压力自动控制装置及充气装置的制作方法

本实用新型涉及气压技术领域，具体涉及压力自动控制装置及充气装置。

背景技术：

充气产品因其便于携带、形象逼真等优点而在生产及生活中得到广泛应用。充气产品在充气后一般需要维持较长时间不被拆掉，所以要求具有稳定的压力，例如充气帐篷、广告充气产品、充气野营医院等。而充气产品在使用时，内部压力可能随着时间及环境的变化而变化，比如，内部压力因产品轻微漏气而逐渐降低，或者由于阳光照射受热等原因而升高。因此，需要充气装置对这类充气产品内的压力随时进行调整。

鉴于充气产品一般具有设定的工作压力，在通过充气装置对充气产品进行充、放气时，都需要对充、放气过程进行控制，以使充气产品的内部压力始终保持在工作压力。

目前市场上有很多种可以根据充气产品内部压力控制充、放气操作的充气装置，比如，授权公告号为CN 207156855 U的中国专利中就公开了一种手持式充气机，包括机体，机体上设有进气口、排气口以及与轮胎气嘴对接的对接管，机体内设有电源、控制器以及与控制器控制连接的充气控制阀、放气控制阀和压力传感器，机体内还设有主气道以及与主气道末端连通的第一支气道和第二支气道，主气道首端与进气口连接，充气控制阀设置在主气道上，压力传感器设置在第一支气道上，第一支气道的末端与对接管连通，放气控制阀设置在第二支气道上，第二支气道的末端与排气口连通，机体上还设有操作面板，操作面板与控制器控制连接。通过压力传感器读取轮胎胎压，控制器根据操作面板设置的标准设定值（即设定的工作压力）执行充气或放气操作，若胎压低于标准设定值，充气控制阀打开，放气控制阀关闭直到胎压达到标准设定值，充气控制阀关闭，停止充气；若胎压高于标准设定值，充气控制阀关闭，放气控制阀打开直到胎压等于标准设定值，放气控制阀关闭，停止放气。

上述专利所涉及的手持式充气机虽然能够根据充气产品（即充气轮胎）内部压力变化而自动控制充、放气操作，使充气产品内部压力维持在工作压力，但只能适用于特定工作压力的充气产品。一旦工作压力发生改变，这样的充气装置将无法继续对充气产品起到预期的保护效果。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种能够适用于不同工作压力的充气产品的压力自动控制装置；本实用新型还提供了一种充气装置。

为实现上述目的，本实用新型的压力自动控制装置包括信号处理模块以及与信号处理模块控制连接的充气控制阀、放气控制阀和用于检测充气产品内部压力的压力传感器，压力传感器在检测到充气产品内部压力达到工作压力时通过信号处理模块控制充气控制阀关闭停止充气，在检测到充气产品内部压力达到放气控制阀开启压力时通过信号处理模块控制放气控制阀打开进行放气，所述信号处理模块存储有至少一种能够根据人工输入的工作压力自动计算放气控制阀开启压力的运算关系。人工输入工作压力并选择运算关系后信号处理模块自动计算出放气控制阀的开启压力，因此，本实用新型的压力自动控制装置能够适用于多种不同工作压力的充气产品，且对充气产品起到保护作用，具有广泛的应用范围。

根据工作压力计算放气控制阀开启压力的运算关系可以根据实际需要设定，比如，用P1表示所述工作压力，P2表示所述放气控制阀开启压力，当P1≤1MPa时，P2=1.1（P1+0.05）；当P1＞1MPa时，P2＝1.1×1.05P1。

所述放气控制阀的内径不小于所述充气控制阀的内径，这样可对充气产品起到更好的保护作用。

本实用新型的充气装置包括充气管路以及与充气管路连接的压力自动控制装置，压力自动控制装置包括信号处理模块以及与信号处理模块控制连接的充气控制阀、放气控制阀和用于检测充气产品内部压力的压力传感器，压力传感器在检测到充气产品内部压力达到工作压力时通过信号处理模块控制充气控制阀关闭停止充气，在检测到充气产品内部压力达到放气控制阀开启压力时通过信号处理模块控制放气控制阀打开进行放气，所述信号处理模块存储有至少一种能够根据人工输入的工作压力自动计算放气控制阀开启压力的运算关系。人工输入工作压力并选择运算关系后信号处理模块自动计算出放气控制阀的开启压力，因此，本实用新型的充气装置能够适用于多种不同工作压力的充气产品，且对充气产品和充气装置都起到保护作用，具有广泛的应用范围。

