一种具有安全底座的电风扇的制作方法

本发明涉及家用电器，特别是一种电风扇。

背景技术：

另有一件专利申请号为cn201610352761.2，发明名称为“风扇”的发明专利申请，该专利申请中公开了主电力电缆64在下部体部区段52内的安装结构，结构复杂，装配不方便，影响生产效率，而且，虽然能够防止接触第一腔体内的液体，但是上方的液体有可能进入内壁所围成的腔体内，使用不安全。

技术实现要素：

本发明提供一种安装简单、结构稳定的电风扇。

一种具有安全底座的电风扇，包括基座和设于基座上方的风扇头，还包括与控制板连接的电源线，所述底座包括外壁和位于外壁内侧的环形的内壁，所述控制板与电源线位于所述内壁所围成的腔体内，其特征在于：还包括位于所述外壁与内壁之间的第一底壁，所述内壁的底部设有第一安装孔，所述外壁的底部设有第二安装孔，所述第一底壁具有向上凹陷形成的连接部，所述连接部连接第一安装孔和第二安装孔，所述电源线穿过第二安装孔、连接部和第一安装孔形成的安装通道。

进一步地，还包括固定件，所述固定件套设于所述电源线的外侧，所述固定件与所述第二安装孔和第一安装孔配合限位。

进一步地，所述固定件为硅胶件，所述固定件与所述电源线外壁注塑成型。

进一步地，所述固定件上设有第一凸筋71，所述连接部的下表面上设有向下延伸形成的凸起，所述第二安装孔为缺口，第一凸筋71卡设于所述凸起与所述缺口的边沿之间。

进一步地，还包括位于所述连接部下方的安装板，所述安装板固定于位于底座上。

进一步地，所述第二安装孔为缺口，所述安装板与所述缺口配合以固定所述电源线。

进一步地，所述缺口的两侧的外壁上设有卡槽，所述安装板上设有与所述卡槽配合的卡筋，所述安装板沿所述卡槽插入在所述底座上。

进一步地，所述连接部的下表面上设有两螺柱，所述电源线位于所述两螺柱之间，所述安装板通过螺钉与所述两螺柱连接。

进一步地，所述安装板与所述底座通过卡扣结构连接。

进一步地，所述第一安装孔的宽度大于所述第二安装孔的宽度；

或者，第二底壁位于所述内壁所围成的腔体内，第二底壁上邻近所述第一安装孔的边沿处设有漏水孔。

本发明的有益效果是：采用上述结构，外壁和内壁限定出一腔体，由于风机安装座和底座装配处可能会产生的缝隙，此腔体可以用于接收该缝隙处流入的液体，从该腔体内的漏水孔流出，而不会进入内壁所围成的腔体内，因此电源线需要穿过内壁和外壁，为了防止电源线进入外壁和内壁限定出的腔体内，因为该腔体内的液体或其他影响电源线的使用寿命，需要限定一安装通道用于安装电源线，可以采用内壁与外壁连接，即内壁直接向外壁弯折与外壁连接，但是这种方式使得缝隙处流入的液体能够流入内壁所围成的腔体内，不安全，本实施例的技术方案，所述内壁的底部设有第一安装孔，所述外壁的底部设有第二安装孔，所述第一底壁具有向上凹陷形成的连接部，所述连接部连接第一安装孔和第二安装孔，第二安装孔、连接部和第一安装孔形成的安装通道，此时，连接部的上表面第一所述外壁和内壁的上沿，缝隙处流入的液体仍然能够流入外壁和内壁之间的腔体，而不会流入内壁所围成的腔体内，使用安全，同时连接部将第一安装孔和第二安装孔连通，连接部的下方用于通过电源线，结构简单，使用安全，同时，底座的外壁上开设孔降低了底座的强度，连接部的设置还可以加强底座整体的强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，亦可根据下述附图获得其他的附图。

图1为一种电风扇的结构示意图。

图2为一种底座的结构示意图。

图3为一种底座和安装板的装配示意图。

图4为另一种底座的结构示意图。

图5为一种安装板的结构示意图。

图6为一种电源线的结构示意图。

附图序号：1-风机安装座；2-底座；21-外壁；211-缺口；212-卡槽；22-内壁；221-第一安装孔；23-第一底壁；24-第二底壁；241-漏水孔；25-连接部；251-螺柱；3-风扇头；4-风机组件；5-电源线；6-控制板；7-固定件；71-第一凸筋；8-安装板；81-卡筋。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图详细描述本实施例的结构：

