一种压缩机泵浦的上支座组件的制作方法

本实用新型涉及压缩机泵浦领域，具体的说，尤其涉及一种压缩机泵浦的上支座组件。

背景技术：

压缩机泵浦在高速运转的过程中，冷媒从上支座的吐气孔排出，连续不断的气流将阀片顶开进行排气，上支座的品质对压缩机泵浦性能来说非常重要，现有上支座安装的阀片上方设有护片，护片的仰角对阀片有一定的保护作用，但是上支座在生产过程中，需要人工对阀片、护片进行单独安装，增加了生产工序，生产效率低，在阀片和护片压铆过程中，压铆的作用力使得上支座端面容易发生形变，导致出现压铆不良品，以及上支座测漏失败等问题，增加了生产的成本，不能保证产品质量。

技术实现要素：

为了解决上支座组件在压铆过程中容易发生变形，导致上支座组件侧漏失败，需要报废或者重工，生产效率低、生产成本高、良品率低等问题，现在提供一种压缩机泵浦的上支座组件。

一种压缩机泵浦的上支座组件，包括座体、消音罩、阀片和弹性件，消音罩套设在座体上并与座体紧密安装，座体和消音罩之间形成腔体，座体上设有排气口，腔体内对应排气口位置上方安装有阀片，弹性件设置在阀片和消音罩之间。

优选的，所述阀片的形状与排气口的形状相匹配，阀片的面积大于排气口的面积。

优选的，所述的座体上设有凹槽，排气口设在凹槽上。

优选的，所述的弹性件是弹簧。

优选的，述的座体和消音罩通过螺丝固定安装。

本实用新型通过使用弹簧和阀片，取消现有技术中的压铆工序，避免座体端面发生形变导致不良品、测漏失败等问题，确保产品质量；本实用新型在组装过程中，能够快速将弹簧、阀片安装在座体上，极大降低人员工作的强度，提高了生产效率、降低了成本；通过弹簧的弹性对阀片进行保护，阀片不容易损坏，使用寿命长；消音罩设置对降低压缩机的噪音起到很好的效果。

附图说明

图1是现有技术的上支座组件；

图2是本实用新型的立体结构示意图一；

图3是本实用新型的立体结构示意图二；

图4是本实用新型的整体结构剖面图；

图5是本实用新型的座体立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的说明。

参考附图1 ，现有的上支座组件在安装过程中，阀片7和安装在阀片7上方的护片8压铆在上座体9上，压铆过程中对上支座的端面产生一定的作用力，所以上支座容易发生形变，导致上支座测漏失败，良品率低，需要将不合格品重新加工或者直接报废，增加了生产成本、降低了生产效率。另外，在泵浦生产前需要单独对阀片和护片进行压铆，增加了生产工序。

参考附图2-5，本实用新型提供一种压缩机泵浦的上支座组件，包括座体1、消音罩2、阀片3和弹性件4，消音罩2套设在座体1上并与座体1紧密安装，座体1和消音罩2之间形成腔体，座体1上设有排气口12，腔体内对应排气口12位置上方安装有阀片3，弹性件4设置在阀片3和消音罩2之间。

座体1上设有凹槽11，排气口12设在凹槽11上，排气口12的尺寸小于凹槽11的尺寸，阀片3安设在凹槽11的排气口12上，阀片3在凹槽11内不容易移位，确保阀片3能够覆盖住排气口12。

阀片3的形状与排气口12的形状相匹配，阀片3的面积大于排气口12的面积，阀片3能够完全覆盖排气口12，确保测漏成功。

弹性件4是弹簧，弹簧的弹性对阀片3起到保护的作用。座体1和消音罩4通过螺丝固定安装，安装时注意调整消音罩4与座体1的垂直距离，使的弹簧能够对其上方安装的消音罩4，以及下方设置的阀片3都有一定力的作用，此时弹簧能够顶住阀片3，阀片3不容易移动。

本实用新型通过使用弹簧和阀片3，取消现有技术中的压铆工序，避免上支座组件的端面发生形变导致不良品、测漏失败等问题，确保产品质量；在压缩机泵浦生产前无需对上支座组件单独进行安装，本设计能够快速将弹簧、阀片安装在座体上，极大降低人员工作的强度，提高了生产效率、降低了成本；通过弹簧的弹性系数取代了现有技术中护片的仰角对阀片进行保护，阀片不容易损坏，使用寿命长；消音罩2的设置对降低压缩机的噪音起到很好的效果。

上述实施例仅为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。例如，通过任何阀片与弹簧结合的一体弹性设计方案均视为与本案相同，弹簧直接或间接与阀片接触的设计方式均视为与本案相同。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。