一种多角度角规块的制作方法

本发明涉及发动机叶片调试技术领域，特别涉及一种多角度角规块。

背景技术：

航空发动机的风扇为了获得更好的性能指标，在设计初始阶段，静子导叶需要可以调节角度，而现有技术的角度调节是通过联动环来实现的，其采用联动环通过摇臂与静子叶片相连，然后由驱动器推动联动环达到整个静子叶片同时调节的目的。但是此技术方案零组件数量多，各个静子叶片角度一致性差，成本高，并且联动环调节机构在工作过程中存在变形，因此各个静子叶片的角度存在差异，会直接影响风扇的性能。

技术实现要素：

为克服上述现有技术存在的至少一种缺陷，本发明提供了一种多角度角规块，用于调整机匣内部的静子叶片的角度，静子叶片上装有轴颈，机匣上设有用于防止角规块周向转动的定位销，角规块呈圆形，其端面外沿周向设有n个与定位销配合的四方槽，其中n的取值范围为n>1，n个四方槽的位置依次对应静子叶片的n个调整角度；

角规块的中心设有多边形通孔，多边形通孔有m条边，其中m＝2n，多边形通孔为正多边形，即其任意一组相对的边均互相平行；

垂直于四方槽底面的中心线均通过多边形通孔的中心点，且其中一个四方槽的所述中心线还垂直于多边形通孔的其中一组对边，即该四方槽对应的调整角度为0度，所述中心线和多边形通孔(3)上与该中心线对应的边的垂线之间的夹角为所述调整角度。

优选的，n个四方槽均位于角规块的同一半圆内，且n的取值为n＝4，即角规块上设有四个四方槽，角规块能调整的角度为四种，与之对应的，m的取值为m＝8，即多边形通孔为八边形通孔。

优选的，角规块表面刻有n个防错标记，其分别垂直于多边形通孔中相邻的n个边，即相邻的n条边中，每条边都有且仅有一个防错标记与其垂直，轴颈表面刻有轴颈标记，轴颈标记的延长线穿过轴颈中心，在使用时，防错标记与轴颈标记配合使用，用于在轴颈上安装角规块时选择要调整的角度，每个防错标记对应一个调整角度，n个防错标记分别对应n个调整角度。

本发明提供的一种多角度角规块，在静子叶片需要调节时无需更换任何零件即可满足所需多种角度调节需求，角度定位精确，工作过程中不会发生变化，且各静子叶片之间角度一致性很好，结构简单，成本低，提高了角度调节的便利性，保证了风扇性能。

附图说明

图1是多角度角规块的俯视示意图；

图2是多角度角规块的工作示意图；

图3是多角度角规块将静子叶片调整为a角度的示意图；

图4是多角度角规块将静子叶片调整为b角度的示意图；

图5是多角度角规块将静子叶片调整为c角度的示意图。

附图标记：定位销1，四方槽2，多边形通孔3，防错标记4，角规块9，机匣11，静子叶片12，轴颈13，轴颈标记14。

具体实施方式

为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，均仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

下面结合附图对本发明提供的一种多角度角规块进行说明。

如图1及图2所示，本发明提供的一种多角度角规块，用于调整机匣11内部的静子叶片12的角度，静子叶片12上装有轴颈13，轴颈13表面刻有轴颈标记14，机匣11上设有用于防止角规块9周向转动的定位销1，角规块9呈圆形，角规块9的端面外沿周向设有四个与定位销1配合的四方槽2，四个四方槽2均位于角规块9的同一半圆内，且四个四方槽2的位置依次对应静子叶片12的四个调整角度；

角规块9的中心设有八边形通孔3，八边形通孔3为正多边形，即其四组相对的边中，每组相对的边均互相平行；

角规块9表面刻有四个防错标记4，每个防错标记4分别垂直于八边形通孔3中相邻的四个边，防错标记4与轴颈标记14配合使用，用于在轴颈13上安装角规块9时选择所需的调整角度。

垂直于四方槽2底面的中心线均通过多边形通孔3的中心点，且其中一个四方槽2的中心线还垂直于多边形通孔3的其中一组对边，即该四方槽2对应的调整角度为0度，所述中心线和多边形通孔3上与该中心线对应的边的垂线之间的夹角为所述调整角度，即调整角度为两条线之间的夹角，一条为四方槽2的中心线，另一条为多边形通孔3上与该中心线对应的边的垂线，其中，中心线对应的边指的是与该中心线所属四方槽2对应的调整角度相对应的多边形通孔3上的一组对边中的边；四方槽2有四个，中心线就有四条，调整角度就有四种：0°、a°、b°和c°，每个四方槽2在多边形通孔3上都有一组与其相对应的边，这组边互相平行，即这组边为对边，所述调整角度就是四方槽2底面和与该底面对应的边之间的夹角，同时由于防错标记4垂直于八边形通孔3的边，中心线垂直于四方槽2底面，因此所述调整角度也是防错标记4和与其对应的四方槽2的中心线之间的夹角。

下面通过具体的实施例对本发明作进一步详细的描述。

具体实施例：

如图3所示，当需要将静子叶片12从某角度调整到a角度时，首先将角规块9从机匣11上拿起并使其脱离定位销1和轴颈13，旋转角规块9并将八边形通孔3重新套在轴颈13上，同时使轴颈标记14与a角度的防错标记4对齐，此时与a角度对应的四方槽2还无法落到定位销1上，再次旋转角规块9使四方槽2能够落到定位销1，此时轴颈13在八边形通孔3的作用下同步旋转，因此静子叶片12也同步旋转，而第二次旋转角规块9的角度就是调整角度，也就是a角度；需要注意的是，调整角度并非旋转角度，调整角度为静子叶片12最终所需的角度，而旋转角度则取决于当前所处角度和目标角度，若从b角度调整到a角度，则调整角度为a角度，旋转角度为b角度和a角度的差值。

需要注意的是，定位销1的位置在整个过程中都是不变的，以保证无论静子叶片12在任意角度都能调整为所需角度。

在0°、a°、b°、c°之间变换角度都是一步到位，因为无论原先是什么角度，只要在轴颈标记14与所需角度的防错标记4对齐，并在旋转角规块9后能使所需调整角度对应的四方槽2套在定位销1上，则代表此时静子叶片12的角度就是调整角度。

如图4所示，当需要将静子叶片12调整到b角度时，和调整到a角度同理。

如图5所示，当需要将静子叶片12调整到c角度时，和调整到a角度同理。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。