一种智能排水监控器及系统的制作方法

本实用新型涉及给排水领域，尤其涉及一种智能排水监控器及系统。

背景技术：

目前，对移动排水设备的瞬时排水量、累计排水量、电流、电压、功率、转数、工作时间等排水工况参数进行实时监控的过程，是采用在水泵和管道上安装传感器或外接设备来实现监控排水设备的瞬时排水量、累计排水量、电流、电压、功率、转数、工作时间等工况数据，目前的对移动排水设置进行参数监测的操作过程繁琐，外接设备工作的稳定性差，数据反馈延时。既浪费人力物力，也降低了工作效率。

因此，需要设计一种能方便地对排水工况参数进行监控的智能智能排水监控器及系统，能及时发现排水设备工况的异常，及时维修，且简化操作过程、节约成本、提高工作效率。

技术实现要素：

为了解决目前移动排水设备进行参数监控的操作过程繁琐、外接设备工作稳定性差，数据反馈延时的问题，一方面，本实用新型提供了一种智能排水监控器，包括：交互装置、水泵、水泵控制装置、发电机组、发电机组控制装置和总线；交互装置与总线连接；水泵控制装置内设有第一变频器，第一变频器分别与水泵和总线连接；发电机组控制装置内设有第二变频器，第二变频器分别与发电机组和总线连接。

优选地，发电机组中设有多个传感器，多个传感器均与发电机组控制装置连接。

优选地，水泵控制装置还包括第一处理模块和第一控制模块，第一变频器、第一处理模块和第一控制模块依次连接，第一控制模块和第一变频器连接。

优选地，发电机组控制装置还包括第二处理模块和第二控制模块，第二变频器、第二处理模块和第二控制模块依次连接，第二控制模块和第二变频器连接。

优选地，交互装置包括依次连接的第三采集模块、第三处理模块和第三控制模块，第三采集模块分别与第一变频器和第二变频器连接，第三控制模块与第三采集模块连接。

优选地，本智能排水监控器还包括对外接口和显示装置，交互装置通过对外接口与显示装置连接。

另一方面，本实用新型还提供了一种智能排水监控系统，智能排水监控系统由多台智能排水监控器互相连接而成，多台智能排水监控器的总线互相连接。

本实用新型提供了一种智能排水监控器及系统，对移动排水设备的瞬时排水量、累计排水量、电流、电压、功率、转数、工作时间等工况数据进行实时监控，操作过程简洁，针对水泵运行参数的采集无需在水泵上安装传感器或外接设备，稳定性好，能及时发现排水设备工作状况的异常，及时维修排水设备，简化了操作过程，节约了成本。

附图说明

图1为根据本实用新型一个优选实施例的智能排水监控器的示意图；

其中：

1.水泵 2.发电机组 3.水泵控制装置

4.发电机组控制装置 5.总线 6.交互装置

7.对外接口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

目前，对移动排水设备的瞬时排水量、累计排水量、电流、电压、功率、转数、工作时间等排水工况参数进行实时监控的过程，是采用在水泵和管道上安装传感器或外接设备来实现监控排水设备的瞬时排水量、累计排水量、电流、电压、功率、转数、工作时间等工况数据，目前的对移动排水设置进行参数监测的操作过程繁琐，外接设备工作的稳定性差，数据反馈延时。既浪费人力物力，也降低了工作效率。

图1为根据本实用新型一个优选实施例的智能排水监控器的示意图，如图1所示，一方面，本实用新型提供了一种智能排水监控器，包括：交互装置6、水泵控制装置3、发电机组控制装置4和总线5；交互装置6、水泵、水泵控制装置3、发电机组、发电机组控制装置4 和总线5；交互装置6与总线5连接；水泵控制装置3内设有第一变频器，第一变频器分别与水泵和总线5连接；发电机组控制装置4内设有第二变频器，第二变频器分别与发电机组和总线5连接。

其中，本实施例中总线5采用Modbus结构，Modbus是一个工业通信系统，由带智能终端的可编程序控制器和计算机通过公用线路或局部专用线路连接而成。其系统结构既包括硬件、也包括软件，可应用于各种数据采集和过程监控。

具体地，本智能排水监控器针对水泵和发电机组分别设置水泵控制单元和发电机组控制单元，其中，水泵控制单元和水泵连接，用于采集和调整水泵的工况参数；发电机组控制装置4和发电机组连接，用于采集和调整发电机组的工况参数。

其中，水泵控制装置3内设有第一变频器，第一变频器用于采集水泵任意时刻的电流值、电压值和转速；发电机组控制装置4内设有第二变频器，第二变频器用于采集发电机组任意时刻的电流值和电压值。

