本实用新型涉及扫地机器人技术领域，具体的涉及一种吸附力强的扫地机的风扇机构。
背景技术：
随着人们生活水平的提高和工作的忙碌，家里打扫卫生成为很多人特别是年轻人比较头疼的事情，为了解放家人的双手，空余更多时间享受家庭生活，多采用智能扫地机器人来代替人工；市面上较常规的智能扫地机器人其基本包括智能控制系统、驱动装置和吸附产生负压的装置，通过负压吸附灰尘，通过驱动装置自由行走，通过智能控制系统实现转弯、撤回、后退等功能，实现全面的打扫效果；但是目前市场上的这种扫地机，其吸附力并不是很理想，虽然可以把细小的灰尘、纸屑吸附，但是对于密度较大的物质，比如米粒，粘性面屑等则显得吸附力不够，很难将这些垃圾一并清除干净；之所以会出现上述的不足，主要是由于其中的风扇机构设置的不甚理想，现有技术用于扫地机的风扇机构，一般包括一个与扫地机内的吸收存放垃圾的壳体连接的风道蜗壳，风道蜗壳内安装有电机和电机带动的叶片，风道蜗壳位于电机和叶片的外周将电机好叶片包覆于其中、叶片位于电机上部、电机自蜗壳底部向上延伸并托举叶片基本与蜗壳上边沿等高、且风道蜗壳与电机带动的叶片之间不接触，并且彼此之间有很大的空间间隙；然后通过电机带动叶片高速旋转，风道蜗壳内产生空气负压，然后在负压的作用下灰尘从存放垃圾的壳体的开口被吸附到壳体内储存起来；但是这种风扇结构，由于风道蜗壳与电机带动的叶片之间不接触，并且彼此之间有很大的空间间隙，产生的负压相对较小从而导致吸附效果不理想。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的上述不足，提供一种叶片与风道蜗壳之间的间隙小、吸附力强的吸附力强的扫地机的风扇机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种吸附力强的扫地机的风扇机构，该结构包括风道蜗壳、风扇和电机，所述的风道蜗壳包括蜗壳本体，蜗壳本体上设置有隔板、蜗壳本体自隔板处分割为上腔体和下腔体；所述的隔板中部设置有安装风扇的支架，所述的风扇安装于支架上并位于上腔体内，所述的电机位于下腔体内、且与风扇连接；所述的上腔体由位于边缘位置的第一风道挡板和第二风道挡板与隔板构成；所述的第一风道挡板包括顺次连接的第一延伸部、第二延伸部和翻边部，第一延伸部上边沿的高度相等，第二延伸部自中部向两侧的高度逐渐增大；所述的第二风道挡板自与第一延伸部等高的蜗壳本体的上表面延伸至蜗壳本体的下底面，所述的第一延伸部与第二延伸部的连接处向外延伸有第三风道挡板；所述的第一风道挡板和第二风道挡板与风扇之间形成的空隙构成风道。
采用上述结构，电机通过其输出轴与风扇连接，带动风扇高速旋转，而通过本实用新型特定结构的第一风道挡板和第二风道挡板形成了与风扇旋转轨迹切线方向相接触的风道，从而有力的加强了风力的旋转速度，进而提高了整个扫地机吸附垃圾的壳体的真空度，最终使得吸附力得到大幅提高，同样的转速下，相对于传统的风扇结构的扫地机、真空度能增加20％甚至以上，因此具有更强的吸附能力，有效的吸附米粒、粘性面屑等密度更大的垃圾、尘屑。
作为优选，所述的支架包括沿着隔板向下凹陷的凹环、与凹环连接的多个格栅和位于多个格栅中间的安装板，格栅自与凹环的连接端至与安装板的连接端向下倾斜设置；采用该结构，在风扇旋转过程，可以形成涡流状的气流，增加气流的流速和力度，从而进一步增加扫地机运行时内部的真空度、提高吸附能力。
作为优选，所述的多个格栅沿着安装板的周向均匀分布，采用该结构可以保证气流均匀的从多个格栅彼此之间形成的空隙中流出，提高气流的涡流效果和力度。
作为进一步的优选，所述的多个格栅为4-12个，优选的为6-8个。
作为优选，所述的风扇包括平面安装板、叶片和与电机连接的带有安装孔的安装座，所述的叶片为多个，多个叶片自靠近安装座端延伸至安装板边缘，且高度逐渐缩小，多个叶片彼此之间的间距相等且呈蜗壳状弯曲；采用上述结构，可以进一步提高风扇叶片与支架之间的配合度，从而增加气流的流速和力度，进一步增加扫地机运行时内部的真空度从而提高吸附能力。
作为进一步优选，所述的多个叶片可以是4-16个，优选的为6-10个。
