杂质泵机械密封装置的制作方法

本实用新型涉及一种运用于杂质泵上的机械密封装置。

背景技术：

机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在国家有关标准中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”

现有的杂质泵机械密封装置都是采用骨架油封和轴套外表面紧密接触达到密封冲洗水的作用。由于轴套是不断旋转而骨架油封是静止的，两者始终保持相对运动，相互摩擦损耗。在相互摩擦的过程中，轴套外表面尽管有冲洗水或者黄油的润滑，还是会很快被磨损形成沟槽。形成沟槽以后，表面粗糙度降低，进一步加剧磨损，随之开始出现泄漏。上述磨损的速度甚至会超过密封环磨损的速度，严重影响机械密封的使用寿命。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供具有一种杂质泵机械密封装置，在轴套环面上堆焊硬质合金用以与骨架油封接触，避免磨损产生沟槽而发生泄漏。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：一种杂质泵机械密封装置，包括固定套于泵轴上的轴套，用于配合密封的动环和静环；所述动环固定在轴套上，所述静环依靠循环水套固定在泵壳上；所述静环后端设置有补偿弹簧；所述静环、轴套、循环水套围成冲洗腔；所述循环水套与轴套之间安装有骨架油封；其特征在于：所述轴套上与骨架油封对应的位置设置有环形凸台，所述环形凸台上开有环形槽；所述环形槽内堆焊有硬质合金。

作为一种改进，所述的硬质合金为镍钴合金。

作为一种改进，所述环形槽的截面为倒置的梯形。由于硬质合金价格昂贵，利用截面为倒置梯形的环形槽，既能保证硬质合金的覆盖面积，又能节约硬质合金的用量，降低成本。

本实用新型的有益之处在于：具有上述结构的机械密封装置，利用硬质合金作为接触面与骨架油封接触进行密封。由于硬质合金的硬度和耐磨性大大高于普通金属，其与骨架油封之间的摩擦带来的损耗大大降低，提高了轴套的使用寿命，同时提高了整个机械密封的使用寿命。同时硬质合金的导热性能也更强，避免了高速旋转摩擦产生的热量对密封性能的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标记：1轴套、2泵轴、3动环、4静环、5补偿弹簧、6循环水套、7骨架油封、8环形凸台、9硬质合金。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型包括固定套于泵轴1上的轴套2，用于配合密封的动环3和静环4；所述动环3固定在轴套2上，所述静环4依靠循环水套6固定在泵壳上；所述静环4后端设置有补偿弹簧5；所述静环4、轴套2、循环水套6围成冲洗腔；所述循环水套6与轴套2之间安装有骨架油封7；所述轴套2上与骨架油封7对应的位置设置有环形凸台8，所述环形凸台8上开有环形槽；环形槽的截面为倒置的梯形。所述环形槽内堆焊有硬质合金9。所述的硬质合金9为镍钴合金。

工作的时候，冲洗水通过进水口进入冲洗腔。骨架油封7与轴套2上的硬质合金9接触达到密封的目的，避免冲洗水泄漏。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。