本实用新型属于冶金行业制氧设备技术领域，特别涉及一种空气压缩机的阀门控制系统。
背景技术：
空气压缩机卸载阀主要作用是在压缩机在升压、降压、保压时，能够保证设备正常运行，要求卸载阀必须动作灵活，运行平稳，防止气路波动，造成设备喘振，保证设备运转的正常使用寿命。
卸载阀由电信号转换控制驱动电机来实现阀门开关，驱动电机需要提供110伏电作为电机的动力源，所以检查维护要求做好防触电工作。而电力驱动缺点是易受信号干扰，电机动作频繁发热，不能在线维修。在运转中，因信号转换问题，经常出现开关动作，导致压缩机喘振，因频繁动作电机问题，导致电机过热，从而触发保护，进而影响阀门动作，最终导致管路空气压力波动。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为解决以上问题，本实用新型提供一种空气压缩机的阀门控制系统。本实用新型的技术方案是通过以下实现的。
一种空气压缩机的阀门控制系统，包括控制柜、动力电缆、驱动电机、阀门、定位器、气缸和动力源，控制柜通过动力电缆控制驱动电机，并进一步通过驱动电机控制阀门的开关，并且当控制柜检测到阀门失去控制时，发出信号至定位器，并通过定位器将动力源输出至气缸控制气缸，通过气缸的运动和静止继续控制阀门的开关。
其中，阀门控制系统还包括仪表针阀和减压阀，仪表针阀和减压阀均位于连接气缸和动力源的气源管道上，仪表针阀位于气缸和减压阀之间，减压阀位于仪表针阀和气源之间。
其中，动力电缆的额定电压为110V，载流量为4～20mA。
本实用新型把电-电控制的单控制系统，更改为电-气和电-电控制的双系统，在电控阀门故障时，能够迅速转为电-气控制阀门，使设备安全、连续地运转，降低了因电控阀门故障而引起的损失；电-气控制系统运转情况更稳定，控制更流畅，控制未有波动，既节省设备成本，又降低了维修成本。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1示出了根据本实用新型实施方式的空气压缩机的阀门控制系统的示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
如图1所示，一种空气压缩机的阀门控制系统，包括控制柜1、动力电缆2、驱动电机3、阀门4、定位器5、气缸6和动力源7，控制柜1通过动力电缆2控制驱动电机3，并进一步通过驱动电机3控制阀门4的开关，并且当控制柜1检测到阀门失去控制时，控制柜1还控制发出信号至定位器5，并通过定位器5将动力源7输出至气缸6控制气缸6，通过气缸6的运动和静止控制阀门4的开关。控制柜具体监控阀门的方式可以为，通过阀门上的移动传感器传输信号。
本系统中，动力电缆2的额定电压为110V，载流量为4～20mA。
本系统中，阀门控制系统还包括仪表针阀和减压阀，仪表针阀控制动力源，减压阀调节动力源大小，仪表针阀和减压阀均位于连接气缸和动力源的气源管道上，仪表针阀位于气缸和减压阀之间，减压阀位于仪表针阀和气源之间。
本实用新型的控制系统在原有基础上，将电-电控制系统改为电-电控制和电-气控制双系统，增加相关附件，达到了使用要求，满足了设备的正常运行，避免因电机的误动作导致设备的喘振，确保了设备的平稳运行，减少设备成本，降低了设备维修成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。