一种风机保养用叶轮积灰结皮去除装置的制作方法

本实用新型涉及风机保养技术领域，具体为一种风机保养用叶轮积灰结皮去除装置。

背景技术：

风机长时间工作后，风机的叶轮上回吸附大量灰尘，灰尘长时间堆积在风机表面会形成结皮，风机叶轮表面的积灰结皮会降低风机的工作效率，降低风机的散热性能，现在没有很好的去除风机叶轮结皮的方法，人们大多通过手工进行清除，但是费时费力，工作效率不高，为了解决上述问题，我们提出了一种风机保养用叶轮积灰结皮去除装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种风机保养用叶轮积灰结皮去除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风机保养用叶轮积灰结皮去除装置，包括圆柱，所述圆柱的右端固定装配有螺柱，所述螺柱的外侧螺接有第一夹板，所述螺柱的右端转动装配有连接柱，所述连接柱的右端固定装配有与第一夹板相匹配的第二夹板，所述第二夹板的上端固定装配有板体，所述板体的下表面右侧开设有滑槽，且滑槽的内部滑动装配有第一夹板的上端，所述第一夹板和第二夹板的内侧面上下两侧均固定装配有滑动组件，所述第一夹板和第二夹板的内侧面中部均匀固定装配有刮板，且刮板的内侧端设有齿牙。

优选的，所述滑动组件包括槽体，且槽体固定装配于第一夹板和第二夹板的内侧面上下两侧，所述槽体的内壁上下两侧之间横向固定装配有连接杆，所述连接杆的外侧套接有滚轮。

优选的，所述第一夹板的左侧面上端开设有螺孔，所述螺孔的内部螺接有螺柱。

优选的，所述螺柱的右端中部固定装配有插柱，所述连接柱的左侧面开设有盲孔，所述盲孔的内壁右侧开设有环形槽，所述环形槽的内部转动装配有圆盘，所述插柱的右端贯穿盲孔与圆盘的左侧面中部相固定。

优选的，所述槽体的内壁上下两侧之间横向固定装配有至少四个连接杆。

优选的，所述板体的上表面左端垂直固定装配有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计了一种风机保养用叶轮积灰结皮去除装置，本装置可以同时对风机叶轮的两面进行清除积灰结皮的处理，本装置体型小巧，操作简便，通过对风机叶轮表面进行摩擦，刮除风机叶轮表面的积灰结皮更省事省力，减少人力的消耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中第一夹板结构示意右视图。

图3为本实用新型中刮板结构示意图。

图4为本实用新型中螺柱与连接柱装配结构示意图。

图中：1圆柱、2螺柱、3第一夹板、31螺孔、4连接柱、41盲孔、42环形槽、43圆盘、5第二夹板、6板体、61滑槽、7滑动组件、71槽体、72连接杆、73滚轮、8刮板、81齿牙、9把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种风机保养用叶轮积灰结皮去除装置，包括圆柱1，圆柱1的右端固定装配有螺柱2，螺柱2的外侧螺接有第一夹板3，螺柱2的右端转动装配有连接柱4，连接柱4的右端固定装配有与第一夹板3相匹配的第二夹板5，第二夹板5的上端固定装配有板体6，板体6的下表面右侧开设有滑槽61，且滑槽61的内部滑动装配有第一夹板3的上端，第一夹板3和第二夹板5的内侧面上下两侧均固定装配有滑动组件7，第一夹板3和第二夹板5的内侧面中部均匀固定装配有刮板8，且刮板8的内侧端设有齿牙81。

第一夹板3和第二夹板5的内侧面相对应，第一板体3在螺柱2上螺接到最右端时，第一夹板3和第二夹板5之间的距离最短，这个距离值大于待清理风机扇叶的厚度，保证第一夹板3和第二夹板5能够夹在待清理风机扇叶表面。

刮板8的内侧面与滚轮73的内侧面位于同一平面，滚轮73在待清理风机扇叶表面滚动，带动刮板8在待清理风机扇叶表面移动，齿牙81使得刮板8对待清理风机扇叶表面的摩擦力更大，更好的起到去除积灰结皮的作用。

具体而言，滑动组件7包括槽体71，且槽体71固定装配于第一夹板3和第二夹板5的内侧面上下两侧，槽体71的内壁上下两侧之间横向固定装配有连接杆72，连接杆72的外侧套接有滚轮73。

滚轮73在连接杆72上转动，当第一夹板3和第二夹板5夹在待清理风机扇叶表面上时，滚轮73在待清理风机扇叶表面滚动，使得本装置可以在待清理风机扇叶表面更方便的移动。

具体而言，第一夹板3的左侧面上端开设有螺孔31，螺孔31的内部螺接有螺柱2，转动圆柱1后，圆柱1带动螺柱2转动，螺柱2表面螺接的第一夹板3因为滑动在滑槽61内，不能随着螺柱2转动，根据丝杆的原理，第一夹板3沿着螺柱2向右移动，第一夹板3上端随之在滑槽31中向右滑动。

具体而言，螺柱2的右端中部固定装配有插柱21，连接柱4的左侧面开设有盲孔41，盲孔41的内壁右侧开设有环形槽42，环形槽42的内部转动装配有圆盘43，插柱21的右端贯穿盲孔41与圆盘43的左侧面中部相固定。

上述设计使得螺柱2与连接柱4转动装配，并且保证螺柱2不会从连接柱4的盲孔41内脱出。

具体而言，槽体71的内壁上下两侧之间横向固定装配有至少四个连接杆72，多个连接杆72的外侧均套接有滚轮，多个滚轮使得滑动组件7在待清理风机扇叶表面移动的更平稳。

具体而言，板体6的上表面左端垂直固定装配有把手9，把手9更方便对板体6的抓握，握住板体6使得第二夹板5被固定，这时转动圆柱1，方便调节第一夹板3与第二夹板5之间的距离。

工作原理：使用本装置时，把第一夹板3与第二夹板5套在待清理风机扇叶上，使得待清理风机扇叶表面位于第一夹板3与第二夹板5之间，一只手通过把手9握住板体6使得第二夹板5被固定，另一只手转动圆柱1，圆柱1带动螺柱2转动，螺柱2表面螺接的第一夹板3因为滑动在滑槽61内，不能随着螺柱2转动，根据丝杆的原理，第一夹板3沿着螺柱2向右移动，第一夹板3上端随之在滑槽31中向右滑动，第一夹板3与第二夹板5之间的距离变小，直到第一夹板3和第二夹板5夹在待清理风机扇叶表面，此时移动本装置，滚轮73在待清理风机扇叶表面滚动，刮板8刮磨待清理风机扇叶表面的积灰结皮，齿牙81使得刮板8对待清理风机扇叶表面的摩擦力更大，更好的起到去除积灰结皮的作用，本装置可以同时对风机叶轮的两面进行清除积灰结皮的处理，本装置体型小巧，操作简便，刮除风机叶轮表面的积灰结皮更省事省力，减少人力的消耗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。