一种用于轧钢层流冷却水管道的气动快速切断阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气动快速切断阀，尤其涉及一种用于轧钢层流冷却水管道的气动快速切断阀。
【背景技术】
[0002]目前用于轧钢厂热轧生产线层流冷却水系统等的气动快速切断阀通常为蝶阀，由于受高温高湿工作环境的影响，阀体本身的材质和结构也存在一些缺陷，阀板极易磨损，使用一段时间后就会出现泄漏等现象，导致蝶阀的使用寿命及可靠性大大降低，维修更换周期短，导致生产成本高，影响了生产的正常进行，致使生产效率降低。
[0003]层流冷却水系统的管道水锤瞬间压力往往高于1.3Mpa，普通蝶阀为半轴式设计，阀板中间没有阀杆支撑，容易受到水锤冲击后造成间歇性微变形，由于安装管道内水锤的影响及管道内部压力较大，现有传统设计的阀门往往都会不可避免地在此处出现不同程度的渗漏现象。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供了一种用于轧钢层流冷却水管道的气动快速切断阀，采用铝合金阀体和不锈钢阀杆，抗腐蚀能力强；阀杆沿阀板轴向通长设置，强化了阀板的抗冲击能力；阀杆分三处安装自润滑轴套，具有导向和耐磨作用；因此本实用新型具有对环境适应性强，密封性好，故障率低，使用寿命长的特点。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现:
[0006]一种用于轧钢层流冷却水管道的气动快速切断阀，包括气动快速切断阀，位于阀体上方的气动执行器与阀杆连接并带动其转动，进而带动阀板转动，气动执行器气源入口处设有电磁阀；所述阀板套装在阀杆上并采用键连接，阀板与阀杆之间为过渡配合；阀体为铝合金材质，阀杆为不锈钢材质，阀杆下端穿过阀板伸入阀体内，阀杆上位于阀体上端、阀体内腔两端的部位分别设有上、中、下3个自润滑轴套。
[0007]所述阀座为双向弹性软密封阀座，阀板与阀座之间为过盈配合。
[0008]所述阀杆位于上自润滑轴套和中自润滑轴套之间且靠近上自润滑轴套处设至少2个密封胶圈。
[0009]所述铝合金的牌号为A⑶12。
[0010]所述电磁阀为二位五通电磁阀，电磁阀与气动执行器之间设气源三联件。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0012]I)采用铝合金阀体和不锈钢阀杆，整体强度高，抗腐蚀能力强，可长期在水蒸气浓度大的高温高湿恶劣环境下工作；
[0013]2)阀杆沿阀板轴向通长设置，大大强化了阀板的抗冲击能力；
[0014]3)阀杆上、中、下三处分别安装自润滑轴套，具有导向和耐磨作用，阀杆转动灵活；
[0015]4)采用双向弹性软密封阀座，与阀板之间采用过盈配合，阀门密封性好；
[0016]5)阀杆与阀板之间采用键连接，可自动调节其与阀座之间的间隙，防止因安装误差造成阀板单侧磨损；
[0017]6)整体故障率低，使用寿命长。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的主视图。
[0019]图2是图1的侧视图。
[0020]图中:1.阀体 2.下自润滑轴套 3.阀杆 4.双向弹性软密封阀座 5.阀板6.电磁阀7.上自润滑轴套 8.密封胶圈9.中自润滑轴套10.键11.信号开关12.气源三联件13.气动执行器
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0022]见图1-图2，是本实用新型的结构示意图，本实用新型一种用于轧钢层流冷却水管道的气动快速切断阀，包括气动快速切断阀，位于阀体I上方的气动执行器13与阀杆3连接并带动其转动，进而带动阀板5转动，气动执行器13气源入口处设有电磁阀6 ;所述阀板5套装在阀杆3上并采用键10连接，阀板5与阀杆3之间为过渡配合；阀体I为铝合金材质，阀杆3为不锈钢材质，阀杆3下端穿过阀板5伸入阀体I内，阀杆3上位于阀体上端、阀体内腔两端的部位分别设有上、中、下3个自润滑轴套7、9、2。
[0023]所述阀座为双向弹性软密封阀座4，阀板5与阀座之间为过盈配合。
[0024]所述阀杆3位于上自润滑轴套7和中自润滑轴套9之间且靠近上自润滑轴套7处设至少2个密封胶圈8。
[0025]所述铝合金的牌号为A⑶12。
[0026]所述电磁阀6为二位五通电磁阀，电磁阀6与气动执行器13之间设气源三联件
12ο
