静音输液泵的制作方法

本实用新型涉及一种泵,具体涉及一种静音输液泵。

背景技术：

中国实用新型专利（CN202017618U）公开了一种多角度直流加油泵，设置二个加油口以及二个出油口，可以适合多个工作位置使用，然后在进油腔与出油腔之间安置压力旁通阀，当关枪或者出现出口堵塞时，压力会超过允许值，从而使旁通阀开启，实现油的回流，保证腔内正常压力。

但是安装旁通阀不仅结构复杂，安装麻烦，而且制造成本高。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种静音输液泵，解决现有输液泵需要安装旁通阀，不仅结构复杂，安装麻烦，而且制造成本高的问题。

本实用新型所采用的技术方案：一种静音输液泵，包括泵头、泵体，所述泵头的内腔分隔成泵头腔、进油腔、出油腔；所述泵头腔与进油腔之间通过进油孔连通，与出油腔之间通过出油孔连通；所述进口腔设有至少2个连通进油管的进油口，所述出油腔设有至少2个连通出油管的出油口；所述泵体内设置电机，电机驱动连接转子，所述泵体与泵头连接，所述转子置于泵头腔内；所述泵头腔内还设有向内凹陷成型的回流流道，且其两端分别对应进油孔与出油孔。

所述回流流道呈圆弧形。

所述进油口设置2个，所述出油口设置2个。

两个所述进油口的中心线相互垂直设置；两个所述出油口的中心线相互垂直设置。

所述出油孔的面积大于进油孔的面积。

本实用新型的有益效果是：采用以上方案，当出现关枪或者出口堵塞时，油液能够在回流流道回流，从而实现油液的自行循环，从而保证腔内压力正常，不会造成对转子或者电机的损坏；与现有输液泵相比，省去了旁通阀，结构更加简单，安装更加方便，降低了制造成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例静音输液泵的结构示意图。

图2为本实用新型实施例静音输液泵的爆炸分解示意图。

图3为本实用新型实施例泵体的结构示意图。

图4为本实用新型实施例泵体的剖视图。

图中1-泵头，11-泵头腔，12-进油腔，13-出油腔，14-进油孔，15-出油孔，16-回流流道，2-泵体，3-转子。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图所示，一种静音输液泵，包括泵头1、泵体2，所述泵头1的内腔分隔成泵头腔11、进油腔12、出油腔13；所述泵头腔11与进油腔12之间通过进油孔14连通，与出油腔13之间通过出油孔15连通；所述泵体2内设置电机，电机驱动连接转子3，所述泵体2与泵头1连接，所述转子3置于泵头腔11内；所述进口腔12设有2个连通进油管的进油口121，所述出油腔13设有2个连通出油管的出油口131；所述泵头腔11内还设有向内凹陷成型的回流流道16，且其两端分别对应进油孔14与出油孔15。

进口腔12里的油通过进油孔14进入泵头腔11，并在转子3的驱动下通过出油孔15进入出油腔13，从而实现加油工作；当关枪或者出口出现堵塞时，导致出油孔15处的油液无法进去出油孔15而流出，此时就能沿着回流流道16实现回流，实现油液循环流动，从而保证了腔内压力正常，不会造成对转子3或者电机的损坏；且与现有输液泵相比，省去了旁通阀，结构更加简单，安装更加方便，降低了制造成本。

其中，所述回流流道16呈圆弧形，使得油液回流流向与转子转动方向相反，循环回流效果更好。

另外，进口腔12设有2个进油口121，所述出油腔13设有2个出油口131，可以适合多个工作位置的使用，用户使用更加方便，而且增加了流量，减少噪音，电机所需功率更小。

进一步的，两个所述进油口121的中心线相互垂直设置；两个所述出油口131的中心线相互垂直设置，结构更合理，适用于使用行业。

当然，进油口121与出油口131的数量不局限于2个，也可以是3个设置更多。

如图所示，所述出油孔15的面积大于进油孔14的面积，油液的流速更快，使用效果更好。

实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。