一种使用寿命长的液压泵的制作方法

本发明涉及液压泵技术领域，具体为一种使用寿命长的液压泵。

背景技术：

液压泵是液压系统中的动力源，我们在选用的液压泵要满足液压系统对压力和流量的需求，同时也要充分考虑到可靠性、寿命和维修性等以便选择的液压泵能在液压系统中长期运行，液压泵的种类非常多其特性也有很大差别，液压泵包括叶片泵、齿轮泵、柱塞泵和螺杆泵，在市场中一般用的都是叶片泵、齿轮泵和柱塞泵，而叶片泵又可分为变量叶片泵、散热变量叶片泵、变量叶片泵附冷却泵和定量叶片泵等。

液压泵为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种，强度高、耐腐蚀、重量轻和适合各种环境下作业，但是因为对液压泵的保护不到位，使得现在的液压泵寿命始终不长，而难以保养或者难以拆卸不方便保养都使得液压泵在不长的寿命里继续缩短寿命，并且因为电机带来的震动导致液压泵的零件或者硬件掉落或者抖坏，从而使得液压泵的使用寿命变短，故而提出了一种使用寿命长的问题来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种使用寿命长的液压泵，具备使用寿命长等优点，解决了因为对液压泵的保护不到位，使得现在的液压泵寿命始终不长，而难以保养使得液压泵在不长的寿命里继续缩短寿命，并且因为电机带来的震动导致液压泵的零件或者硬件掉落或者抖坏，从而使得液压泵的使用寿命变短的问题。

（二）技术方案

为实现上述使用寿命长的目的，本发明提供如下技术方案：一种使用寿命长的液压泵，包括液压泵本，所述液压泵本的顶部固定安装有固定，所述固定的右侧固定安装有排油，所述固定的外部螺纹连接有过滤，所述过滤的内部活动安装有过滤，所述过滤的顶部螺纹连接有管，所述管的顶部固定安装有输油，所述阀的外部开设有散热，所述散热的外部固定安装有吸热，所述输油的底部固定安装有与液压顶部活动连接的连接，所述液压泵本的右侧固定安装有油管出气，所述液压泵本的左侧固定安装有高压油路排空，所述液压泵本的底部固定安装有减震，所述减震的底部固定安装有固定，所述固定的内部固定安装有伸缩，所述伸缩的内顶壁与内底壁均固定安装有固定，两个所述固定相邻的一侧固定安装有弹，所述油管出气的内部固定安装有轴，所述轴的外部固定安装有扇。

优选的，所述固定的外侧顶部固定安装有螺纹层，所述过滤的内壁左右两侧的底部均固定安装有螺纹层，所述固定的螺纹层与过滤的螺纹层螺纹连接。

优选的，所述过滤的顶部固定安装有螺纹块，所述管的内壁左右两侧均固定安装有螺纹层，所述过滤的螺纹块与管的螺纹层螺纹连接。

优选的，所述吸热的内部开设有圆孔，圆孔成密集状。

优选的，所述油管出气的右侧螺纹连接有放气螺纹钉，放气螺纹钉的内部开设有卡槽。

优选的，所述高压油路排空的左侧活动连接有排气嘴，所述高压油路排空的顶部固定安装有排气阀杆。

优选的，所述固定的两侧均固定安装有固定片，固定片的内部开设有固定孔，固定孔活动连接有固定杆。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种使用寿命长的液压泵，具备以下有益效果：

1、该使用寿命长的液压泵，通过安装过滤网，使得装置使用时剩下的油可以通过过滤网可以过滤掉油里的杂质，不会因为杂质堵坏装置，使得装置的使用寿命增加，而过滤完的油可以通过排油嘴排出，不会铺张浪费，而活动连接过滤网使得过滤网方便清洗和更换，而螺纹连接使得装置在安装时可以拆卸，不会增加安装的难度，方便使用，而增加减震板可以减少机器在运作时的抖动而带来的某个零件掉落或者抖坏，使得使用寿命更长，而增加弹簧可以进一步的减少抖动，进一步的使得装置的使用寿命增加，而机器在运作时产生热量，可以通过装置在运作时产生的机械力带动轴承的转动，使得装置内部的温度不会过高，并且装置的外部开设有散热孔，散热孔的外部固定安装有吸热板，使得散热效果更好，并且扇叶的转动带动装置内部空去的流速而降低温度，使得装置不会因为温度过高而烧坏某个零件，从而达到了使用寿命长的好处。

