本实用新型涉及多级液压缸技术领域，具体涉及一种具有缓冲功能的套筒式液压缸。
背景技术：
目前，国内液压伸缩式套筒液压缸内部限位结构均采用锰钢材料做限位键，在套筒运行过程中靠限位键限位，起保护作用，但是在限位键相互接触时会有冲击，造成车厢抖动，因重型车装载货物较多，抖动会使车辆重心不稳并对零部件的冲击影响寿命；并且，也有金属的撞击声引起客户的抱怨。
设计一种缓冲套筒式液压缸成为亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种缓冲套筒式液压缸，包括：第一组件，至少部分所述第一组件呈筒状，所述第一组件的内孔表面设有环形槽部；第二组件，至少一部分所述第二组件设于所述第一组件的内孔中，所述第二组件具有轴肩部，所述轴肩部与所述第一组件的内孔可滑动密封连接；限位键，设于所述环形槽部内；弹性碟片，设于所述环形槽部内，所述弹性碟片靠近所述轴肩部方向。
优选地，所述第一组件为外缸筒或者套筒。
优选地，所述第二组件为套筒或者柱塞。
优选地，所述弹性碟片具有第一表面和与所述第一表面相对的第二表面。
优选地，所述第一表面和所述第二表面的截面呈圆弧形。
优选地，所述第一表面和所述第二表面的截面呈平面形。
优选地，所述弹性碟片的第一表面与所述限位键接触处设有弧形或者平面形的第一接触部。
优选地，所述弹性碟片的第二表面与所述轴肩部接触处设有弧形或者平面形的第二接触部。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的技术方案中，在限位键前端设置弹性蝶片，当套筒运行至极限位置时，套筒或者柱塞的轴肩部先与弹性蝶片接触，弹性蝶片发生弹性变形吸收能量起到了缓冲作用，极大地提升了多级液压缸运行的平稳性，提高了自卸车的运行寿命和安全性。
附图说明
图1为本实用新型缓冲套筒式液压缸的原理示意图。
图2为本实用新型缓冲套筒式液压缸的一种优选结构示意图。
图3至图5为本实用新型缓冲套筒式液压缸的限位键的优选结构示意图。
附图标记说明
1-外缸筒，11-第一环形槽，2-套筒，21-第二环形槽，22-第一轴肩，3-柱塞，31-第二轴肩，4-限位键，5、5a、5b、5c-弹性碟片，51a、51b、51c-第一表面，52a、52b、52c-第二表面，53a、53b、53c-第一接触部，54a、54b、54c-第二接触部，100-第一组件，101-环形槽部，200-第二组件，201-轴肩部。
具体实施方式
通过解释以下本申请的优选实施方案，本实用新型的其他目的和优点将变得清楚。
图1为本实用新型缓冲套筒式液压缸的原理示意图。
如图1所示，一种缓冲套筒式液压缸包括：第一组件100，至少部分所述第一组件100呈筒状，所述第一组件100的内孔表面设有环形槽部101；第二组件200，至少一部分所述第二组件200设于所述第一组件100的内孔中，所述第二组件200具有轴肩部201，所述轴肩部201与所述第一组件100的内孔可滑动密封连接；限位键4，设于所述环形槽部101内；弹性碟片5，设于所述环形槽部101内，所述弹性碟片5靠近所述轴肩部201方向。
轴肩部201运动至末端位置时，首先与弹性碟片5接触，弹性碟片5发生弹性变形吸收能量，起到了缓冲作用。
图2为本实用新型缓冲套筒式液压缸的一种优选结构示意图。
如图2所示，所述第一组件100为外缸筒1或者套筒2。所述第二组件200为套筒2或者柱塞3。
具体地，如图2所示，该缓冲套筒式液压缸最外层为外缸筒1，外缸筒1内部为若干层套筒2，该液压缸的芯部为柱塞3。最外层的外缸筒1的内孔中设置有第一环形槽11，该第一环形槽11内设置限位键4，该第一环形槽11内还设置有弹性碟片5，该弹性碟片5的一端与限位键4接触，该弹性碟片5的另一端朝向柱塞3的第一轴肩22。当第一轴肩22行进至第一环形槽11时，第一轴肩22首先与该处的弹性碟片5接触，弹性碟片5发生弹性变形吸收能量，起到了缓冲作用。
如图2所示，该缓冲套筒式液压缸具有多层的套筒2，外层的套筒2的内孔上均设置有第二环形槽21，而内层的套筒2的外圆柱面上设有第一轴肩22。
如图2所示，在该缓冲套筒式液压缸的芯部为柱塞3，柱塞3上设有第二轴肩31；与柱塞3相邻的套筒2的内孔上设置有第二环形槽21，如图2所示，柱塞3的一部分位于套筒2内。
图3至图5为本实用新型缓冲套筒式液压缸的限位键的优选结构示意图。
如图3至图5所示，所述弹性碟片5具有第一表面51a、51b、51c和与所述第一表面51a、51b、51c相对的第二表面52a、52b、52c。
作为优选的实施例，如图3所示，所述第一表面51a和第二表面52a的截面呈圆弧形。所述弹性碟片5的第一表面51a与所述限位键4接触处设有弧形的第一接触部53a。所述弹性碟片5的第二表面52a与轴肩部201接触处设有弧形的第二接触部54a。
作为优选的实施例，如图4所示，所述第一表面51b和第二表面52b的截面呈圆弧形。所述弹性碟片5的第一表面51b与所述限位键4接触处设有平面形的第一接触部53b。所述弹性碟片5的第二表面52b与轴肩部201接触处设有平面形的第二接触部54b。
作为优选的实施例，如图5所示，所述第一表面51c和第二表面52c的截面呈平面形。所述弹性碟片5的第一表面51c与所述限位键4接触处设有平面形的第一接触部53c。所述弹性碟片5的第二表面52c与轴肩部201接触处设有平面形的第二接触部54c。
参考本申请的优选技术方案详细描述了本申请的装置，然而，需要说明的是，在不脱离本申请的精神的情况下，本领域技术人员可在上述公开内容的基础上做出任何改造、修饰以及变动。本申请包括上述具体实施方案及其任何等同形式。