柱塞泵泵体与泵头的连接衬套的制作方法

本实用新型涉及柱塞泵，特别是涉及一种柱塞泵泵体与泵头的连接衬套。

背景技术：

目前，柱塞泵的泵体与泵头之间都是经连接片由螺栓固定连接，在工作时，由于装配误差和柱塞高速活动时产生振动，在使用一段时间后，泵头会发生细微的位移，使泵体与泵头的竖直度发生改变，导致柱塞活动阻力变大，最终使带动柱塞活动的电机增加功率，电流变大，烧坏电机。因此，由于泵体与泵头的移位细微，肉眼看不出来，已有的办法是采用电流表时常检测电机的电流，如果电机电流变大，则表示泵头与泵体已发生移位，比较麻烦，时常发生电机烧毁事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种在泵体与泵头之间设置轴向衬套，装配精度高，竖直度一致，不移位，使柱塞活动平稳，避免电机电流增大，延长使用寿命的柱塞泵泵体与泵头的连接衬套。

本实用新型柱塞泵泵体与泵头的连接衬套的技术方案是：包括柱塞泵的泵体，泵体的两头连接泵头，泵头与泵体之间由螺栓固定连接，泵体和泵头中均制有柱塞孔，柱塞孔中设置柱塞，柱塞由电机经凸轮轴带动在柱塞孔作往复运动，其特征在于所述的泵体和泵头之间的柱塞孔中设置轴向衬套，轴向衬套的外壁制有定位隔片，柱塞穿过轴向衬套。

本实用新型的柱塞泵泵体与泵头的连接衬套，主要特点是在泵体与泵头之间的柱塞孔中设置轴向衬套，有了轴向衬套后，柱塞在高速运动时产生的振动可轴向消除，避免了泵头与泵体发生移位。且轴向衬套的外壁制有定位隔片，使泵头与泵体装配精度高，柱塞孔竖直度一致，柱塞运动稳定，从而避免带动柱塞的电机电流增大，提高整个柱塞泵的工作效率和使用寿命。

本实用新型的柱塞泵泵体与泵头的连接衬套，所述的柱塞孔中制有衬套嵌槽，轴向衬套设置在衬套嵌槽中，有了衬套嵌槽，便于轴向衬套装配精确。所述的衬套嵌槽中设置密封圈，密封圈设置在轴向衬套的两端，在柱塞活动中起密封作用，防止漏水。

附图说明

图1是本实用新型柱塞泵泵体与泵头的连接衬套装配示意图；

图2是本实用新型的连接衬套剖面示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种柱塞泵泵体与泵头的连接衬套，如图1、图2所示，包括柱塞泵的泵体1，泵体的两头连接泵头2，泵头与泵体之间由螺栓8固定连接，泵体和泵头中均制有柱塞孔3，柱塞孔中设置柱塞4，柱塞由电机经凸轮轴5带动在柱塞孔3作往复运动，所述的泵体1和泵头2之间的柱塞孔3中设置轴向衬套6，轴向衬套6的外壁制有定位隔片7，柱塞4穿过轴向衬套6。本方案的主要特点是在泵体1与泵头2之间的柱塞孔3中设置轴向衬套6，有了轴向衬套6后，柱塞在高速运动时产生的振动可轴向消除，避免了泵头与泵体发生移位。且轴向衬套6的外壁制有定位隔片7，使泵头与泵体装配精度高，柱塞孔竖直度一致，柱塞运动稳定，从而避免带动柱塞的电机电流增大，提高整个柱塞泵的工作效率和使用寿命。所述的柱塞孔3中制有衬套嵌槽8，轴向衬套6设置在衬套嵌槽8中，有了衬套嵌槽，便于轴向衬套装配精确。所述的衬套嵌槽8中设置密封圈9，密封圈设置在轴向衬套的两端，在柱塞活动中起密封作用，防止漏水。