2、该使用寿命长的液压泵，通过固定管、过滤盖和管扣均安装有螺纹层，使得装置在保养过后可以螺纹拆卸，在使用时非常方便，从而的使得液压泵的使用寿命增强，通过吸热板的内部开设有圆孔，圆孔成密集状，使得装置在使用时产生的热量时，热量会通过圆孔散出，而圆孔成密集状使得散热的速度快，从而使得装置内部的温度不会过高而烧坏装置，使得装置的使用寿命更长，油管出气管的右侧螺纹连接有放气螺纹钉，可拧松喷油泵上的放气螺纹钉,使带气泡的柴油外溢,无气泡流出时再拧紧螺纹钉，使得不会因为空气进入油中除引起过热外，也会有相当数量空气在压力下被溶于油内，使得使用寿命更长，压油路排空阀的左侧活动连接有排气嘴，高压油路排空阀的顶部固定安装有排气阀杆，在装置工作状态下，推动排气阀杆，当看到排气嘴排出油时，说明气体以及排放干净，使得空气不会氧化装置内壁精密零件，从而使得装置的使用寿命更长。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中a的结构放大示意图；

图3为本发明右视的结构示意图。

图中：1液压泵本体、2固定管、3排油管、4过滤盖、5过滤网、6管扣、7输油管、8散热孔、9吸热板、10连接扣、11油管出气管、12高压油路排空阀、13减震板、14固定板、15伸缩管、16固定块、17弹簧、18轴承、19扇叶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种使用寿命长的液压泵，包括液压泵本体1，液压泵本体1的顶部固定安装有固定管2，固定管2的右侧固定安装有排油管3，固定管2的外部螺纹连接有过滤盖4，固定管2的外侧顶部固定安装有螺纹层，过滤盖4的内壁左右两侧的底部均固定安装有螺纹层，固定管2的螺纹层与过滤盖4的螺纹层螺纹连接，过滤盖4的内部活动安装有过滤网5，过滤盖4的顶部螺纹连接有管扣6，过滤盖4的顶部固定安装有螺纹块，管扣6的内壁左右两侧均固定安装有螺纹层，过滤盖4的螺纹块与管扣6的螺纹层螺纹连接，管扣6的顶部固定安装有输油管7，阀体1的外部开设有散热孔8，散热孔8的外部固定安装有吸热板9，吸热板9的内部开设有圆孔，圆孔成密集状，输油管7的底部固定安装有与液压泵1顶部活动连接的连接扣10，液压泵本体1的右侧固定安装有油管出气管11，油管出气管11的右侧螺纹连接有放气螺纹钉，放气螺纹钉的内部开设有卡槽，液压泵本体1的左侧固定安装有高压油路排空阀12，高压油路排空阀12的左侧活动连接有排气嘴，高压油路排空阀12的顶部固定安装有排气阀杆，液压泵本体1的底部固定安装有减震板13，减震板13的底部固定安装有固定板14，固定板14的两侧均固定安装有固定片，固定片的内部开设有固定孔，固定孔活动连接有固定杆，固定板14的内部固定安装有伸缩管15，伸缩管15的内顶壁与内底壁均固定安装有固定块16，两个固定块16相邻的一侧固定安装有弹簧17，油管出气管11的内部固定安装有轴承18，轴承18的外部固定安装有扇叶19。

综上所述，该使用寿命长的液压泵，通过安装过滤网5，使得装置使用时剩下的油可以通过过滤网5可以过滤掉油里的杂质，不会因为杂质堵坏装置，使得装置的使用寿命增加，而过滤完的油可以通过排油嘴3排出，不会铺张浪费，而活动连接过滤网5使得过滤网5方便清洗和更换，而螺纹连接使得装置在安装时可以拆卸，不会增加安装的难度，方便使用，而增加减震板13可以减少机器在运作时的抖动而带来的某个零件掉落或者抖坏，使得使用寿命更长，而增加弹簧17可以进一步的减少抖动，进一步的使得装置的使用寿命增加，而机器在运作时产生热量，可以通过装置在运作时产生的机械力带动轴承18的转动，使得装置内部的温度不会过高，并且装置的外部开设有散热孔8，散热孔8的外部固定安装有吸热板9，使得散热效果更好，并且扇叶19的转动带动装置内部空去的流速而降低温度，使得装置不会因为温度过高而烧坏某个零件，从而达到了使用寿命长的好处。

并且，通过固定管2、过滤盖4和管扣6均安装有螺纹层，使得装置在保养过后可以螺纹拆卸，在使用时非常方便，从而的使得液压泵的使用寿命增强，通过吸热板9的内部开设有圆孔，圆孔成密集状，使得装置在使用时产生的热量时，热量会通过圆孔散出，而圆孔成密集状使得散热的速度快，从而使得装置内部的温度不会过高而烧坏装置，使得装置的使用寿命更长，油管出气管11的右侧螺纹连接有放气螺纹钉，可拧松喷油泵上的放气螺纹钉,使带气泡的柴油外溢,无气泡流出时再拧紧螺纹钉，使得不会因为空气进入油中除引起过热外，也会有相当数量空气在压力下被溶于油内，使得使用寿命更长，压油路排空阀12的左侧活动连接有排气嘴，高压油路排空阀12的顶部固定安装有排气阀杆，在装置工作状态下，推动排气阀杆，当看到排气嘴排出油时，说明气体以及排放干净，使得空气不会氧化装置内壁精密零件，从而使得装置的使用寿命更长。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。