一种干式螺杆真空泵的制作方法

本实用新型涉及真空泵技术领域，尤其是一种干式螺杆真空泵。

背景技术：

干式螺杆真空泵主要应用于高纯净的真空工艺过程，真空度极高，可适应恶劣工况，具有抽取凝性、含颗粒物气体的能力，特别适宜于洁净环境，且易做防腐处理，特别适用于电子，化工，生物医药，金属加工，食品加工等领域，未来具有极大的市场前景；干式螺杆真空泵在工作时由于内部两螺杆做高速运动，会产生热量，如果不及时散发热量会导致整个设备，工作运行不平稳，使用寿命变低，现有的干式螺杆真空泵还没有采取合适的散热办法，部分产品使用的散热系统结构复杂，不适用于干式螺杆真空泵。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种干式螺杆真空泵，具有散热结构简单和散热效果好的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干式螺杆真空泵，包括底座、真空泵和防爆电机，所述真空泵和防爆电机均安装在底座的顶部，防爆电机的输出端通过减速器连接真空泵；所述真空泵包括泵体、第一螺杆、第二螺杆、阳转子和阴转子，泵体的一个侧面开设有进水口和出水口，进水口和出水口分别位于泵体侧面的两端，泵体的内部还设有冷却腔，所述冷却腔连接进水口和出水口，冷却腔的内侧设有阳转子和阴转子，阳转子活动连接阴转子，阳转子固定连接第一螺杆，第一螺杆通过轴承活动连接泵体，第一螺杆的一端连接防爆电机，第一螺杆还通过齿轮活动连接第二螺杆，第二螺杆通过轴承活动连接泵体，第二螺杆的外表面安装有阴转子。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却腔呈螺旋状，冷却腔的两端连接进水口和出水口。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一螺杆的中心轴线与第二螺杆的中心轴线平行。

作为本实用新型进一步的方案：所述泵体的两侧开设有进气口和出气口。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：本干式螺杆真空泵，冷却液在冷却腔内流通，呈螺旋状的冷却腔均匀分布在真空泵的外侧，保证整个真空泵的散热均匀，加快散热速度，散热结构简单，所需的散热成本低廉，可以有效地保护真空泵，保证真空泵的正常工作，延长整个设备的使用寿命，设备工作时，运行平稳，噪音低。

附图说明

图1为本实用新型的真空泵示意图；

图2为本实用新型的整体连接侧视图。

图中：1-底座；2-真空泵；21-泵体；211-进水口；212-出水口；213-冷却腔；22-第一螺杆；23-第二螺杆；24-阳转子；25-阴转子；3-防爆电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种干式螺杆真空泵，包括底座1、真空泵2和防爆电机3，真空泵2和防爆电机3均安装在底座1的顶部，真空泵2和防爆电机3均平稳安装在底座1上，防爆电机3的输出端通过减速器连接真空泵2；真空泵2包括泵体21、第一螺杆22、第二螺杆23、阳转子24和阴转子25，泵体21的一个侧面开设有进水口211和出水口212，用于冷却的冷水从进水口211处进入泵体21内，再从出水口212处流出泵体21，进水口211和出水口212分别位于泵体21侧面的两端，泵体21的两侧还开设有进气口和出气口，真空泵2工作时，气体从泵体21一侧的进气口进入真空泵2内，再从泵体21另一侧的出气口离开真空泵2，泵体21的内部还设有冷却腔213，冷却液在冷却腔213内流通，冷却腔213呈螺旋状，呈螺旋状的冷却腔213均匀分布在真空泵2的外侧，保证整个真空泵2的散热均匀，加快散热速度，散热结构简单，所需的散热成本低廉，可以有效地保护真空泵2，保证真空泵2的正常工作，延长整个设备的使用寿命，冷却腔213的两端连接进水口211和出水口212，冷却腔213连接进水口211和出水口212，冷却腔213的内侧设有阳转子24和阴转子25，阳转子24和阴转子25均呈螺旋状，阳转子24与阴转子25的转动方向相反，阳转子24活动连接阴转子25，阳转子24固定连接第一螺杆22，即第一螺杆22带动阳转子24转动，第一螺杆22通过轴承活动连接泵体21，第一螺杆22的一端连接防爆电机3，防爆电机3的输出端通过减速器带动第一螺杆22转动，第一螺杆22转动时，阳转子24也随之转动，第一螺杆22还通过齿轮活动连接第二螺杆23，第一螺杆22的中心轴线与第二螺杆23的中心轴线平行，两螺杆间存在一定空隙，第一螺杆22与第二螺杆23经动平衡校正，因此泵在工作时，运行平稳，噪音低，第二螺杆23通过轴承活动连接泵体21，第二螺杆23的外表面安装有阴转子25，即第二螺杆23带动阴转子25转动，整个设备工作时，防爆电机3带动第一螺杆22转动，第一螺杆22上安装的齿轮带动第一螺杆22转动，此时，第一螺杆22和第一螺杆22转动方向相反，第一螺杆22和第一螺杆22分别带动阳转子24和阴转子25转动，完成抽气，泵体上呈螺旋状的冷却腔213中流动有冷却液，给真空泵降温，降温效果好。

本干式螺杆真空泵，真空泵2和防爆电机3均安装在底座1的顶部，防爆电机3的输出端通过减速器连接真空泵2，泵体21的内部还设有冷却腔213，冷却液在冷却腔213内流通，冷却腔213呈螺旋状，用于冷却的冷却液从进水口211处进入冷却腔213内，再从出水口212处流出冷却腔213，呈螺旋状的冷却腔213均匀分布在真空泵2的外侧，保证整个真空泵2的散热均匀，加快散热速度，散热结构简单，所需的散热成本低廉，可以有效地保护真空泵2，保证真空泵2的正常工作，延长整个设备的使用寿命，整个设备工作时，防爆电机3带动第一螺杆22转动，第一螺杆22上安装的齿轮带动第一螺杆22转动，此时，第一螺杆22和第一螺杆22转动方向相反，第一螺杆22和第一螺杆22分别带动阳转子24和阴转子25转动，完成抽气，运行平稳，噪音低，泵体上呈螺旋状的冷却腔213中流动有冷却液，给真空泵降温，降温效果好。

综上所述：本干式螺杆真空泵，冷却液在冷却腔213内流通，呈螺旋状的冷却腔213均匀分布在真空泵2的外侧，保证整个真空泵2的散热均匀，加快散热速度，散热结构简单，所需的散热成本低廉，可以有效地保护真空泵2，保证真空泵2的正常工作，延长整个设备的使用寿命，设备工作时，运行平稳，噪音低。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。