本实用新型粘胶泵技术领域，具体为一种可牢固固定端头的粘胶泵。
背景技术：
粘胶泵是泵中的一种，胶泵也有许多的分类，大型的胶泵主要运用在工业建筑中，常见的是使用胶泵进行渣浆，也有轻巧型的胶泵。轻小型胶泵，主要是依赖于电能转化为动能，通过定转子的上下工作，从而将液体进行运输的作用，胶泵的气阀原理在泵体内安装，不容易损坏，而且运行时噪音低，工作效率高，胶泵在很多的领域中都有应用，大型的胶泵应用在工业，农业排灌，轻型的胶泵主要应用于食品，保健品，化妆品，调味品，酒类，化工产品和啤酒饮料包装等行业。粘胶泵在很多的领域中都有应用，大型的胶泵应用在工业，农业排灌，轻型的胶泵主要应用于食品，保健品，化妆品，调味品，酒类，化工产品和啤酒饮料包装等行业。现在大多数粘胶泵为了控制胶液的流速均匀在泵体内部设置有双滚轴，以便对流速进行更为精确的控制，但在主滚轴与泵体端口处的固定，却一直是一项较为难解决的问题。在泵体转动的过程中随着泵体的抖动和转轴的转动，经常会出现端头的夹帽松弛的现象，导致滚轴会松动，更有甚者会致使设备的整体瘫痪，因此需要一种新的技术手段来解决这一技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可牢固固定端头的粘胶泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：.一种可牢固固定端头的粘胶泵，包括泵体、内盖板、中间板、外盖板和主动轴，在所述泵体与外盖板之间依次通过六角头螺栓固定设有内盖板和中间板，在所述泵体端头处设有依次穿过泵体、内盖板和中间板的主动轴，在所述主动轴位于中间板的位置上固定设有主动齿轮，所述主动齿轮与设置于主动轴上方的从动轴周身的从动齿轮相互啮合，在所述泵体端头处与主动轴之间设有夹筒，在所述夹筒靠近泵体端头的一侧固定设有双层夹帽，在所述夹筒靠近内盖板的一侧设有固定于泵体内壁的盘根填料，在所述泵体的上方固定设有堵头螺钉，在所述堵头螺钉与泵体之间设有密封垫圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述泵体端头处均匀的设有若干轨道卡槽，在所述泵体端头的外表面上固定设有第一螺纹圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轨道卡槽包括与泵体端头平行的轨道槽和与轨道槽垂直的卡槽室，所述卡槽室固定设置于轨道槽远离泵体端头的一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双层夹帽包括外帽层和内帽层，所述内帽层固定设置于外帽层的内部，在所述内帽层与外帽层之间设有固定内帽层表面上的限位块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述外帽层的内壁上固定设有与第一螺纹圈相配合使用的第二螺纹圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：传统技术中由于泵体自身的抖动和转轴转动所带来的影响，使得泵体端头处的固定是一个薄弱环节，经常造成事故，本实用新型通过将泵体端头处的夹帽设置成双层结构，将端头固定在双层夹帽之间，进一步稳定的夹帽的位置，同时在端头处设有轨道卡槽，配合双层夹帽之间的限位块，可进一步稳定限制夹帽，防止其脱落，并且轨道卡槽便于确定夹帽的位置，方便操作，同时在端头与夹帽之间设有相互配合的螺纹结构，大大加强了夹帽的稳定性，避免后期脱落；本实用新型结构简单，使用方便，可对泵体端头进行极大的加固，防止在工作过程中松动的现象，影响工作效率，本实用新型操作便捷，实用性强，便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型泵体端头处的结构示意图；
图3为本实用新型双层夹帽结构示意图；
图中：1-泵体、2-内盖板、3-中间板、4-外盖板、5-主动齿轮、6-从动齿轮、7-主动轴、8-从动轴、9-夹筒、10-双层夹帽、12-盘根填料、13-密封垫圈、14-堵头螺钉、15-六角头螺栓、16-轨道卡槽、17-第一螺纹圈、18-第二螺纹圈、101-内帽层、102-外帽层、103-限位块、161-轨道槽、162-卡槽室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可牢固固定端头的粘胶泵，包括泵体1、内盖板2、中间板3、外盖板4和主动轴7，其特征在于：在泵体1与外盖板4之间依次通过六角头螺栓15固定设有内盖板2和中间板3，在泵体1端头处设有依次穿过泵体1、内盖板2和中间板3的主动轴7，在主动轴7位于中间板3的位置上固定设有主动齿轮5，主动齿轮5与设置于主动轴7上方的从动轴8周身的从动齿轮6相互啮合，在泵体1端头处与主动轴7之间设有夹筒9，在夹筒9靠近泵体1端头的一侧固定设有双层夹帽10，在夹筒9靠近内盖板2的一侧设有固定于泵体1内壁的盘根填料12，在泵体1的上方固定设有堵头螺钉14，在堵头螺钉14与泵体1之间设有密封垫圈13；泵体1端头处均匀的设有若干轨道卡槽16，在泵体1端头的外表面上固定设有第一螺纹圈17；第一螺纹圈17与双层夹帽10内部的第二螺纹圈18，配合使用，可为夹帽提供较好的稳定性，轨道卡槽16包括与泵体1端头平行的轨道槽161和与轨道槽161垂直的卡槽室162，卡槽室162固定设置于轨道槽161远离泵体1端头的一侧；而双层夹帽10包括外帽层102和内帽层101，内帽层101固定设置于外帽层102的内部，在内帽层101与外帽层102之间设有固定内帽层101表面上的限位块103，将限位块103顺着轨道槽161推进，将限位块103旋进底部的卡槽室162，将双层夹帽固定在泵体1的端头处，防止双层夹帽10的脱落，而将夹帽拆卸时，将限位块103旋出卡槽室162，顺着轨道槽161取出，方便快捷，结构简单。
传统技术中由于泵体自身的抖动和转轴转动所带来的影响，使得泵体端头处的固定是一个薄弱环节，经常造成事故，本实用新型通过将泵体端头处的夹帽设置成双层结构，将端头固定在双层夹帽之间，进一步稳定的夹帽的位置，同时在端头处设有轨道卡槽，配合双层夹帽之间的限位块，可进一步稳定限制夹帽，防止其脱落，并且轨道卡槽便于确定夹帽的位置，方便操作，同时在端头与夹帽之间设有相互配合的螺纹结构，大大加强了夹帽的稳定性，避免后期脱落。
本实用新型结构简单，使用方便，可对泵体端头进行极大的加固，防止在工作过程中松动的现象，影响工作效率，本实用新型操作便捷，实用性强，便于推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。