一种空压机中的活塞组件的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种空压机，特别涉及一种空压机中的活塞组件。

背景技术：

空压机作为一种重要的能源生产形式，被广泛应用于生活的各个环节，尤其是医药、食品等从多领域中。空压机中，连杆用来将转轴的旋转运动转换成直线运动，在气缸体的上部一侧设有缸体，且在缸体内部设有活塞，活塞的一端与连杆的前端部连接。接入外部电源时转子将进行旋转运动，带动插入在转子里的转轴旋转，接着转轴的旋转运动通过连杆转换成水平运动，使得活塞在缸体内部进行往复运动。

目前空压机中的连杆和活塞均由金属材料制成，并且主要由铝制成，由于金属是热的良导体，极易把压缩温度传导至轴承部位导致轴承润滑脂失效与流失，最终轴承干磨损毁，造成整机不能使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种润滑效果好，使用寿命长的空压机中的活塞组件。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种空压机中的活塞组件，包括活塞本体、连杆和活塞销，所述的活塞本体与连杆之间通过活塞销相连接，所述的活塞销穿过连杆，且活塞销与连杆之间设置有滚针轴承，其特征在于，所述活塞销的中部轴向开设有与外部相连通的储油孔，所述的储油孔内填充有润滑油，所述储油孔的两端部均设置有防止储油孔内润滑油溢出的堵头，所述的活塞销的侧部径向开设有若干个与储油孔及外部相连通的出油孔，该出油孔与滚针轴承的位置相对应。

在上述的一种空压机中的活塞组件中，所述的活塞销与活塞本体之间通过若干个定位螺钉相固定，所述的活塞销的外侧壁上开设有若干个数量与定位螺钉相同的定位槽，若干个定位槽的位置与若干个定位螺钉的位置一一对应。

在上述的一种空压机中的活塞组件中，所述的活塞本体内部具有供活塞销承载的台阶部，所述的若干个定位螺钉均穿过台阶部分别抵靠于相对应的若干个定位槽的底部。

在上述的一种空压机中的活塞组件中，所述的若干个定位螺钉与若干个定位槽的数量均为两个。

在上述的一种空压机中的活塞组件中，所述的储油孔的直径大于出油孔的直径。

与现有技术相比，本空压机中的活塞组件将传统的活塞销内部开设储存润滑油的储油孔，两端部用堵头堵住，并且在侧部开设了与储油孔及滚针轴承相连通的出油孔，当温度升高时储油孔内的润滑油会从出油孔溢出流至滚针轴承，使得轴承部位持续保持润滑，同时也能起到降低温度的作用，从而延长了空压机中活塞组件的使用寿命。

附图说明

图1是本空压机中的活塞组件的剖视结构示意图。

图2是本空压机中的活塞组件中活塞销的俯看立体图。

图3是本空压机中的活塞组件中活塞销的仰看立体图。

图中，1、活塞本体；2、连杆；3、活塞销；4、滚针轴承；5、储油孔；6、堵头；7、出油孔；8、定位螺钉；9、定位槽；10、台阶部。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，本空压机中的活塞组件包括活塞本体1、连杆2和活塞销3，活塞本体1与连杆2之间通过活塞销3相连接，活塞销3穿过连杆2，且活塞销3与连杆2之间设置有滚针轴承4，活塞销3的中部轴向开设有与外部相连通的储油孔5，储油孔5内填充有润滑油，储油孔5的两端部均设置有防止储油孔5内润滑油溢出的堵头6，活塞销3的侧部径向开设有与储油孔5及外部相连通的出油孔7，该出油孔7与滚针轴承4的位置相对应，储油孔5的直径大于出油孔7的直径，活塞销3与活塞本体1之间通过若干个定位螺钉8相固定，活塞销3的外侧壁上开设有若干个数量与定位螺钉8相同的定位槽9，若干个定位槽9的位置与若干个定位螺钉8的位置一一对应。

进一步细说，本空压机中的活塞组件中的活塞本体1内部具有供活塞销3承载的台阶部10，若干个定位螺钉8均穿过台阶部10分别抵靠于相对应的若干个定位槽9的底部，若干个定位螺钉8与若干个定位槽9的数量均为两个。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了活塞本体1、连杆2、活塞销3、滚针轴承4、储油孔5、堵头6、出油孔7、定位螺钉8、定位槽9、台阶部10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。