本实用新型涉及消音结构，尤其涉及一种离心压缩机用放空消音装置。
背景技术：
目前，一类大型设备，如离心压缩机在工作过程总常会出现比较大的异响，这些声响会对工作和生活带来很大的噪音污染，给工作和生活造成很大的影响，现有的一般是安装消声器来解决出现的噪声污染问题，现有的消声器虽然起到一定的消声作用，但是放空消声效果仍不理想，而且体积大，占用空间大。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种离心压缩机用放空消音装置。
本实用新型的一种离心压缩机用放空消音装置，其特征在于，包括支架和放空单元，所述支架上设有容置槽，所述放空单元包括放空管、与所述放空管的输出端连通的放空阀、与所述放空阀的输出端连通的扩散器，所述扩散器的出气端伸入密闭放空箱内，所述放空箱的侧壁上设有至少一个第一通孔，所述第一通孔中设有消声器，所述放空箱设于所述容置槽中，所述容置槽的侧壁上设有至少一个第二通孔，所述第二通孔连接有排气管。
进一步的，所述扩散器的出气端分布若干通气小孔。
进一步的，所述放空箱的上盖的边缘向其外侧延伸并与所述支架连接。
进一步的，所述放空箱的上盖设有与所述扩散器的进气端连接的多个安装孔。
进一步的，所述放空管的另一端与离心压缩机的排气口连通。
进一步的，所述放空箱的上盖及与其并列设置的密封板共同密封所述容置槽的槽口。
进一步的，所述容置槽由空心方管围成。
进一步的，所述排气管设于所述消声器出口处。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
1)本申请通过设置放空箱，将扩散器嵌设于放空箱内，并在放空箱上集成设置有消声器，并将放空箱设于密闭容置槽内，通过贯穿容置槽侧壁的排气管进一步将气流排出，并且由放空管将其与离心压缩机整合在一起，由此提高了消声效果、大大缩小放空消声器的体积，结构简单方便更换滤芯和维护；
2)容置槽采用空心方管，也可以进一步进行消声。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型放空消音装置的结构爆炸图。
其中：
1是支架、2是放空管、3是放空阀、4是扩散器、5是放空箱、6是第一通孔、7是消声器、8是容置槽、9是第二通孔、10是排气管、11是密封板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1，本实用新型一较佳实施例所述的一种离心压缩机用放空消音装置，包括支架和放空单元，为缩小消音装置的体积，所述支架上设有容置槽，所述放空单元包括与离心压缩机排气口连通的放空管，放空管的输出端连通放空阀，放空阀的输出端通过法兰连接扩散器，为进一步缩小放空消音装置的体积及提高消音效果，所述扩散器的出气端伸入密闭放空箱内，为安装消声器的需要，在放空箱的侧壁上开设至少一个第一通孔，本实施例根据实际使用时设置的放空箱的大小优选开设三个第一通孔，所述第一通孔中均设有消声器，将放空箱嵌设于容置槽中，为安装排气管，在容置槽的侧壁上又开设至少一个第二通孔，本实施例优选设置三个第二通孔，每个所述第二通孔均安装排气管，排气管设于消声器出口处。
为提高气流扩散效率，在所述扩散器的出气端设有若干出气小孔。
为使容置槽更加密闭，所述放空箱的上盖的边缘向其外侧延伸并与所述支架连接，并且在放空箱未密封区域还设置一密封板来进一步密封容置槽的槽口。
为连接扩散器的需要，在所述放空箱的上盖上设有与扩散器进气端连接的多个安装孔。
为将本申请的放空消音装置与压缩机整合在一起，放空管的另一端与离心压缩机的排气口连通。
为提高消音效果，本申请的容置槽由空心方管围成。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。