螺杆机降温装置的制作方法

本实用新型涉及螺杆机领域，具体涉及螺杆机降温装置。

背景技术：

螺杆机（螺杆压缩机）排气温度的控制是靠回收冷却水来维持的，但是由于系统原料气中杂质较多，水中的杂质如焦油等很容易造成管路或喷头堵塞，使得螺杆机排气温度升高发生跳车，为避免跳机，生产中往往需要被迫在螺杆机排气温度升高前进行停机检修，生产影响大，经济损失巨大。

技术实现要素：

为解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种螺杆机降温装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种螺杆机降温装置，包括螺杆机、螺杆机出水管路、换热器、换热器管路、分离器、分离器管路、过滤器系统、冷却输水主管路和冷却输水系统，所述螺杆机通过螺杆机出水管路与换热器相连通，换热器通过换热器管路与分离器上部相连通，分离器下部通过分离器管路与过滤器系统相连通，过滤器系统通过冷却输水主管路与冷却输水系统相连通；

过滤器系统包括第一过滤器、第一过滤器管路、第二过滤器、第二过滤器管路、第一过滤器阀门、第二过滤器阀门、第三过滤器阀门和第四过滤器阀门，第一过滤器设置于第一过滤器管路上，第一过滤器管路上设置第一过滤器阀门和第二过滤器阀门，第一过滤器阀门和第二过滤器阀门设置于第一过滤器两侧，第二过滤器设置于第二过滤器管路上，第二过滤器管路上设置第三过滤器阀门和第四过滤器阀门，第三过滤器阀门和第四过滤器阀门设置于第二过滤器两侧，

所述螺杆机出水口通过螺杆机出水管路与换热器入水口连接，换热器出水口通过换热器管路与分离器入口连接，换热器一侧端部设有循环水入口，其另一侧端部设有循环水出口，分离器出口通过分离器管路与过滤器系统入口连接，第一过滤器管路出口和第二过滤器管路出口与冷却输水主管路入口连接。

所述冷却输水系统包括冷却水控制管路，第一冷却输水管路和第二冷却输水管路，冷却水控制管路一侧与第一冷却输水管路一端连接，冷却水控制管路另一侧与第二冷却输水管路一端连接，第一冷却输水管路和第二冷却输水管路另一端均与螺杆机相连通。

所述第一冷却输水管路上设有第一冷却输水管阀门, 第一冷却输水管路出口和第二冷却输水管路出口均与螺杆机入口连接。

所述冷却水控制管路包括第一冷却水控制管路、第二冷却水控制管路和第三冷却水控制管路，第一冷却水控制管路、第二冷却水控制管路和第三冷却水控制管路呈并联状态设置，第一冷却水控制管路上设有第一冷却水控制管路电磁阀、第二冷却水控制管路电磁阀和第三冷却水控制管路电磁阀，第二冷却水控制管路上设有第四冷却水控制管路电磁阀和第五冷却水控制管路电磁阀，第三冷却水控制管路上设有第六冷却水控制管路电磁阀。

所述第一冷却水控制管路与第二冷却输水管路相连通，进一步的第二冷却输水管路入口设置于第一冷却水控制管路电磁阀和第二冷却水控制管路电磁阀之间，

所述第一冷却水控制管路与第二冷却水控制管路相交并与第一冷却输水管路相连通，进一步的第一冷却水控制管路与第二冷却水控制管路的相交处出水口与第一冷却输水管路入水口连接。

与现有技术相比，发明的有益效果是：结构简单合理，便于维修，对螺杆机排气温度能够进行很好的控制，根据螺杆机降温的循环特点，螺杆机通过螺杆机出水管路与换热器相连通，使得螺杆机喷水温度经过换热器降温，换热器通过换热器管路与分离器上部相连通使得冷却喷水气液分离，过滤器系统可以对回收的冷却喷水进行很好的过滤除杂，采用至少两组过滤器和多组阀门使得在一个过滤器管路出现问题时，另一个过滤器管路可以依然正常工作，过滤器系统通过冷却输水主管路与冷却输水系统相连通，冷却输水系统安全可靠，在第一冷却输水管路出现问题时，可启用第二冷却输水管路，这条冷却输水管路依然可以将回收的冷却水进入螺杆机，保证排气温度正常。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1是本实用新型示意图。

