本实用新型涉及轴流风机技术领域，具体为一种便于安装固定的智能轴流风机。
背景技术：
轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机，之所以称为轴流式，是因为气体平行于风机轴流动，轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合，轴流式风机固定位置并使空气移动，轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高。
目前，在人们的生活或生活使用设备中常常会用到轴流风机，从而实现空气流动的目的，但是现有的大部分轴流风机在安装时常常会用到螺栓和螺母，工人需要用特殊的工具才能将螺栓转进螺母中，安装过程繁琐且极大的浪费了工人的工作时间与体力。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于安装固定的智能轴流风机，解决了现有的大部分轴流风机在安装时常常会用到螺栓和螺母，工人需要用特殊的工具才能将螺栓转进螺母中，安装过程繁琐且极大的浪费了工人的工作时间与体力的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装固定的智能轴流风机，包括轴流风机本体，所述轴流风机本体的左右两侧面分别与两个连接块的相对面固定连接，所述连接块的左侧面与滑板的右侧面固定连接，所述滑板的左侧面与滑槽内壁的右侧面搭接，所述滑槽开设在安装板的右侧面，所述滑槽内壁的下表面开设有第一卡槽，所述第一卡槽内壁左右两侧面分别与滑板的左右两侧面搭接，所述滑板的左侧面开设有第二卡槽，所述第二卡槽内壁的右侧面与卡块的右侧面搭接，所述卡块的左侧面与滑杆的右端固定连接，所述滑杆的左端穿过第一卡槽内壁左侧面开设的通孔固定连接有拉动装置，所述滑杆的外表面套接有滑套，所述滑套的右侧面与弹簧的左端固定连接，所述弹簧套接在滑杆的外表面，所述弹簧的右端与卡块的左侧面固定连接，所述滑套卡接在固定板的左侧面，所述固定板的右侧面与两个固定块的左侧面固定连接，且两个固定块的右侧面均与安装板的左侧面固定连接。
优选的，所述轴流风机本体包括机壳，所述机壳内壁的左右两侧面分别与支撑板的左右两侧面固定连接，所述支撑板的上表面与电机固定座的下表面固定连接，所述电机固定座的上表面与电机机身的下表面固定连接，所述电机的输出轴固定连接有扇叶。
优选的，所述拉动装置包括把手，所述把手的右侧面与连接杆的左端固定连接，所述连接杆的右端与滑杆的左端固定连接。
优选的，所述卡块的长度小于卡块到滑套之间的距离。
优选的，所述通孔的宽度与高度分别大于卡块的宽度与高度。
优选的，所述第二卡槽与卡块相适配。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种便于安装固定的智能轴流风机，具备以下有益效果：
1、该便于安装固定的智能轴流风机，通过设置拉动装置、滑杆、卡块、第二卡槽、第一卡槽、滑板和连接块，当工人需要对轴流风机本体进行安装时，工人通过拉动装置带动滑杆向左移动，滑杆向左移动带动卡块向左移动，当卡块不再处于第一卡槽内时，工人将轴流风机本体放入两个安装板之间使得两个滑板可以分别与两个滑槽内壁的相对面搭接，工人放松轴流风机本体使得轴流风机本体在重力的作用下通过连接块带动滑板向下移动，滑板向下移动并与第一卡槽内壁的下表面搭接时，工人放松拉动装置使得在弹簧自身的弹力作用下带动卡块向右移动，当卡块向右移动并与第二卡槽内壁的右侧面搭接时，从而完成轴流风机本体的安装与固定，使得轴流风机本体在安装时不需要用到螺栓和螺母，安装过程简单且极大的节省了工人的工作时间与体力。
2、该便于安装固定的智能轴流风机，通过设置第一卡槽，从而使得当滑板与第一滑槽内壁的下表面搭接时，滑板不会移动，从而导致轴流风机本体不会移动并在工作时更加平稳，通过设置第二卡槽，从而使得当卡块与第二卡槽内壁的右侧面搭接时，滑板不会上下移动，从而完成轴流风机本体的安装与固定。
3、该便于安装固定的智能轴流风机，通过设置滑槽，从而使得方便了工人将滑板插入第一卡槽中，且滑板在上下移动时更加稳定，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型轴流风机本体俯视的结构示意图；
图3为本实用新型A处放大的结构示意图。
