外调式行程缓冲接力器的制作方法

文档序号:12031838阅读:234来源:国知局

本发明涉及一种外调式行程缓冲接力器。



背景技术:

水利系统推动重锤的接力器,在工作过程中,由于重锤自身重量的原因,为防止回程产生的巨大冲击对接力器结构造成损伤,因此接力器内部通常设有缓冲机构,但现有接力器所用缓冲机构的缓冲套行程一般均为固定的,无法在使用过程中根据冲击力大小实施调节,适应性不足。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术中之不足,本发明提供一种可根据现场使用状况随时实施行程调节的外调式行程缓冲接力器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种外调式行程缓冲接力器,包括缸体、与缸体内壁滑动配合的活塞以及缸底,所述的活塞朝向缸底一侧开设有缓冲孔,缸底内开设有与缓冲孔位置对应的安装孔,所述缓冲孔与安装孔之间设有缓冲套,缓冲孔内设有与缓冲套滑动配合的铜套,安装孔内设有与缓冲套后端部螺纹连接的螺杆,安装孔后端处安装有中空的固定套,螺杆后端部转动位于固定套的中空腔内。

为防止调节转动螺杆时缓冲套出现跟转现象,所述的缓冲套后端部径向嵌入有圆柱限位销,安装孔壁上具有与圆柱限位销底端滑动配合的滑槽。

为提高接力器密封性,所述的固定套与安装孔螺纹连接,固定套外壁与安装孔内壁间、螺杆外周面与固定套内墙壁间分别设有o形密封圈。

本发明的有益效果是:本发明通过转动螺杆,推动缓冲套前移或后退,达到要求的行程时再拧上固定螺母即可,操作方便,可满足不同冲击力之缓冲需要,达到保护缸体、缸底的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图中:1.缸体2.活塞3.缸底4.缓冲孔5.安装孔6.缓冲套7.铜套8.螺杆9.固定套10.圆柱限位销11.滑槽12.o形密封圈

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示的一种外调式行程缓冲接力器,包括缸体1、与缸体1内壁滑动配合的活塞2以及固定在缸体底端的缸底3。以下叙述以活塞2前行方向为前方。

所述的活塞2朝向缸底3一侧开设有缓冲孔4,位于缓冲孔4后端口处密封固定有铜套7,缸底3内开设有轴向贯通缸底3且与缓冲孔4中心一致的安装孔5,所述缓冲孔4与安装孔5之间设有缓冲套6,所述缓冲套6分别与铜套7内孔和安装孔5滑动配合,安装孔5后端处安装有中空的固定套9,所述的固定套9与安装孔5螺纹连接,安装孔5内设有与缓冲套6后端部螺纹连接的螺杆8,,螺杆8的旋转部转动位于固定套9的中空腔内,同时螺杆8后端伸出固定套9外并连接有调节完毕固定螺杆8的固定螺母。

所述缓冲套6的前端具有三十度的倒角,铜套7内孔后端同样具有倒角,在活塞2退回时,缓冲套6依靠倒角的定位作用伸进铜套7内滑动配合。

为防止调节转动螺杆8时缓冲套6出现跟转现象,所述的缓冲套6后端部径向嵌入有圆柱限位销10,在安装孔5壁上具有与圆柱限位销10底端滑动配合的滑槽11;另外在固定套9外壁与安装孔5内壁间、螺杆8外周面与固定套9内墙壁间分别设有o形密封圈12,以提高接力器整体的密封性。

当根据现场实际情况需要调节接力器的缓冲行程时,只需拧下固定螺母。转动螺杆8,推动缓冲套6前移或后退,达到要求的行程时再拧上固定螺母即可。操作方便,可满足不同冲击力之缓冲需要,保护缸体1、缸底3不受损伤。

以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种外调式行程缓冲接力器,包括缸体、与缸体内壁滑动配合的活塞以及缸底,所述的活塞朝向缸底一侧开设有缓冲孔,缸底内开设有与缓冲孔位置对应的安装孔,所述缓冲孔与安装孔之间设有缓冲套,缓冲孔内设有与缓冲套滑动配合的铜套,安装孔内设有与缓冲套后端部螺纹连接的螺杆,安装孔后端处安装有中空的固定套,螺杆后端部转动位于固定套的中空腔内。本发明通过转动螺杆,推动缓冲套前移或后退,达到要求的行程时再拧上固定螺母即可,操作方便,可满足不同冲击力之缓冲需要,达到保护缸体、缸底的目的。

技术研发人员:沈翔;徐磊;金亮
受保护的技术使用者:常州液压成套设备厂有限公司
技术研发日:2017.08.08
技术公布日:2017.10.24
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