根据工作压力计算放气控制阀开启压力的运算关系可以根据实际需要设定，比如，用P1表示所述工作压力，P2表示所述放气控制阀开启压力，当P1≤1MPa时，P2=1.1（P1+0.05）；当P1＞1MPa时，P2＝1.1×1.05P1。

所述放气控制阀的内径不小于所述充气控制阀的内径，这样可对充气产品起到更好的保护作用。

所述充气管路上在充气控制阀的上游还设有手动充气截止阀。

所述充气管路上在充气控制阀的下游还设有用于放空充气产品内部气体的手动放气截止阀。

附图说明

图1为本实用新型的充气装置的具体实施例的示意图；

图中：1-压力自动控制装置；11-充气控制阀；12-放气控制阀；13-压力传感器；14-信号处理模块；2-充气管路；3-手动充气截止阀；4-手动放气截止阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的充气装置的具体实施例，如图1所示，包括充气管路2以及与充气管路2连接的压力自动控制装置1。压力自动控制装置1包括充气控制阀11、放气控制阀12以及用于检测充气产品内部压力的压力传感器13，充气控制阀11、放气控制阀12以及压力传感器13均与信号处理模块14控制连接。压力传感器13在检测到充气产品内部压力达到工作压力时通过信号处理模块14控制充气控制阀11关闭停止充气，在检测到充气产品内部压力达到放气控制阀开启压力时通过信号处理模块14控制放气控制阀12打开进行放气。信号处理模块14存储有至少一种能够根据人工输入的工作压力自动计算放气控制阀12开启压力的运算关系。

正常使用过程中，充气控制阀11在充气产品内部压力达到工作压力时就会关闭，停止充气，放气控制阀12始终处于关闭状态。一旦充气出现异常情况，如充气控制阀11没有及时关闭而导致充气产品内部压力持续增大时，充气产品将会存在较大被损坏的可能，此时放气控制阀12就会及时打开对充气产品进行放气操作。使放气控制阀12的内径不小于充气控制阀11的内径，这样能够保证放气速度不小于充气速度，从而保证充气产品内部压力不再上升或逐渐降低，真正实现放气，达到保护充气产品的目的。另外，在保护充气产品的同时也能够保护充气装置。

由于放气控制阀12大部分时间都处于关闭状态，只有在充气产品内部压力达到放气控制阀开启压力时才短暂打开放气，因此，优选地，将放气控制阀12设为常闭电磁阀，这样能够将电磁阀的带电时间控制到最短，对电磁阀的线圈起到保护作用。同理，将充气控制阀11设为常开电磁阀。充气管路2上在充气控制阀11的上游设有手动充气截止阀3，在充气控制阀11的下游设有用于放空充气产品内部气体的手动放气截止阀4。

信号处理模块14存储有至少一种能够根据人工输入的工作压力自动计算放气控制阀开启压力的运算关系，可以根据实际需要切换不同的运算关系。人工输入工作压力并选择运算关系后信号处理模块自动计算出放气控制阀的开启压力。比如，本实施例中，工作压力用P1表示，放气控制阀开启压力用P2表示，当P1≤1MPa时，P2=1.1（P1+0.05）；当P1＞1MPa时，P2＝1.1×1.05P1。P2与P1之间的运算关系在不同行业或不同应用环境中不尽相同，比如在化工行业中，当P1＜0.5MPa时，P2=P1+0.05MPa；当P1≥0.5MPa时，P2＝1.1P1；而在船舶行业中，通常采用P2=1.1P1的运算关系。P2与P1之间具体采用何种运算关系可以根据实际情况进行调整，此处不再一一列举。

当工作压力与放气控制阀开启压力设定后，打开手动充气截止阀进行充气，待充气产品内部压力达到工作压力时，压力传感器将信号传输给信号处理模块，经信号处理模块处理后控制充气控制阀关闭，停止充气。

如果出现异常情况，导致充气产品内部压力持续上升达到放气控制阀开启压力时，压力传感器将信号传输给信号处理模块，经信号处理模块处理后控制放气控制阀打开，进行放气。

由于信号处理模块存储有至少一种能够人工输入的工作压力自动计算放气控制阀开启压力的运算关系，因此，无论是针对同一充气产品的不同试验压力或者是针对不同充气产品的不同工作压力，本实用新型的充气装置都能够适用且对充气产品起到保护作用，具有广泛的应用范围。

本实用新型还提供了一种压力自动控制装置的实施例，其具体结构与上述充气装置的实施例中压力自动控制装置的结构相同，此处不再赘述。

需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型的权利范围，任何人在没有付出创造性劳动的前提下而对本实用新型中部分或全部技术特征所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。