本实用新型涉及脱硫浆液循环泵的安装技术领域，尤其涉及一种脱硫浆液循环泵叶轮锁紧工具。
背景技术：
燃煤火力发电厂采用石灰石-石膏湿法脱硫已然非常普遍，现在的电厂基本配备在4台机组左右，故脱硫浆液循环泵的检修工作也相当繁重，浆液循环泵的一端均设置有叶轮，叶轮传统的安装方式均是用一根圆钢斜对着锁紧螺母的半圆槽，用重锤敲打，凭经验判断固定，这种凭经验判断是否锁紧的方式存在一定隐患，一旦叶轮与轴有的卡涩时，锁紧螺母就锁不到位，叶轮与锁紧螺母之间就存在间隙，在运行中会发生叶轮的前后窜动，从而会损坏封盖、腐蚀轴端螺纹，进而损坏锁紧螺母，最后叶轮与泵体卡死而不能运行，对机械的损伤较大。
经检索，中国专利授权号CN 206144844 U公开了一种叶轮锁紧装置和压缩机，叶轮锁紧装置包括：锁紧螺母，可拆卸地外罩于锁紧螺母头部的锁紧连接头；其中，锁紧连接头具有第一锁紧工具连接结构，当锁紧连接头转动时，锁紧连接头通过摩擦力驱动锁紧螺母转动。
现有的叶轮锁紧工具的不足之处：叶轮均是安装在脱硫浆液循环泵的旋转轴上，对锁紧螺母进行锁紧，外界所施加的锁紧力均是作用在锁紧螺母上，这对锁紧螺母的损伤较大，降低了锁紧螺母的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种脱硫浆液循环泵叶轮锁紧工具，具备保证叶轮安装到位，锁紧螺母锁紧到位，消除了叶轮与锁紧螺母的间隙，防止运行中出现叶轮松动卡涩故障的优点，解决了对锁紧螺母进行锁紧，外界所施加的锁紧力均是作用在锁紧螺母上，这对锁紧螺母的损伤较大的问题。
根据本实用新型实施例的一种脱硫浆液循环泵叶轮锁紧工具，包括锁紧旋转头，所述锁紧旋转头的一侧设有转柄，所述锁紧旋转头远离转柄的一侧边沿设有推片，所述锁紧旋转头的中部设有通口，所述通口的一侧内壁上设有内螺纹，所述通口内卡接有内套筒，所述内套筒的外壁上设有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述内套筒的内部一侧设有螺钉旋转座，所述螺钉旋转座上连接有连接螺钉；所述锁紧旋转头的两侧内壁上均设有凹槽，所述凹槽的底壁中部固定有弹簧，所述弹簧一端设有挡板，所述挡板一侧设有连接柱，所述连接柱贯穿位于凹槽槽口处的限位块且端头设有缓冲垫，所述限位块的内壁边沿均设有滑块，所述连接柱的外侧壁上设有与滑块相匹配的滑槽。
进一步的，所述内套筒的内径略大于叶轮轴的外径。
进一步的，所述滑块在滑槽内的移动距离为1-2cm。
进一步的，所述转柄的外壁上套有防滑套。
进一步的，所述螺钉旋转座与内套筒一体成型，所述螺钉旋转座与连接螺钉为可拆卸螺纹连接。
进一步的，所述缓冲垫远离连接柱的一侧外壁上均匀排布有多个凸起，所述凸起与缓冲垫一体成型。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
1、通过内套筒将工具套在叶轮旋转轴上，再通过连接螺钉将工具与叶轮旋转轴上的通孔连接，从而实现工具的固定，由于内套筒与锁紧连接头为螺纹连接，在叶轮安装在叶轮旋转轴上时，通过旋转转柄带动锁紧连接头转动，通过推片不断地推压叶轮，使叶轮能够完全贴合在叶轮旋转轴上，拆卸时只需取下连接螺钉，便可拔出工具，再通过锁紧螺母将叶轮与叶轮旋转轴进行锁紧，对锁紧螺母无较大的作用力，延长了锁紧螺母的使用寿命，并且可保证叶轮安装到位，锁紧螺母锁紧到位，消除了叶轮与锁紧螺母的间隙，防止运行中出现叶轮松动卡涩故障；