实施例1：

如图1、2所示，一种具有安全底座的电风扇，以电风扇为无叶电风扇为例，所述无叶电风扇包括基座和设于基座上方的风扇头3，所述风扇头3用于出风，所述基座内设置有控制板6，其中，所述基座包括上部的风机安装座1和位于风机安装座1下方的底座2，还包括与控制板6连接的电源线5，所述电源线5用于供电，所述底座2包括外壁21和位于外壁21内侧的环形的内壁22，所述环形包括大体环形的形状，所述控制板6与电源线5位于所述内壁22所围成的腔体内，还包括位于所述外壁21与内壁22之间的第一底壁23，所述内壁22的底部设有第一安装孔221，所述外壁21的底部设有第二安装孔，所述第一底壁23具有向上凹陷形成的连接部25，所述连接部25连接第一安装孔221和第二安装孔，所述电源线5穿过第二安装孔、连接部25和第一安装孔221形成的安装通道。采用上述结构，外壁21和内壁22限定出一腔体，由于风机安装座1和底座2装配处可能会产生的缝隙，此腔体可以用于接收该缝隙处流入的液体，从该腔体内的漏水孔241流出，而不会进入内壁22所围成的腔体内，因此电源线5需要穿过内壁22和外壁21，为了防止电源线5进入外壁21和内壁22限定出的腔体内，因为该腔体内的液体或其他影响电源线5的使用寿命，需要限定一安装通道用于安装电源线5，可以采用内壁22与外壁21连接，即内壁22直接向外壁21弯折与外壁21连接，但是这种方式使得缝隙处流入的液体能够流入内壁22所围成的腔体内，不安全，本实施例的技术方案，所述内壁22的底部设有第一安装孔221，所述外壁21的底部设有第二安装孔，所述第一底壁23具有向上凹陷形成的连接部25，所述连接部25连接第一安装孔221和第二安装孔，第二安装孔、连接部25和第一安装孔221形成的安装通道，此时，连接部25的上表面第一所述外壁21和内壁22的上沿，缝隙处流入的液体仍然能够流入外壁21和内壁22之间的腔体，而不会流入内壁22所围成的腔体内，使用安全，同时连接部25将第一安装孔221和第二安装孔连通，连接部25的下方用于通过电源线5，结构简单，使用安全，同时，底座2的外壁21上开设孔降低了底座2的强度，连接部25的设置还可以加强底座2整体的强度。

风机安装座1内具有中空的第一腔体，且所述第一腔体内设有与控制板6连接的风机组件4，且第一腔体的上方与风扇头连接，所述风机组件4用于将空气吸入风机安装座1内，再将空气从风扇头喷出，最终形成一股不间断的冷空气流，所述底座2与所述风机安装座1的底部配合形成第二腔体，所述控制板6设于所述第二腔体内，此时，控制板6与所述风机组件4分别位于第二腔体和第一腔体内，第二腔体和第一腔体相对独立，风机组件4在第一腔体内的工作对控制板6的影响大大降低，例如风机组件4工作时气流流动对控制板6上的元器件的影响，以及空气孔的灰尘对控制板6上的元器件的影响等，提高控制板6的使用寿命。而且，风机组件4固定安装在风机安装座1上形成一个完整组件，控制板6安装在底座2上形成另一个完整的组件，两个组件再安装在一起，加快装配效率，提高生产效率。

进一步地，如图6所示，为了使得上述第一安装孔221和第二安装孔、以及连接部25在底盖上一体成型，第一安装孔221和第二安装孔的尺寸大小大于电源线5的直径，因此，还包括固定件7，所述固定件7套设于所述电源线5的外侧，所述固定件7与所述第二安装孔和第一安装孔221配合限位。上述固定件7用于限定电源线5在底盖处的位置，在拉拔电源线5时起到缓冲作用，防止电源线5从控制板6上拔出，同时，上述固定件7还可以起到堵塞第一安装孔221和第二安装孔的作用，防止昆虫等进入底盖内，影响体验。

进一步地，所述固定件7为硅胶件，所述固定件7与所述电源线5外壁21注塑成型，即将固定件7注塑到电源线5的外侧，生产效率快，采用上述材料的固定件7，缓冲等效果更好，还可以起到密封效果。

进一步地，所述固定件7上设有第一凸筋71，所述连接部25的下表面上设有向下延伸形成的凸起，所述第二安装孔为缺口211，第一凸筋71卡设于所述凸起与所述缺口211的边沿之间。上述第一凸筋71的设置，使得固定件7在第二安装孔(即缺口211)处进一步地进行了限定，使得使用者更难将电源线5拔出。

实施例2：

基于实施例1的结构，如图3所示，上述电源线5位于连接部25的下方的部分裸露在外，影响底座2的外观，同时，若上述固定件7的密封效果不好，外界液体、虫等杂质很容易从第一安装孔221进入底座2内，还包括位于所述连接部25下方的安装板8，所述安装板8固定于位于底座2上。采用上述技术方案，一方面，安装板8与底座2连接之后隐藏了电源线5，使得底座2的下表面更加简洁，提升美观性，另一方面，上述安装板8将第一安装孔221封闭，加强了底座2的安全性。特别是当所述第二安装孔为缺口211时，所述安装板8还起到与所述缺口211配合以固定所述电源线5的作用。

进一步地，如题4、5所示，为了便于所述安装板8的安装，所述缺口211的两侧的外壁21上设有卡槽212，所述安装板8上设有与所述卡槽212配合的卡筋81，所述安装板8沿所述卡槽212插入在所述底座2上。上述卡槽212起到了导向的作用。

进一步地，如图4所示，所述连接部25的下表面上设有两螺柱251，所述电源线5位于所述两螺柱251之间，所述安装板8通过螺钉与所述两螺柱251连接。此时，两螺柱251与所述安装板8配合起到进一步压线的作用，方式电源线5拔出，使用安全。

或者，所述安装板8与所述底座2通过卡扣结构连接。

进一步地，为了便于电源线5及固定件7的安装，所述第一安装孔221的宽度大于所述第二安装孔的宽度。

进一步地，第二底壁24位于所述内壁22所围成的腔体内，第二底壁24上邻近所述第一安装孔221的边沿处设有漏水孔241。在此处设置漏水孔241，防止液体在此处沉积，提高使用安全性。

上述实施例中的“上表面”“下表面”指的是方向上的位置，如图所示，正常电风扇的放置，朝向风扇头的为上表面，朝向底盖(或者说是桌面)为下表面。

以上所述，仅为本发明具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。