作为优选，所述的蜗壳本体的一侧壁为与扫地机垃圾壳体连接的直边，蜗壳本体的另一侧壁呈弧形、且该弧形侧壁位于第二风道挡板与第三风道挡板之间，该侧壁底部水平延伸有底板；采用该结构，结合第一风道挡板、第二风道挡板、第三风道挡板和底板构成一个具有特定结构的风道，该风道与风扇处于同一水平面的部分形成流速和力度较大的涡流气流，然后气流再沿着第二风道挡板和第三风道挡板形成的风道运行从扫地机的壳体上的出风口出去，整个风道提高了气流的流速，从而更进一步的加强了吸附力。
附图说明
图1本实用新型的蜗壳本体结构示意图(方位1上腔体可见)。
图2本实用新型的蜗壳本体结构示意图(方位2上腔体可见)。
图3本实用新型的蜗壳本体结构示意图(方位3下腔体可见)。
图4本实用新型的风扇结构示意图(叶片可见)。
图5本实用新型的风扇结构示意图(叶片不可见)。
图6安装了本实用新型风扇机构的扫地机结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型做进一步详细描述，但本实用新型不仅仅局限于以下实施例。该领域的技术熟练人员根据本实用新型内容对本实用新型作出的一些非本质的改进和调整仍属于本实用新型的保护范围。
如附图1-3、6所示本实用新型的一种吸附力强的扫地机的风扇机构，该结构包括风道蜗壳1、风扇2和电机3，所述的风道蜗壳包括蜗壳本体4，蜗壳本体上设置有隔板 5、蜗壳本体自隔板处分割为上腔体6和下腔体7；所述的隔板5中部设置有安装风扇的支架8，所述的风扇2安装于支架8上并位于上腔体内，所述的电机位于下腔体内、且与风扇连接；所述的上腔体由位于边缘位置的第一风道挡板6.1和第二风道挡板6.2与隔板5构成；所述的第一风道挡板包括顺次连接的第一延伸部6.11、第二延伸部6.12 和翻边部6.13，第一延伸部的上边沿的高度相等(即第一延伸部等高设置)，第二延伸部自中部向两侧的高度逐渐增大；所述的第二风道挡板自与第一延伸部等高的蜗壳本体的上表面延伸至蜗壳本体的下底面，所述的第一延伸部与第二延伸部的连接处向外延伸有第三风道挡板6.3；所述的第一风道挡板、第二风道挡板和第三风道挡板与风扇之间形成的空隙构成风道。
采用上述结构，电机通过其输出轴与风扇连接，带动风扇高速旋转，而通过本实用新型特定结构的第一风道挡板和第二风道挡板形成了与风扇旋转轨迹切线方向相接触的风道，从而有力加强了风力的旋转速度，从而提高了整个扫地机吸附垃圾的壳体的真空度，进而吸附力得到大幅提高，同样的转速下，相对于传统的风扇结构的扫地机、真空度能增加20％甚至以上，因此具有更强的吸附能力，有效的吸附米粒、粘性面屑等密度更大的垃圾、尘屑。
如附图1-3所示，所述的支架8包括沿着蜗壳本体上表面向下凹陷的凹环8.1(如附图所示，可以看成一个向内倾斜且凹陷的环状的条带)、与凹环连接的多个格栅8.2 和位于多个格栅中间的安装板8.3，格栅自与凹环的连接端至与安装板的连接端向下倾斜设置；采用该结构，在风扇旋转过程，可以形成涡流的气流，增加气流的流速和力度，进一步增加扫地机运行时内部的真空度从而提高吸附能力。
本实用新型的所述的多个格栅沿着安装板的周向均匀分布，采用该结构可以保证气流均匀的从多个格栅彼此之间形成的空隙中流出，提高气流的涡流效果和力度；作为进一步的优选，所述的多个格栅为4-12个，优选的为6-8个，本实施例为8个。
如图4、5所示：本实用新型的所述的风扇2包括平面安装板2.1、叶片2.2和与电机连接的带有安装孔的安装座2.3，所述的叶片为多个，多个叶片自靠近安装座端延伸至安装板边缘，且高度逐渐缩小，多个叶片彼此之间的间距相等且呈蜗壳状弯曲；采用上述结构，可以进一步提高风扇叶片与支架之间的配合度，从而增加气流的流速和力度，进一步增加扫地机运行时内部的真空度从而提高吸附能力。作为进一步优选，所述的多个叶片可以是4-16个，优选的为6-10个，本实施例为7个。
如附图3(下腔体可见方向)、6所示，所述的蜗壳本体的一侧壁4.1(竖向的壳体的边沿部分)为与扫地机垃圾壳体连接的直边，蜗壳本体与侧壁4.1相对设置的另一侧壁4.2呈弧形、且该弧形侧壁位于第二风道挡板与第三风道挡板之间，该侧壁底部水平延伸有底板4.3；采用该结构，结合第一风道挡板、第二风道挡板、第三风道和底板构成一个具有特定结构的风道，该风道与风扇处于同一水平面的部分形成流速和力度较大的涡流气流，然后气流再沿着第一风道挡板和第二风道挡板形成的风道运行从扫地机的壳体上的出风口出去，整个风道提高了气流的流速，从而更进一步的加强了吸附力。
本实用新型的蜗壳本体上设置多个安装孔，用于与扫地机的壳体之间进行固定。