盐化工泵用机械密封装置的制作方法

本实用新型涉及一种机械密封装置，尤其是一种适用于腐蚀性强、颗粒物多工况的机械密封装置。

背景技术：

机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在国家有关标准中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”

盐化工泵对应的普遍都是腐蚀性强、颗粒物多的介质，普通的机械密封装置密封面没有保护，直接浸渍在介质中，使得其动、静环磨损严重，使用寿命短。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供具有一种盐化工泵用机械密封装置，能够避免动环和静环暴露在介质内被腐蚀并产生磨损。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：一种盐化工泵用机械密封装置，包括固定套于泵轴上的轴套，用于配合密封的动环和静环；所述动环依靠动环座固定在轴套上，所述静环依靠循环水套固定在泵壳上；所述静环后端设置有补偿弹簧；其特征在于：所述动环设置在动环座端面上，其端面与静环的端面配合密封；所述动环座的外环面上设置有副动环，所述循环水套上设置有副静环，所述副动环的外环面与副静环的内环面配合密封；所述循环水套、轴套、静环、动环、副动环、副静环围成冲洗腔；所述循环水套上开有通达冲洗腔的进水口和出水口。

作为一种改进，所述循环水套与轴套之间设置有骨架油封。

作为一种改进，所述副动环和副静环为石墨制作。石墨材料有优良的导热性能和自润滑性能，不会对动环座的转动产生影响。

作为一种改进，所述副静环通过静环座与循环水套连接；所述副静环座与副动环之间具有缝隙。冲洗水从缝隙向外流出的时候还会带走的颗粒物等，避免副动环与副静环也被磨损。

本实用新型的有益之处在于：具有上述结构的机械密封装置，在动环座的环面上设置有副动环与副静环，确保真正用于密封的动环和静环密封面始终在冲洗水中运行，不会受到腐蚀性介质的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标记：1轴套、2泵轴、3动环座、4副静环座、5 循环水套、6静环、7补偿弹簧、8骨架油封、9高压冲洗口、10进水口、11出水口、31动环、32副动环、41副静环。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型包括固定套于泵轴2上的轴套1，用于配合密封的动环31和静环6；所述动环31依靠动环座3固定在轴套1上，所述静环6依靠循环水套5固定在泵壳上；所述静环5后端设置有补偿弹簧7；所述动环31设置在动环座3端面上，其端面与静环6的端面配合密封；所述动环座3的外环面上设置有副动环32，所述循环水套5上设置有副静环41，所述副动环32的外环面与副静环41的内环面配合密封；所述循环水套5、轴套1、动环座3、副动环32、副静环41围成冲洗腔；所述循环水套5上开有通达冲洗腔的进水口10和出水口11。循环水套5与轴套1之间设置有骨架油封8。副动环32和副静环41为石墨制作。副静环41通过静环座4与循环水套5连接；所述副静环座4与副动环42之间具有缝隙。

工作的时候，动环座3随轴套1转动，同时带动动环31和副动环32转动。动环31的端面和静环6端面用于常规密封，而副动环32和副静环41的环面进行辅助密封，使得动环31和静环6始终在冲洗水中运行。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。