立式吸砂泵的制作方法

本实用新型涉及泵的领域，具体的是一种立式吸砂泵。

背景技术：
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目前，泥砂泵在民用、水利和农业等领域均得到推广普及，尤其是水利工程中涉及抽沙清淤等场合。但由于工作介质中含有大量非液态杂质，导致泵体、叶轮和泵轴磨损失效甚至损坏，维护、维修费用给使用者增加了成本。为了克服这些问题，有关人员做了大量研究和改进，如对泵体、叶轮等关键部件采用特殊耐磨材料，缺点是造成泵成本上升；ZL03284278.3，一种立式结构泥沙泵，采用提高齿轮箱模数提高齿轮强度，但造成齿轮箱体积增加，泵轴的磨损也没有得到改善；CN204327577U公开了一种新型泥沙泵耐磨叶轮，叶轮表面覆盖一层聚氨酯弹性体类型的耐磨材料，提高叶轮耐磨性能，但整体耐磨性能提高有限。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是是为了解决现有技术的不足，提供了一种立式泥沙泵。

本实用新型采用的技术方案为：

立式泥沙泵，包括泵壳、连接盘、联轴器、套筒、密封盘等，泵壳内通过泵轴安装有叶轮，其特征在于：

所述连接盘固定安装于工作平台上，联轴器通过平键与泵轴周向固定，泵轴通过深沟球轴承安装于泵壳内，并通过第二骨架油封、第一骨架油封、第二耐磨轴套、第一耐磨轴套密封泵轴上端与深沟球轴承；

密封盘上端与套筒下端法兰通过螺纹连接、密封盘下端通过螺纹连接在泵壳一侧的安装法兰面上；

密封盘内部装有下盖、下盖端盖、骨架油封、第三耐磨轴套、第二皮碗、三爪卡片、耐磨轴套、第四骨架油封、O型圈和护板，其中第三骨架油封、第三耐磨轴套、O型圈、第二皮碗、下盖端盖和泵轴下端构成对推力轴承的密封；其中第四骨架油封、第四耐磨轴套、O型圈、护板和泵轴下端构成对叶轮背面的水汽密封；护板通过螺纹连接在密封盘的下端面，泵轴下端设有螺纹结构与叶轮进行连接；泵壳设有进水口法兰、出水口法兰和密封盘安装法兰。

所述泵轴下端位置与骨架油封之间设置有两处耐磨轴套，设置一组三爪卡片于耐磨轴套间。

所述泵轴上端位置设有双螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、针对工作介质的特点，叶轮和泵壳材料采用耐磨合金钢，提高了抗磨性能，延长了使用寿命；

2、套筒两端设有骨架密封圈、耐磨轴套、O型圈的组合对轴承润滑油进行有效密封，延长了轴承的使用寿命；

3、泵轴上设置三爪卡片和双螺母结构，可以方便调节泵轴轴向零部件安装间隙和锁紧力。

附图说明：

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式：

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步详细说明：

立式泥沙泵由连接盘15、联轴器28、套筒9、密封盘4、叶轮2、泵壳1和泵轴10等组成。连接盘15用于安装和固定在作业平台上，联轴器28通过平键 16与泵轴10周向固定，双螺母27可在轴向方向第一紧固皮碗26和上盖端盖14 的连接，上盖端盖14通过螺纹连接在上盖13上，上盖13通过螺纹连接在套筒 9上端法兰上，第二骨架油封11、第一骨架油封24、第二耐磨轴套23、第一耐磨轴套25和泵轴10上端部分构成对深沟球轴承12的密封；密封盘4上端与套筒9下端法兰通过螺纹连接，下端通过螺纹连接在泵壳一侧安装法兰面上，密封盘4内部装有下盖20、下盖端盖21、骨架油封3、第三耐磨轴套22、第二皮碗 19、三爪卡片6、耐磨轴套4、第四骨架油封5、O型圈29和护板3，其中第三骨架油封7、第三耐磨轴套22、O型圈29、第二皮碗19、下盖端盖21和泵轴10 下端构成对推力轴承8的密封；其中第四骨架油封5、第四耐磨轴套18、O型圈 29、护板3和泵轴10下端构成对叶轮2背面的水汽密封；护板3通过螺纹连接在密封盘4的下端面，泵轴10下端设有螺纹结构与叶轮2进行连接；三爪卡片 6可调节第四耐磨轴套18和第三耐磨轴套22的在泵轴10上的轴向预紧力；泵壳10设有进水口法兰、出水口法兰和密封盘4安装法兰。

泵壳1和叶轮2采用高强度合金钢材料铸造而成，能够有效承受掺有泥砂等物质作业对象的磨损。

上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本实用新型的保护范围之内。