[0027]阀体I内腔的上部和下部均设置有安装孔用于安装阀杆3，阀杆3位于阀体I内腔处套装阀板5，阀板5通过设置在阀体I内腔内侧的双向弹性软密封阀座4实现软硬接触紧密封的过盈配合，双向弹性软密封阀座4采用复合高分子材料橡胶制成；阀杆3上部套装有上自润滑轴套7、中部套装有中自润滑轴套9、下部套装有下自润滑轴套2，阀杆3上部还套装有至少2个密封胶圈8，阀杆3与阀板5通过键10连接，并采用过渡配合，可使阀杆3在轴向自动调节与阀座4间隙，阀板5随阀杆3 —起在0-90。范围内转动，实现阀门启闭动作。
[0028]阀体I的材质为铝合金，阀体I的上方通过螺栓固定有气动执行器13，气动执行器13的中间部位的输出接盘处为八角形内切圆轴套，作为动力输出的输出端，输出端与阀杆3的顶端方轴连接并带动其转动，进而带动阀板5转动，用于层流冷却水系统管道的快速截断和调节；阀杆3的材质为不锈钢，采用上下一体同轴式阀杆设计。
[0029]气动执行器13作为气动快速切断阀的动力驱动装置，电磁阀6用于控制气动执行器13移动方向，气源三联件12是模块化的气源处理元件，信号开关11根据检测信号来指令气动执行器13的移动及控制阀门启闭，本实用新型可通过配套的远程PLC控制系统控制气动执行器13的启闭，从而控制层流冷却水系统管道的截断和调节。
[0030]铝合金阀体1，重量轻、整体结构强度高，对于环境适应能力强，可长期在水蒸气浓度大的高温高湿恶劣环境下工作，抗腐蚀能力高于传统铸铁以及铸钢阀体的阀门，阀体I铸造成型后不需要二次加工，喷涂面漆及阀轴钻孔则可进行装配，大大节省了机械加工工序时间；阀杆3由传统阀门的半轴式设计改为同轴式一体式阀杆设计，这样大大提高了阀板5抵抗冲击的能力。
[0031]本实用新型的工作原理是:信号开关11检测到热轧工件后，启动气源，气源通过气源三联件12处理后经电磁阀6进入气动执行器13，控制阀门启闭。开阀时，电磁阀6得电，压缩空气进入气动执行器13的一侧，推动活塞运动，带动阀杆3、阀板5 —起作逆时针旋转，使得阀门在0-90°范围内旋转开启；关阀时，电磁阀6失电，压缩空气进入气动执行器13的另一侧，推动活塞反向运动，带动阀杆3、阀板5 —起作顺时针旋转，使得阀门在0-90 °范围内旋转关闭；在阀门整个启闭过程中，操作控制方式即可由现场控制柜控制，也可切换至远程控制室自动控制，同时，阀门的启闭位置可传至远程控制室显示，操作控制十分方便。
【主权项】
1.一种用于轧钢层流冷却水管道的气动快速切断阀，包括气动快速切断阀，位于阀体上方的气动执行器与阀杆连接并带动其转动，进而带动阀板转动，气动执行器气源入口处设有电磁阀；其特征在于，所述阀板套装在阀杆上并通过键连接，阀板与阀杆之间为过渡配合；阀体为铝合金材质，阀杆为不锈钢材质，阀杆下端穿过阀板伸入阀体内，阀杆上位于阀体上端、阀体内腔两端的部位分别设有上、中、下3个自润滑轴套。
2.根据权利要求1所述的一种用于轧钢层流冷却水管道的气动快速切断阀，其特征在于，阀座为双向弹性软密封阀座，阀板与阀座之间为过盈配合。
3.根据权利要求1所述的一种用于轧钢层流冷却水管道的气动快速切断阀，其特征在于，所述阀杆位于上自润滑轴套和中自润滑轴套之间且靠近上自润滑轴套处设至少2个密封胶圈。
4.根据权利要求1所述的一种用于轧钢层流冷却水管道的气动快速切断阀，其特征在于，所述铝合金的牌号为A⑶12。
5.根据权利要求1所述的一种用于轧钢层流冷却水管道的气动快速切断阀，其特征在于，所述电磁阀为二位五通电磁阀，电磁阀与气动执行器之间设气源三联件。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于轧钢层流冷却水管道的气动快速切断阀，阀板套装在阀杆上并采用键连接，阀板与阀杆之间为过渡配合；阀体为铝合金材质，阀杆为不锈钢材质，阀杆下端穿过阀板伸入阀体内，阀杆上位于阀体上端、阀体内腔两端的部位分别设有上、中、下3个自润滑轴套。阀座为双向弹性软密封阀座，所述阀杆设至少2个密封胶圈。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1)采用铝合金阀体和不锈钢阀杆，整体强度高，抗腐蚀能力强；2)阀杆沿阀板轴向通长设置，大大强化了阀板的抗冲击能力；3)自润滑轴套具有导向和耐磨作用；4)阀门密封性好；5)阀杆与阀板之间采用键连接，可自动调节其与阀座之间的间隙；6)整体故障率低，使用寿命长。
【IPC分类】F16K1-22, F16K1-42, F16K31-12, F16K41-04
【公开号】CN204573135
【申请号】CN201520197351
【发明人】刘小光, 孙亮, 常少文, 高媛
【申请人】鞍山市阀门电控制造厂
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月2日