图2是图2中A处结构示意图。

上述附图中，附图标记对应的名称为: 包括螺杆机1、螺杆机出水管路102、换热器2、换热器管路205、分离器3、分离器管路303、过滤器系统4、第一过滤器管路401、第二过滤器管路402、第一过滤器阀门403、第二过滤器阀门404、第一过滤器405、第三过滤器阀门406、第二过滤器407、第四过滤器阀门408、冷却输水系统5、冷却输水主管路501、第一冷却水控制管路502、第二冷却水控制管路503、第三冷却水控制管路504、第一冷却水控制管路电磁阀505、第二冷却水控制管路电磁阀506、第三冷却水控制管路电磁阀507、第四冷却水控制管路电磁阀508、第五冷却水控制管路电磁阀509、第六冷却水控制管路电磁阀510，第一冷却输水管路512、第二冷却输水管路513、第一冷却输水管阀门5121。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型做进一步详细说明,实施例仅用来说明本实用新型，并不限制本实用新型的范围。

如图1-2所示的一种螺杆机降温装置，包括螺杆机1、螺杆机出水管路102、换热器2、换热器管路205、分离器3、分离器管路303、过滤器系统4、冷却输水主管路501和冷却输水系统5，所述螺杆机1通过螺杆机出水管路102与换热器2相连通，螺杆机并非技术贡献点，螺杆机1型号为LG-276/5.04,热交换器2选用列管式热交换器，优选的螺杆机出水口101通过螺杆机出水管路102与换热器入水口201连接，换热器2通过换热器管路205与分离器3上部相连通，优选的换热器出水口204通过换热器管路205与分离器入口301连接，优选的换热器2一侧端部设有循环水入口203，其另一侧端部设有循环水出口202，分离器3下部通过分离器管路303与过滤器系统4相连通，优选的分离器出口302通过分离器管路303与过滤器系统入口400连接，过滤器系统4通过冷却输水主管路501与冷却输水系统5相连通，优选的第一过滤器管路401出口和第二过滤器管路402出口与冷却输水主管路501入口连接，过滤器系统4包括第一过滤器405、第一过滤器管路401、第二过滤器407、第二过滤器管路402、第一过滤器阀门403、第二过滤器阀门404、第三过滤器阀门406和第四过滤器阀门408，第一过滤器405设置于第一过滤器管路401上，使用时可以只采用一组过滤器管路工作，另外一组可以关闭，第一过滤器管路401上设置第一过滤器阀门403和第二过滤器阀门404，第一过滤器阀门403和第二过滤器阀门404设置于第一过滤器405两侧，第二过滤器407设置于第二过滤器管路402上，第二过滤器管路402上设置第三过滤器阀门406和第四过滤器阀门408，第三过滤器阀门406和第四过滤器阀门408设置于第二过滤器407两侧，冷却输水系统5包括冷却水控制管路，第一冷却输水管路512和第二冷却输水管路513，冷却水控制管路一侧与第一冷却输水管路512一端连接，优选的第一冷却输水管路512上设有第一冷却输水管阀门5121,冷却水控制管路另一侧与第二冷却输水管路513一端连接，第一冷却输水管路512和第二冷却输水管路513另一端均与螺杆机1相连通。优选的第一冷却输水管路512出口和第二冷却输水管路513出口均与螺杆机1入口连接。根据螺杆机冷却水的循环特点，增加第一冷却输水管路512和第二冷却输水管路513。即使一个管路如第一冷却输水管路512发生堵塞，第二冷却输水管路513依然可以将回收的冷却水输入螺杆机，保证排气温度正常。冷却水控制管路包括第一冷却水控制管路502、第二冷却水控制管路503和第三冷却水控制管路504，第一冷却水控制管路502、第二冷却水控制管路503和第三冷却水控制管路504呈并联状态设置，第一冷却水控制管路502上设有第一冷却水控制管路电磁阀505、第二冷却水控制管路电磁阀506和第三冷却水控制管路电磁阀507，第二冷却水控制管路503上设有第四冷却水控制管路电磁阀508和第五冷却水控制管路电磁阀509，第三冷却水控制管路504上设有第六冷却水控制管路电磁阀510，电磁阀容易损坏，通过三个并排管路并在三个并联管路上各设置1-3各电磁阀，使得任何一个电磁阀损坏后不影响其他管路通水，从而在便于维修电磁阀的基础上，保证了设备的正常运行。优选的第一冷却水控制管路502与第二冷却输水管路512相连通，进一步的第二冷却输水管路入口5122设置于第一冷却水控制管路电磁阀505和第二冷却水控制管路电磁阀506之间，优选的第一冷却水控制管路502与第二冷却水控制管路503相交并与第一冷却输水管路513相连通，进一步的第一冷却水控制管路502与第二冷却水控制管路503的相交处出水口与第一冷却输水管路513入水口连接。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。