本实用新型涉及一种油田采油用抽油泵固定装置。
背景技术：
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油田用的抽油泵没有底座、没有固定装置，向下直立的杆状油管无法自己固定，使用的时候安全性不好，存放时也无法直立安全性也不好。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种能够牢牢地固定住抽油泵，使用安全的油田采油用抽油泵固定装置。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种油田采油用抽油泵固定装置，其组成包括:底座，所述的底座开有通油管孔，所述的通油管孔供抽油泵的抽油管行走，所述的底座连接调整支撑组合杆，所述的调整支撑组合杆连接前顶支撑板和后顶支撑板，所述的前顶支撑板开有前半通孔，所述的后顶支撑板开有后半通孔，所述的前半通孔与所述的后半通孔组成通孔，所述的抽油泵穿过所述的通孔，所述的前顶支撑板的端部连接前磁板，所述的后顶支撑板的端部连接后磁板，所述的前磁板吸合所述的后磁板闭合所述的前顶支撑板与所述的后顶支撑板的连接，所述的前顶支撑板与所述的后顶支撑板组成顶支撑板，所述的顶支撑板固定所述的抽油泵的上部。
所述的油田采油用抽油泵固定装置，所述的前顶支撑板与所述的后顶支撑板的顶面均开有支撑竖孔，所述的支撑竖孔连接圆插套，所述的圆插套连接竖弹簧，所述的竖弹簧连接支撑杆，所述的支撑杆的底部插入所述的圆插套，所述的支撑杆的顶部支撑所述的抽油泵的电机底座。
所述的油田采油用抽油泵固定装置，所述的底座的四个角均开有插孔，所述的调整支撑组合杆包括底支杆，所述的插孔连接所述的底支杆，所述的底支杆连接反螺纹杆，所述的反螺纹杆连接正反螺纹套，所述的正反螺纹套连接正螺纹杆，所述的正螺纹杆连接顶支杆，所述的顶支杆固定连接在所述的顶支撑板的四个角，所述的正反螺纹套连接转动控制盘。
有益效果：
1.本实用新型的前顶支撑板和后顶支撑板通过前磁板吸合后磁板进行闭合连接，能够稳定的支撑抽油泵，使抽油泵在放置和使用的过程中都安全。
本实用新型的调整支撑组合杆能够根据需要调整高度，能够稳稳的支撑住抽油泵，使抽油泵在使用时和存放时都安全、稳定。
本实用新型的圆插套、竖弹簧、支撑杆既能够稳定的支撑抽油泵，又能够减轻抽油泵的震动，延长了抽油泵的使用寿命。
本实用新型的底座的通油管孔既不影响抽油泵正常工作，又能够稳定的支撑抽油泵，使用效果好。
附图说明：
附图1是本产品的结构示意图。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1：
一种油田采油用抽油泵固定装置，其组成包括:底座1，所述的底座开有通油管孔2，所述的通油管孔供抽油泵的抽油管行走，所述的底座连接调整支撑组合杆，所述的调整支撑组合杆连接前顶支撑板3和后顶支撑板4，所述的前顶支撑板开有前半通孔5，所述的后顶支撑板开有后半通孔6，所述的前半通孔与所述的后半通孔组成通孔，所述的抽油泵穿过所述的通孔，所述的前顶支撑板的端部连接前磁板7，所述的后顶支撑板的端部连接后磁板8，所述的前磁板吸合所述的后磁板闭合所述的前顶支撑板与所述的后顶支撑板的连接，所述的前顶支撑板与所述的后顶支撑板组成顶支撑板，所述的顶支撑板固定所述的抽油泵9的上部。
所述的前顶支撑板与所述的后顶支撑板的顶面均开有支撑竖孔10，所述的支撑竖孔连接圆插套11，所述的圆插套连接竖弹簧12，所述的竖弹簧连接支撑杆，所述的支撑杆的底部插入所述的圆插套，所述的支撑杆的顶部支撑所述的抽油泵的电机底座13。
所述的底座的四个角均开有插孔14，所述的调整支撑组合杆包括底支杆15，所述的插孔连接所述的底支杆，所述的底支杆连接反螺纹杆16，所述的反螺纹杆连接正反螺纹套17，所述的正反螺纹套连接正螺纹杆18，所述的正螺纹杆连接顶支杆19，所述的顶支杆固定连接在所述的顶支撑板的四个角，所述的正反螺纹套连接转动控制盘20。
工作原理：
首先将前顶支撑板和后顶支撑板利用前磁板和后磁板吸合固定在一起，将反螺纹杆、正反螺纹套、正螺纹杆之间的距离根据抽油泵的高度进行调整，将抽油泵插入通孔固定。