一种焊接机壳拼焊隔板的装置的制作方法

本发明涉及鼓风机技术领域，具体为一种焊接机壳拼焊隔板的装置。

背景技术：

离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能（压力）。在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了流动方向造成减速，这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程。在多级离心风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，产生更高压力。

多级离心鼓风机广泛应用于各种冶炼高炉及化铁炉鼓风、洗煤跳汰机配套、矿山浮选、污水曝气、化工造气等需要输送空气的场合,亦可用于输送其它特殊气体。该系列鼓风机具有效率高、噪声低、运行平稳、绝无脉冲、稳定区域广、输送的气体清洁、干燥且无油,易损件少和安装、操作、维护简便等特点。多级离心鼓风机由转子和定子组成，可以转动的零部件统称为转子。不能转动的零部件称为定子。其中机壳组是定子中最大的零件，机壳组一般水平剖分（便于装配），它由板材进行拼焊而成；每台机壳组由机壳与一个或多个隔板拼焊而成。每级隔板之间形成流道，用来把从叶轮流出时气体的速度能转化成压力能，提高气体的压力。隔板与机壳拼装焊接时，逐级将上下隔板进行点焊固定后整体投至机壳内腔，但很难进行调节并保证每级之间的流道尺寸，尤其是隔板级数较多时，每级隔板之间的累积误差，导致流道不符合设计要求，降低风机性能；甚至有可能在装配过程中使叶轮与隔板之间产生干涉，无法正常运行；若流道不符合设计要求、或产生干涉时，需对转子中的叶轮及轴套轴向尺寸进行调整，再加工，这样就增加了加工周期和额外的加工费用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种焊接机壳拼焊隔板的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种焊接机壳拼焊隔板的装置，包括定位划线尺和调节装置，所述定位划线尺固定在进气端壁板上，按定位划线尺上所加工槽位置，在机壳内腔四周进行分布划线，并打样冲眼；所述调节装置包括调节支撑板和调节连接板，所述调节支撑板与调节连接板垂直固定连接；所述调节连接板与隔板端面垂直固定连接，所述调节装置吊装投至机壳内腔，所述调节支撑板两端分别通过调节螺栓连接调节垫板；所述调节垫板与机壳蜗板垂直固定连接。

优选的，还包括垫板；所述垫板设置四块；所述垫板点焊在机壳外侧，所述垫板与调节装置上四个调节螺栓同位置。

优选的，所述调节支撑板的截面为圆形结构。

优选的，所述调节支撑板厚度为15mm-25mm；所述调节连接板厚度为20mm-30mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构原理简单，使用方便，采用调节装置及定位划线尺，可以有效的控制逐级隔板之间的流道尺寸，避免装配时发生干涉等现象，节约再加工费用及加工周期，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明俯视图；

图3为本发明局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种焊接机壳拼焊隔板的装置，包括定位划线尺1和调节装置，所述定位划线尺1固定在进气端壁板2上，按定位划线尺上所加工槽位置，在机壳内腔四周进行分布划线，并打样冲眼；所述调节装置包括调节支撑板3和调节连接板4，所述调节支撑板3与调节连接板4垂直固定连接；所述调节连接板4与隔板端面5垂直固定连接，所述调节装置吊装投至机壳内腔，所述调节支撑板3两端分别通过调节螺栓6连接调节垫板7；所述调节垫板7与机壳蜗板8垂直固定连接；调节支撑板3的截面为圆形结构；所述调节支撑板3厚度为15mm-25mm；所述调节连接板4厚度为20mm-30mm。

本发明中，还包括垫板9；所述垫板9设置四块；所述垫板9点焊在机壳外侧，所述垫板9与调节装置上四个调节螺栓6同位置，用于调节隔板与所打样冲眼相对位置。

本发明结构原理简单，使用方便，采用调节装置及定位划线尺，可以有效的控制逐级隔板之间的流道尺寸，避免装配时发生干涉等现象，节约再加工费用及加工周期，提高生产效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种焊接机壳拼焊隔板的装置，包括定位划线尺和调节装置，所述定位划线尺固定在进气端壁板上，按定位划线尺上所加工槽位置，在机壳内腔四周进行分布划线，并打样冲眼；所述调节装置包括调节支撑板和调节连接板，所述调节支撑板与调节连接板垂直固定连接；所述调节连接板与隔板端面垂直固定连接，所述调节装置吊装投至机壳内腔，所述调节支撑板两端分别通过调节螺栓连接调节垫板；所述调节垫板与机壳蜗板垂直固定连接。本发明结构原理简单，使用方便，采用调节装置及定位划线尺，可以有效的控制逐级隔板之间的流道尺寸，避免装配时发生干涉等现象，节约再加工费用及加工周期，提高生产效率。

技术研发人员：赵晓岗
受保护的技术使用者：南通大通宝富风机有限公司
技术研发日：2017.12.26
技术公布日：2018.04.20