进一步地，交互装置6、水泵控制装置3和发电机组控制装置4 分别与总线5连接，水泵控制装置3将采集的水泵的电流值、电压值和转速发送给交互装置6，发电机组控制装置4将采集的发电机组的电流值、电压值和转速也发送给交互装置6。

本实施例中的智能排水监控系统通过在水泵控制装置3内设第一变频器以及在发电机组控制装置4内设第二变频器，将第一变频器采集的水泵的工况参数和第二变频器采集的发电机组的工况参数传送给交互装置6，而避免了在水泵和发电机组安装传感器或外界设备来实现监控排水设备的目的，操作过程简单，数据反馈及时，系统能稳定运行，从而节省了成本，提高了工作效率。

进一步地，发电机组中同时设有多个传感器，多个传感器均与发电机组控制装置4连接。

其中，发电机组中的多个传感器包括油温传感器、油压传感器、水温传感器，用于分别测量发电机组的油温、油压和水温，多个传感器分别与发电机组控制装置4连接，将所测得的发电机组的油温、油压以及水温发送给发电机组控制装置4。

基于上述实施例，水泵控制装置3还包括第一处理模块和第一控制模块，第一变频器、第一处理模块和第一控制模块依次连接，第一控制模块和第一变频器连接。

具体地，水泵控制装置3中第一变频器将采集到的水泵任意时刻的电流值、电压值和转速转发给第一处理模块，第一处理模块通过采集的水泵的电压值和电流值，计算出水泵任意时刻的功率和排水量，水泵的转速通过第一变频器直接设定，水泵的工作时间由第一变频器记录，第一处理模块通过累加工作时间内的排水量得到水泵的累计排水量，第一处理模块将采集和计算的参数传送给第一控制模块；第一控制模块分别与第一处理模块和第一变频器连接，用于根据第一处理模块传送的参数控制第一变频器采集的参数。

基于上述实施例，发电机组控制装置4还包括第二处理模块和第二控制模块，第二变频器、第二处理模块和第二控制模块依次连接，第二控制模块和第二变频器连接。

具体地，发电机组控制装置4中第二变频器将采集到的发电机组任意时刻的电流和电压值，传送给第二处理模块，第二处理模块计算得到发电机组的功率，发电机组的工作时间由第二变频器记录，第二处理模块通过累加工作时间内的功率得到发电机组的发电量，第二控制模块分别与第二处理模块和第二变频器连接，用于根据第二处理模块传送的参数控制第二变频器采集的参数。

基于上述实施例，交互装置6包括依次连接的第三采集模块、第三处理模块和第三控制模块，第三采集模块分别与第一控制模块和第二控制模块连接，第三控制模块与第三采集模块连接。

具体地，交互装置6通过总线5分别与水泵控制装置3和发电机组控制装置4连接，交互装置6中的第三采集模块将第一控制模块和第二控制模块获取的数据传送给第三处理模块，第三处理模块计算所需的数据传送给第三控制模块，第三控制模块根据第三处理模块传送的数据控制第三采集模块采集的参数。

进一步地，水泵控制装置3、发电机组控制装置4和交互装置6 中均设有存储模块，用于存储采集和处理的数据，以方便调取使用。

基于上述实施例，本智能排水监控器还包括对外接口7和显示装置，交互装置6通过对外接口7与显示装置连接。

具体地，本智能排水监控器还包括与外界通讯的对外接口7，交互装置6通过对外接口7和显示装置连接，由此交互装置6能将存储的数据通过显示装置在外界显示。

另一方面，本实用新型还提供了一种智能排水监控系统，智能排水监控系统由多台智能排水监控器互相连接而成，多台智能排水监控器的总线互相连接。

具体地，多台本智能排水监控器通过总线5互相连接，或者共用总线5而互相连接，交互装置6可为一台或多台，交互装置6能通过总线5控制多台水泵控制装置3或多台发电机组控制装置4，分别起到对多台水泵或多台发电机组的控制。

本实用新型提供了一种智能排水监控器及系统，对移动排水设备的瞬时排水量、累计排水量、电流、电压、功率、转数、工作时间等工况数据进行实时监控，操作过程简洁，针对水泵运行参数的采集无需在水泵上安装传感器或外接设备，稳定性好，能及时发现排水设备工作状况的异常，及时维修排水设备，简化了操作过程，节约了成本；同时，操作人员还能实时掌握设备的工作状况，提醒客户及时对设备进行保养维护，延长设备寿命。

最后，本实用新型的方法仅为较佳的实施方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。