图中：1轴流风机本体、2连接块、3滑板、4滑槽、5安装板、6第一卡槽、7第二卡槽、8卡块、9滑杆、10通孔、11拉动装置、111连接杆，112把手、12滑套、13弹簧、14固定板、15固定块、16机壳、17支撑板、18电机固定座、19电机、20扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装固定的智能轴流风机，包括轴流风机本体1，轴流风机本体1的左右两侧面分别与两个连接块2的相对面固定连接，连接块2的左侧面与滑板3的右侧面固定连接，滑板3的左侧面与滑槽4内壁的右侧面搭接，通过设置滑槽4，从而使得方便了工人将滑板3插入第一卡槽6中，且滑板3在上下移动时更加稳定，滑槽4开设在安装板5的右侧面，滑槽4内壁的下表面开设有第一卡槽6，通过设置第一卡槽6，从而使得当滑板3与第一滑槽4内壁的下表面搭接时，滑板3不会移动，从而导致轴流风机本体1不会移动并在工作时更加平稳，第一卡槽6内壁左右两侧面分别与滑板3的左右两侧面搭接，滑板3的左侧面开设有第二卡槽7，通过设置第二卡槽7，从而使得当卡块8与第二卡槽7内壁的右侧面搭接时，滑板3不会上下移动，从而完成轴流风机本体1的安装与固定，第二卡槽7与卡块8相适配，第二卡槽7内壁的右侧面与卡块8的右侧面搭接，通过设置卡块8，且限定了卡块8与滑套12之间的距离，保证了卡块8在完全脱离第二卡槽7后不会碰撞到滑套12，卡块8的长度小于卡块8到滑套12之间的距离，卡块8的左侧面与滑杆9的右端固定连接，滑杆9的左端穿过第一卡槽6内壁左侧面开设的通孔10固定连接有拉动装置11，通过设置通孔10，从而使得卡块8可以顺利的左右移动，通过设置拉动装置11，从而使得工人可以更加方便的通过滑杆9拉动卡块8左右移动，拉动装置11包括把手112，把手112的右侧面与连接杆111的左端固定连接，连接杆111的右端与滑杆9的左端固定连接，通孔10的宽度与高度分别大于卡块8的宽度与高度，滑杆9的外表面套接有滑套12，滑套12的右侧面与弹簧13的左端固定连接，通过设置弹簧13，从而使得当滑板3向下移动并与第一卡槽6内壁的下表面搭接时，工人放松拉动装置11使得在弹簧13自身的弹力作用下带动卡块8向右移动，当卡块8向右移动并与第二卡槽7内壁的右侧面搭接时，从而完成轴流风机本体1的安装与固定，使得轴流风机本体1在安装时不需要用到螺栓和螺母，安装过程简单且极大的节省了工人的工作时间与体力，弹簧13套接在滑杆9的外表面，弹簧13的右端与卡块8的左侧面固定连接，滑套12卡接在固定板14的左侧面，固定板14的右侧面与两个固定块15的左侧面固定连接，且两个固定块15的右侧面均与安装板5的左侧面固定连接，轴流风机本体1包括机壳16，机壳16内壁的左右两侧面分别与支撑板17的左右两侧面固定连接，支撑板17的上表面与电机固定座18的下表面固定连接，电机固定座18的上表面与电机19机身的下表面固定连接，电机19的输出轴固定连接有扇叶20。
使用时，工人通过拉动装置11带动滑杆9向左移动，滑杆9向左移动带动卡块8向左移动，当卡块8不再处于第一卡槽6内时，工人将轴流风机本体1放入两个安装板5之间使得两个滑板3可以分别与两个滑槽4内壁的相对面搭接，工人放松轴流风机本体1使得轴流风机本体1在重力的作用下通过连接块2带动滑板3向下移动，滑板3向下移动并与第一卡槽6内壁的下表面搭接时，工人放松拉动装置11使得在弹簧13自身的弹力作用下带动卡块8向右移动，当卡块8向右移动并与第二卡槽7内壁的右侧面搭接时，从而完成轴流风机本体1的安装与固定。
综上可得，1、该便于安装固定的智能轴流风机，通过设置拉动装置11、滑杆9、卡块8、第二卡槽7、第一卡槽6、滑板3和连接块2，当工人需要对轴流风机本体1进行安装时，工人通过拉动装置11带动滑杆9向左移动，滑杆9向左移动带动卡块8向左移动，当卡块8不再处于第一卡槽6内时，工人将轴流风机本体1放入两个安装板5之间使得两个滑板3可以分别与两个滑槽4内壁的相对面搭接，工人放松轴流风机本体1使得轴流风机本体1在重力的作用下通过连接块2带动滑板3向下移动，滑板3向下移动并与第一卡槽6内壁的下表面搭接时，工人放松拉动装置11使得在弹簧13自身的弹力作用下带动卡块8向右移动，当卡块8向右移动并与第二卡槽7内壁的右侧面搭接时，从而完成轴流风机本体1的安装与固定，使得轴流风机本体1在安装时不需要用到螺栓和螺母，安装过程简单且极大的节省了工人的工作时间与体力。
2、该便于安装固定的智能轴流风机，通过设置第一卡槽6，从而使得当滑板3与第一滑槽4内壁的下表面搭接时，滑板3不会移动，从而导致轴流风机本体1不会移动并在工作时更加平稳，通过设置第二卡槽7，从而使得当卡块8与第二卡槽7内壁的右侧面搭接时，滑板3不会上下移动，从而完成轴流风机本体1的安装与固定。
3、该便于安装固定的智能轴流风机，通过设置滑槽4，从而使得方便了工人将滑板3插入第一卡槽6中，且滑板3在上下移动时更加稳定，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。