2、锁紧连接头与内套筒间设置有连接柱，连接柱的一端设置弹簧，弹簧可以减小锁紧连接头与内套筒旋转时所产生的震动，同时限位块与挡板可以限定连接柱的伸缩位置，滑块与滑槽可减小连接柱移动时的摩擦力，缓冲垫可减小锁紧连接头与内套筒间的碰撞力，凸起可增加摩擦力，防止由于挤压力过大而使缓冲垫位置偏离。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的一种脱硫浆液循环泵叶轮锁紧工具的结构示意图；
图2为图1中A区域的结构放大示意图。
图中：1-锁紧连接头、2-内套筒、3-连接螺钉、4-推片、5-转柄、6-螺钉旋转座、7-通口、8-凹槽、9-弹簧、10-连接柱、11-挡板、12-缓冲垫、13-限位块、14-滑块、15-滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2，一种脱硫浆液循环泵叶轮锁紧工具，包括锁紧旋转头1，锁紧旋转头1的一侧设有转柄5，锁紧旋转头1远离转柄5的一侧边沿设有推片4，锁紧旋转头1的中部设有通口7，通口7的一侧内壁上设有内螺纹，通口7内卡接有内套筒2，内套筒2的外壁上设有与内螺纹相匹配的外螺纹，内套筒2的内部一侧设有螺钉旋转座6，螺钉旋转座6上连接有连接螺钉7；锁紧旋转头1的两侧内壁上均设有凹槽8，凹槽8的底壁中部固定有弹簧9，弹簧9一端设有挡板11，挡板11一侧设有连接柱10，连接柱10贯穿位于凹槽8槽口处的限位块13且端头设有缓冲垫12，限位块13的内壁边沿均设有滑块14，连接柱10的外侧壁上设有与滑块14相匹配的滑槽15，滑块14与滑槽15的配合可减小连接柱10移动时的摩擦力。
内套筒2的内径略大于叶轮轴的外径；滑块14在滑槽15内的移动距离为1-2cm；转柄5的外壁上套有防滑套，便于使用人员手动旋转，增加摩擦力；螺钉旋转座6与内套筒2一体成型，螺钉旋转座6与连接螺钉3为可拆卸螺纹连接；缓冲垫12远离连接柱10的一侧外壁上均匀排布有多个凸起，凸起与缓冲垫12一体成型。
使用时，通过内套筒2将工具套在叶轮旋转轴上，再通过连接螺钉3将工具与叶轮旋转轴上的通孔连接，从而实现工具的固定，由于内套筒2与锁紧连接头1为螺纹连接，在叶轮安装在叶轮旋转轴上时，通过旋转转柄5带动锁紧连接头1转动，通过推片4不断地推压叶轮，使叶轮能够完全贴合在叶轮旋转轴上，由于锁紧连接头1与内套筒2间设置有连接柱10，连接柱10的一端设置弹簧9，弹簧9可以减小锁紧连接头1与内套筒2旋转时所产生的震动，同时限位块13与挡板11可以限定连接柱10的伸缩位置，滑块14与滑槽15可减小连接柱10移动时的摩擦力，缓冲垫12可减小锁紧连接头1与内套筒2间的碰撞力，凸起可增加摩擦力，防止由于挤压力过大而使缓冲垫12位置偏离，拆卸时只需取下连接螺钉3，便可拔出工具，再通过锁紧螺母将叶轮与叶轮旋转轴进行锁紧，对锁紧螺母无较大的作用力，延长了锁紧螺母的使用寿命，并且可保证叶轮安装到位，锁紧螺母锁紧到位，消除了叶轮与锁紧螺母的间隙，防止运行中出现叶轮松动卡涩故障。
本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。