本实用新型涉及水泵机封冷却技术领域，具体为一种机封冷却水管道。
背景技术：
机械密封，在行业内一般人习惯称为机封，它是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置，由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成防止流体泄漏的装置，常用于泵、压缩机、反应搅拌釜等旋转式流体机械，也用于齿轮箱、阀门、旋转接头和船舶尾轴等密封。因此，机械密封是一种通用的轴封装置，在使用过程中机封会产生高温，造成内部的O型圈受到高温后变形，这样会对密封效果造成损坏。
现有的中压锅炉水泵机封冷却水管道由机封总成引出，到中间冷却器，冷却后重新回到机封总成回到泵体内，这样的冷却方式，冷却液的温度无法降低太多，反复循环后对机封的冷却效果较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种机封冷却水管道，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机封冷却水管道，包括水泵主体，所述水泵主体的内部安装有机封总成，所述水泵主体的顶部安装有出水管，所述出水管的顶部安装有止水阀，所述止水阀与水泵主体之间的出水管的外壁安装有冷却液散热壁，所述冷却液散热壁的出水口通过管路与冷却器入液口连接，所述冷却器的出液口通过管路与微型水泵的入液口连接，所述微型水泵的出液口通过管路与阀门的入液口连接，所述阀门的出液口的管路穿过水泵主体的底部与机封总成的底部连接，所述机封总成的顶部通过管路与冷却液散热壁的入液口连接，所述微型水泵的外壁安装有控制开关，所述冷却器的内壁安装有温度传感器，所述冷却器的外壁安装有控制器，所述控制器的外表面安装安装有显示屏，所述冷却液散热壁与冷却器之间的管路的内壁安装有液体速度传感器，所述控制器分别电连接液体速度传感器、温度传感器和显示屏，所述控制开关分别电连接微型水泵和冷却器。
优选的，所述水泵主体的底部设有与管路匹配的管路通孔。
优选的，所述冷却液散热壁的内部均匀分布有冷却管。
优选的，所述冷却液散热壁的内部上表面和下表面均安装有冷却液汇总槽，所述冷却管通过冷却液汇总槽与管路连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将机封冷却液循环管路从新设计，通过机封总成与冷却液散热壁、冷却器和微动水泵连接，有效的降低了冷却液循环后的温度，有效的保护了机封O型圈，增加了机封使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、水泵主体，2、机封总成，3、出水管，4、止逆阀，5、冷却液散热壁，6、入水口，7、控制器，8、显示屏，9、温度传感器，10、微型水泵，11、阀门，12、冷却器，13、控制开关，14、液体速度传感器，15、冷却管，16、冷却液汇总槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供的第一种技术方案：一种机封冷却水管道，包括水泵主体1，所述水泵主体1的内部安装有机封总成2，所述水泵主体1的顶部安装有出水管3，所述出水管3的顶部安装有止水阀4，所述止水阀4与水泵主体1之间的出水管3的外壁安装有冷却液散热壁5，水泵在使用过程中机封总成2会产生高温，通过冷却液对其进行冷却，冷却液吸收机封总2成的热量通过冷却液散热壁5进行冷却，所述冷却液散热壁5的出水口通过管路与冷却器12入液口连接，冷却器12对冷却液进行冷却，所述冷却器12的出液口通过管路与微型水泵10的入液口连接，所述微型水泵10的出液口通过管路与阀门11的入液口连接，微型水泵10起到正加冷却液的流动动力，循环后的冷却液通过阀门11重新进入到机封总成2进行冷却，所述阀门11的出液口的管路穿过水泵主体1的底部与机封总成2的底部连接，所述机封总成2的顶部通过管路与冷却液散热壁5的入液口连接，所述微型水泵10的外壁安装有控制开关13，所述冷却器12的内壁安装有温度传感器9，冷却器12内部的温度传感器9将温度数据传递到显示屏8，管路人员可以准确的了解冷却液温度情况吗，所述冷却器12的外壁安装有控制器7，控制器将温度传感器9和液体速度传感器14的数据进行处理，然后通过显示屏8显示出来，所述控制器7的外表面安装安装有显示屏8，所述冷却液散热壁5与冷却器12之间的管路的内壁安装有液体速度传感器14，液体速度传感器14可以检测管路内的液体流速，当液体流动速度较慢时，说明管路有堵塞情况，这时候可以进行清理，所述控制器7分别电连接液体速度传感器14、温度传感器9和显示屏8，所述控制开关13分别电连接微型水泵10和冷却器12。
具体而言，所述水泵主体1的底部设有与管路匹配的管路通孔，冷却液通过管路从水泵主体1的底部重新进入到水泵主体1内的机封总成2进行冷却。
具体而言，所述冷却液散热壁5的内部均匀分布有冷却管15，冷却管15均匀的排列，将高温的冷却液分离到各冷却管15中，然后通过与空气接触然后散热，散热后冷却液流入到冷却液汇总槽16。
具体而言，所述冷却液散热壁5的内部上表面和下表面均安装有冷却液汇总槽16，所述冷却管15通过冷却液汇总槽16与管路连接，冷却管15与空气接触后完成散热，冷却液从冷却管15流到冷却液汇总槽16，然后继续进行循环。
工作原理：水泵在使用过程中机封总成2会产生高温，通过冷却液对其进行冷却，冷却液吸收机封总2成的热量通过冷却液散热壁5进行冷却。冷却液散热壁5通过在管路外壁与空气接触可以起到散热的效果，然后在通过管路传递到冷却器12进行冷却，冷却器12内部的温度传感器9将温度数据传递到显示屏8，管路人员可以准确的了解冷却液温度情况吗，微型水泵10起到正加冷却液的流动动力，循环后的冷却液通过阀门11重新进入到机封总成2进行冷却。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。