一种适用压缩机测压的新型快速堵头的制作方法

本实用新型涉及管路连接装置领域，尤其涉及一种适用压缩机测压的新型快速堵头。

背景技术：

目前在生产压缩机装配好后都需要对其进行压缩空气压力检测，压缩机有一进气口和一出气口，在进行压力检测时，需要将压缩机的出气口堵住，传统的检测方式是采用将压缩机的出气口堵住，这种手动操作的方式工作量较大，生产效率较低，不适用于大规模检测。

现有一些压缩机速堵头，由于存在一定的设计缺陷，在安装的时候很轻松，但受压后拆下来就很困难，具有一定的使用局限性。

技术实现要素：

本实用新型的技术解决方案，提供一种适用压缩机测压的新型快速堵头，具有承受压力大、拆装简单，能多次使用且操作简单方便的优点。

本实用新型采用的技术方案如下：一种适用压缩机测压的新型快速堵头，包括堵头主体、嗦嘴、密封活塞、环形弹簧及凸轮把手，所述堵头主体为圆柱形，堵头主体内部设置有腔体，密封活塞设置在堵头主体的腔体内并且能够沿腔体左右滑动，密封活塞的中部向内凹进形成一槽体，所述嗦嘴插入到堵头主体的腔体内，嗦嘴的末端设置有卡扣，卡扣卡入到密封活塞的槽体内，所述环形弹簧套设在卡扣的外侧，嗦嘴的外侧设置有一凸起的锁紧环，所述凸轮把手通过一转轴可旋转的设置在堵头主体外侧，凸轮把手与密封活塞连接。

进一步的，所述嗦嘴采用四块夹片组合成一圆柱形结构。

进一步的，所述密封活塞前端部形成有凸进的台阶面，台阶面安装有排气管密封，排气管密封与嗦嘴内壁紧密贴合

进一步的，所述凸轮把手与堵头主体的接触面为一弧形面，弧形面的两端设置有弧形的凸点。

与现有技术相比，本实用新型连接简单灵活，嗦嘴内设置有排气管密封件，密闭性强，不漏气，承受压力大，同时凸轮把手具有自锁功能，能够防止连接使用时自动跳闸脱落，提高了使用的安全性，而且拆装方便，能多次使用。

附图说明

附图1是本实用新型所述适用压缩机测压的新型快速堵头的结构示意图；

附图2是附图1所示嗦嘴的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种适用压缩机测压的新型快速堵头，包括堵头主体1、嗦嘴 2、密封活塞3、环形弹簧4及凸轮把手5，所述堵头主体1为圆柱形，堵头主体1内部设置有腔体，密封活塞3设置在堵头主体1的腔体内并且能够沿腔体左右滑动，密封活塞3的中部向内凹进形成一槽体31，嗦嘴2插入到堵头主体 1的腔体内，嗦嘴2的末端设置有卡扣21，卡扣21卡入到密封活塞3的槽体31 内，使得嗦嘴2与密封活塞3连接在一起，所述环形弹簧4套设在卡扣21的外侧，使得嗦嘴的末端环形弹簧的作用下顶住在密封活塞3的槽体31内，使嗦嘴 2紧密固定在密封活塞3上，嗦嘴2的外侧设置有一凸起的锁紧环22，所述凸轮把手5通过一转轴51可旋转的设置在堵头主体1外侧，凸轮把手5与密封活塞3连接，凸轮把手5与堵头主体1的接触面为一弧形面，弧形面的两端设置有弧形的凸点52，当凸轮把手5旋转90度时，凸点52与堵头主体1顶持住，拉动嗦嘴2向内移动从而将嗦嘴2锁紧在堵头主体1上。

所述嗦嘴2可以采用圆柱形整体结构，也可以采用分体组合结构，在本实用新型中，如图2所示，嗦嘴2采用四块夹片23组合成一圆柱形结构。

所述密封活塞3前端部形成有凸进的台阶面32，台阶面32安装有排气管密封(图未示出)，排气管密封与嗦嘴2内壁紧密贴合，起到密封作用，排气管密封优选采用橡胶制作。

本实用新型的工作原理如下：将外接气管插入到嗦嘴2内，将凸轮把手5的旋转90度使得凸点52与堵头主体1顶持住，凸轮把手5拉动密封活塞3向内移动，嗦嘴2在密封活塞3的槽体31的作用下向内移动，嗦嘴2的外侧锁紧环 22在堵头主体1的作用下紧将外接气管夹紧，从而实现快速锁紧，当需要卸载时，将凸轮把手5往回旋转90度即可将嗦嘴2松开。

本实用新型连接简单灵活，嗦嘴内设置有排气管密封件，密闭性强，不漏气，承受压力大，同时凸轮把手具有自锁功能，能够防止连接使用时自动跳闸脱落，提高了使用的安全性，而且拆装方便，能多次使用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。