空调及其压缩机的管路固定结构的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，更具体地说，涉及一种空调及其压缩机的管路固定结构。

背景技术：

相关技术中的空调压缩机在运行时会产生振动，或者空调安装的场合自身有震动比如车载空调，以上情况的压缩机震动或者晃动都会带动连接压缩机的管路一起震动，长期运行容易使管路特别是应力比较集中的连接压缩机的管路第一个出现震裂。针对以上问题本实用新型公布一种压缩机管路震动解决方案。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种能防止管路晃动的空调及其压缩机的管路固定结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种压缩机的管路固定结构，包括第一固定件、第二固定件；

所述第一固定件上设有第一内凹部和第二内凹部，所述第二固定件上设有第三内凹部和第四内凹部；

所述第一固定件、第二固定件分别从所述压缩机的两侧安装后锁合固定，让所述第一内凹部、第三内凹部从两侧将所述压缩机夹持，并让所述第二内凹部、第四内凹部从两侧将所述管路夹持。

优选地，所述第一内凹部、第三内凹部分别与所述压缩机的外壁面外形对应，所述第二内凹部、第四内凹部分别与所述管路的外壁面外形对应。

优选地，所述第一内凹部的开口与所述第三内凹部的开口相对拼接后形成断面与所述压缩机的断面外形对应的第一夹孔。

优选地，所述第一内凹部的横断面和第三内凹部的横断面呈半圆形或弓形。

优选地，所述第二内凹部的开口与所述第四内凹部的开口相对拼接后形成断面与所述管路的断面外形对应的第二夹孔。

优选地，所述第二内凹部、第四内凹部均呈纵长形凹槽结构，且所述第二内凹部的横断面和第四内凹部的横断面呈半圆形或弓形。

优选地，所述第一固定件、第二固定件上分别设有能相互锁合固定的锁合机构。

优选地，所述锁合机构包括在所述第一固定件、第二固定件上分别设置的锁孔，供锁合件穿设，以将所述第一固定件、第二固定件锁合固定。

优选地，所述第一固定件弯折形成或加工形成；所述第二固定件弯折形成或机械加工形成。

一种空调，包括压缩机和与所述压缩机连接的管路，所述压缩机上设有所述的管路固定结构，将所述压缩机和管路夹持后对所述管路固定。

实施本实用新型的空调及其压缩机的管路固定结构，具有以下有益效果：第一固定件、第二固定件锁合固定后将压缩机和管路夹持对管路固定，可以在管路和压缩机之间形成一个定位支撑，能保证管路在工作中、运输中不会随意的晃动，避免发生振动造成开裂，提升了设备的稳定性和安全性。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例中空调的压缩机及管路安装有管路固定结构时的结构示意图；

图2是图1中的管路固定结构的分解结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实用新型一个优选实施例中的空调包括压缩机1和与压缩机1连接的管路2，管路2通常为铜管，从压缩机1引出后与其他部件连接。

为了让管路2固定后相对压缩机1产生振动，空调还包括管路固定结构3，让管路2相对压缩机1固定定位，防止管路2振动或晃动造成开裂。

管路固定结构3包括第一固定件31、第二固定件32，第一固定件31上设有第一内凹部311和第二内凹部312，第二固定件32上设有第三内凹部321和第四内凹部322。

第一固定件31、第二固定件32分别从压缩机1的两侧安装后锁合固定，让第一内凹部311、第三内凹部321从两侧将压缩机1夹持，并让第二内凹部312、第四内凹部322从两侧将管路2夹持。

第一固定件31、第二固定件32锁合固定后将压缩机1和管路2夹持对管路2固定，可以在管路2和压缩机1之间形成一个定位支撑，能保证管路2在工作中、运输中不会随意的晃动，避免发生振动造成开裂，提升了设备的稳定性和安全性。

为了进一步降低晃动产生的冲击，可以在第一内凹部311、第二内凹部312、第三内凹部321、第四内凹部322的内侧设置缓冲垫等。

优选地，为了提升加工效率，降低加工成本，第一固定件31、第二固定件32由钣金件弯折形成，在其他实施例中，第一固定件31、第二固定件32也可为通过机械加工形成。

第一固定件31、第二固定件32上分别设有能相互锁合固定的锁合机构33，可以在将压缩机1和管路2夹持后锁合固定，让结构更加的稳定。

在一些实施例中，锁合机构33包括在第一固定件31、第二固定件32上分别设置的锁孔，供螺栓等锁合件穿设，以将第一固定件31、第二固定件32锁合固定。在其他实施例中，锁合机构33也可为卡扣等能卡合锁定的结构。

优选地，第一内凹部311、第三内凹部321分别与压缩机1的外壁面外形对应，第二内凹部312、第四内凹部322分别与管路2的外壁面外形对应，在夹持后能保持与压缩机1、管路2外壁的贴合定位，不会出现松动晃动等问题。

在一些实施例中，第一内凹部311的开口与第三内凹部321的开口相对拼接后形成断面与压缩机1的断面外形对应的第一夹孔。压缩机1的断面通常为圆形，则第一夹孔的断面为圆形，当压缩机1的断面为其他形状时，第一夹孔的断面外形也可为对应的其他形状。

进一步地，第一内凹部311的横断面和第三内凹部321的横断面均呈半圆形，便于开口相对拼接后形成圆形第一夹孔。第一内凹部311的横断面和第三内凹部321的横断面的外形也可为弓形，能从两侧加紧压缩机1即可。

在其他实施例中，第一内凹部311、第三内凹部321的内表面上也可设置若干凸起的第一定位部，依靠第一定位部与压缩机1外表面的定位使第一固定件31、第二固定件32锁合固定后不会相对压缩机1产生晃动。此时，第一内凹部311、第三内凹部321的断面外形则也可不为半圆形等规则形状。

对应地，第二内凹部312的开口与第四内凹部322的开口相对拼接后形成断面与管路2的断面外形对应的第二夹孔。管路2的断面通常为圆形，则第二夹孔的断面为圆形，当管路2的断面为其他形状时，第二夹孔的断面外形也可为对应的其他形状。

进一步地，第二内凹部312、第四内凹部322均呈纵长形凹槽结构，且第二内凹部312的横断面和第四内凹部322的横断面均呈半圆形，便于开口相对后形成圆形的第二夹孔。在第二内凹部312的开口与第四内凹部322的开口相对拼接后形成的第二夹孔则为长管状结构，可以将管路2夹持的更加稳定，防止管道出现摆动、晃动。

在其他实施例中，第二内凹部312的横断面和第四内凹部322的横断面的外形也可为弓形，能从两侧夹紧管路2即可。

第二内凹部312、第四内凹部322的内表面上也可设置若干凸起的第二定位部，依靠第二定位部与管路2外表面的定位使第一固定件31、第二固定件32锁合固定后不会相对压缩机1产生晃动。此时，第二内凹部312、第四内凹部322的断面外形则也可不为半圆形等规则形状。

可以理解地，上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。