，生产成本低，经济效益好。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种环保无漏油易操作滤网夹铁机的液压原理示意图。

图2为本实用新型所提供的一种环保无漏油易操作滤网夹外形结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型做进一步的说明，但实施例并不限制本实用新型的保护范围。

参照图1~图2，本实用新型所述的一种环保无漏油易操作滤网夹铁机，所述滤网夹铁机包括：一油箱1；吸油管2，一端插入所述油箱1内侧油体；至少一油缸3，进油口31与所述吸油管2另一端连接；一吸油泵4，设置在靠近油箱1一侧的吸油管2上；电动机5，输出端与所述吸油泵4电连接；叠加式单向阀6，设置于位于所述吸油泵4出口端的吸油管2上；回油管7，一端插入所述油箱1内侧油体，另一端与所述油缸3回油口32连接；电磁换向阀8，分别与所述吸油管2和回油管7连接，并设置于叠加式单向阀6与油缸3之间的吸油管2和回油管7上；叠加式单向节流阀9，分别与所述吸油管2和回油管7连接，并设置于电磁换向阀8与油缸3之间的吸油管2和回油管7上；一开关，与所述油缸3电连接，形成对油缸3活塞杆的操控；电源（未图示），分别与所述电动机5、电磁换向阀8电连接。

进一步，还包括一台架11，所述油箱1设置于台架11内，油箱1底部设集油底盘12。

另，所述吸油泵4与电动机5之间还设有一钟罩联轴器13。

另有，位于所述油箱1内侧一端的吸油管2上设有吸油过滤器14。

再，靠近所述油箱1一侧的回油管7上设有回油过滤器15。

再有，还包括一空气滤清器16，与所述油箱1内侧连通，形成对油箱1内空气的过滤。

且，还包括一溢流管17，分别与所述吸油管2和回油管7连接，溢流管17上设置叠加式溢流阀18，还依次设有压力表19及压力表开关20。

另，所述油箱1一侧下部设放油管21，放油管21上设置放油阀22。

再，所述油缸3为液压油缸，数量为2个，两油缸3进油口31分别与所述进油管2连接、回油口32分别与所述回油管7连接。

再有，还包括一电控箱（未图示），设置总电源按钮（未图示），与电源（未图示）及电源指示灯电连接（未图示）；设置油泵启动按钮（未图示），与所述电动机5及电动机启动指示灯电连接（未图示）；设置油泵停止按钮（未图示），与所述电动机5及电动机停止指示灯电连接；所述开关为脚踏开关，设置于电控箱内。

本实用新型所提供的一种环保无漏油易操作滤网夹铁机使用方式如下：

技术参数：

额定电压：AC380V 50HZ

额定功率：1.1KW

工作介质：32＃液压油

系统压力：6.3MPa

系统流量：6L/min

为水平安装结构，装置底部设有集油底盘12，总体空间尺寸为L1200*W800*H1130 (mm)。

1.油箱

油箱1为钢板焊接而成。油箱1上集成了吸油泵4、吸油过滤器14、回油过滤器15、空气滤清器16、阀块及控制阀等。

2.台架

台架11为型钢焊接而成，结构强度高。台架11上装有油缸3（优选液压油缸，数量为2个），油缸3作用于下夹板使下夹板向上顶，实现对金属网滤芯的中间合缝。

3.电气控制

采用独立电控柜控制一目了然，操作简捷方便。其中数显表、指示灯可实时显示系统的工作状态。

4.数显表、指示灯、操作按钮说明

1)、总电源：按下此按钮，指示灯亮，总电源接通。

2)、油泵启动：按下此按钮，指示灯亮，吸油泵4启动。

3)、油泵停止：按下此按钮，指示灯亮，吸油泵4停止。

4)、脚踏开关：踩下此按钮，油缸3活塞杆伸出，夹板夹紧。

5.使用与操作

5.1、准备

1、电控箱指示灯、控制按钮等接触良好，无报警指示。

2、油箱1油在合适液位，全系统无漏油。

5.2、合缝

1、按“总电源”按钮，总电源接通。

2、点击面板上的“电机启动”按钮，电动机5启动、开始运行。

3、把需要合缝的金属滤网放于下夹板上，用脚踩脚踏开关，等上下夹板夹紧后，松开脚踏开关，拿出合缝完成的金属滤网。

5.2、关机

1、停止主泵电动机5。

2、关闭总电源。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。